İstiliyə davamlı şəffaf kvarts Petri çanağı, istehsalat ölçüsünə uyğun

Məhsulun detalları
Bu metod qaz təzyiqi və forma istifadə edərək əvvəlcədən hazırlanmış kvarts borusunun qatılaşdırıcı formasına ikinci dəfə termoformalaşdırılmasını nəzərdə tutur.

1. Hazırlıq mərhələsi

1.1 Xammalın hazırlanması
Material: Yüksək təmizlik dərəcəsi və defektsiz şəffaf kvarts boru. Bu boru adətən elektrik və ya alovla bərkitmə üsulu ilə istehsal olunur və onun keