Топлоустойчива кварцова чиния с прозрачно покритие по поръчка

Топлоустойчива кварцова чиния с прозрачно покритие по поръчка

Стандартен петри-диск от кварц с прозрачно стъкло

Размерът, който най-често произвеждаме, е OD 30 мм, OD 50 мм, OD 100 мм и така нататък. Също така можем да го проектираме и персонализираме според изискванията на клиентите.

Дебелина на стената

Дебелината на стената на кварцовата тръба, обикновено между 0,5 мм и 5 мм

Максимална работна температура

Максималната температура, при която тръбата може да работи непрекъснато, достига до 1100℃

Твърдост

Твърдост по шкалата на Мос, приблизително 7, подобна на твърдостта на стъклото

Чистота на SiO₂

Чистота на диоксида на кремния, обикновено ≥99.99%за тигли от полупроводникови класове

Повърхностна гладкост

Гладкост на вътрешните/външните повърхности, обикновено ≤0,2 μm Ra

Съдържание на мехурчета

Брой и размер на микромехурчета , критично за полупроводникови приложения

Въведение

Подробности за продукта
Този метод включва вторичното термоформоване на предварително изработена кварцова тръба във формата на тигел, използвайки газов напор и форма.

1. Фаза на подготвка

1.1 Подготвка на суровините
Материал: Прозрачни кварцови тръби с висока чистота и без дефекти. Тези тръби обикновено се произвеждат чрез електрически или пламъчен метод на спояване, а качеството им определя крайната производителност на тигела.
Подготвка на формата: Използва се високоточна графитова или от огнеупорен сплав форма, устойчива на високи температури. Празнината във формата определя външната форма на тигела (напр. сферична, цилиндрична или специална форма).

1.2 Предварителна обработка на кварцовата тръба
Сглобяване: Кварцовата тръба се нарязва на необходимата дължина.
Очистване: Тръбата се подлага на почистване с висока чистота (напр. с ултрапресна вода, киселинно травене, ултразвуково почистване), за да се премахнат всички замърсявания от вътрешните и външните й стени.
Запечатване на единия край : Единият край на тръбата се нагрява с водородно-кислородна горелка, докато се стопи и се запечата, образувайки гладък полусферичен купол, който става дъното на тигела.

2. Фаза на термоформоване – основният процес

Това е най-критичният етап, който се извършва на специализиран стъкларски токарен стан или автоматизиран формовъчен апарат.

2.1 Нагряване и омекване
· Предварително обработената кварцова тръба (първо запечатаният край) се монтира на стана и се позиционира в предварително загрята форма.
· Целевата зона (бъдещото тяло на тигела) се върти и равномерно се нагрява с пламък от водородно-кислородна смес или плазмена горелка. Въртенето е от съществено значение за равномерното нагряване.
· Кварцът се нагрява до точката си на омекотяване (приблизително 1650–1800 °C), където става пластичен, но не напълно разтопен.

2.2 Газово налягане и формоване
· Докато кварцът е мек, в тръбата се подава високочист инертен газ (напр. азот, аргон) през отворения край при точно регулирано налягане.
· Вътрешното налягане на газа принуждава омекналата кварцова стена да се разширява равномерно навън, докато напълно не заеме формата на вътрешната повърхност на формата.
· Формата определя окончателната външна геометрия, докато налягането на газа осигурява точни размери и гладка повърхност.

2.3 Отжигане и охлаждане
· След оформянето кварцовата чиния Петри веднага се отпуска, докато все още е в или близо до формата. Използва се широк, мек пламък, за да се премахнат топлинните напрежения, предизвикани от бързото нагряване и охлаждане.
· Оформената кварцова чиния Петри след това се охлажда при контролирани условия до стайна температура, преди да бъде извадена от формата.

3. Допълнителна обработка и довършване

3.1 Режане и отваряне
· Отвореният край на оформената кварцова чиния Петри се отрязва на точно зададената височина и прав ъгъл, като се използва диамантено колело или лазерен резач.
· Острият, отрязан ръб след това се полира с огън или механично се обработва до гладка, заоблена повърхност, за да се предотврати лющене и концентрация на напрежение.

3.2 Високоинтензивно почистване и инспекция
· Почистване: Кварцовата чиния Петри преминава през многостепен процес на почистване с висока чистота (почистване с киселина, ултразвуково почистване, изплакване с ултрапочиста вода), за да се премахнат всички замърсители от производството.
· Инспекция:
· Проверка на размерите: Проверка на диаметъра, височината и дебелината на стената.
· Визуална инспекция: Проверява се за мехурчета, драскотини, вдлъбнатини или други нередности по вътрешните и външните повърхности при контролирано осветление.

4. Специална висококачествена обработка – полирване с пламък на вътрешната повърхност

За тигани от висок клас, използвани в полупроводникови или прецизни фотогалванични приложения, се извършва допълнителна ключова стъпка:
· Полирване с пламък на вътрешната повърхност
· Цел: Създаване на напълно плътен, гладък, огледално прозрачен слой върху вътрешната повърхност на прозрачната кварцова чиния Петри.
· Метод: Кварцовата чиния Петри се върти, докато водородно-кислородно пламъче или плазмена горелка се вмъква и сканира цялата вътрешна повърхност.
· Ефекти:
· Запечатва микропори: Кварцовата чиния Петри премахва микротръщини и миниатюрни пори.
· Намалява грапавостта: Кварцовата чиния Петри създава атомно гладка повърхност, предотвратяваща залепването на материали и осигуряваща лесно почистване.
· Подобрява устойчивостта към девитрификация: Значително подобрява устойчивостта на кварцовата чиния Петри към кристализация при високи температури, удължавайки съответно живота на тигела.

Обобщена диаграма на процеса за производство на кварцова чиния Петри:
Високочистотен кварцов тръб → Рязане → Почистване → Запечатване на единия край → Монтиране в форма → Въртеливо нагряване и размекване → Формоване чрез газов натиск → Отпускане → Демонтиране от формата → Рязане/Отваряне → Полиране на ръбовете → (Фино полиране на вътрешната повърхност с пламък) → Интензивно почистване → Окончателна проверка → Почиства опаковане

5. Предимства на чистите кварцови чинии за Петри:
5.1Висока чистота : Чистите кварцови чинии за Петри използват кварцова тръба с висока чистота, което минимизира замърсяването.
5.2Висока прецизност : Прозрачната кварцова петри-дискова форма осигурява отлично съответствие на размерите.
5.3 Гъвкавост по форма : Способна е да произвежда сложни и персонализирани геометрии.
5.4 Превъзходно качество на повърхността: Полировка с пламък прозрачната кварцова петри-дискова форма постига изключително добро вътрешно повърхностно финиране.

6. Основни приложения:
6.1 Полупроводникова индустрия : За дифузия при високи температури, процеси на окисление и епитаксия.
6.2 Лаборатории и научноизследователска дейност : За синтез на материали, растене на кристали и химични реакции при високи температури.
6.3 Фотоволтаични изследвания и разработки : За експериментално отглеждане и обработка на кремний.
6.4 Оптоелектроника : За спечаване на фосфори, лазерни кристали и други специални материали.

quartz dish 03.png quartz dish 04.png quartz dish 06.png

Технически параметри

Съдържание на свойства	Единица	Индекс на свойствата
Плътност	kg/cm³	2.2×10³
Якост	KHN₁₀₀	570
Опънна якост	Pa(N/m²)	4.8×10⁷
Прочност при сжимане	Pa	>1.1×10⁹
Коефициент на топлинно разширение (20℃-300℃)	cm/cm·℃	5.5×10⁻⁷
Топлопроводност (20℃)	W/m·℃	1.4
Специфичен топлинен капацитет (20℃)	J/kg·℃	660
Точка на мекуване	℃	1630
Точка на отапяне	℃	1180

История на развитието

Патенти и сертификати

Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .

Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Пакет

Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .

packing(2).png

Услуги

Заявки и персонализация

Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.

Контрол на качеството на поръчката

Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.

Поддръжка за таможенни документи

Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.

Логистика на едно гише

Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.

Гъвкави плащането

Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .

Поддръжка след продажбата

Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.

Често задавани въпроси

01 Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?

Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.

02 Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?

Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.

03 Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?

Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.

04 Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?

Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.

05 Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?

Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.

06 Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?

Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.

Още продукти

Порести керамични фитили за електрически течен репелент срещу комари
Персонализирана екологичен материал, пореста керамична овлажняваща/изпарителна ядрена част за разпръскване
Алуминиева керамична референтна електрода за лабораторно измерване на pH и киселинност
Персонализирана берилова керамична чиния BeO, тигел от овксид на берилий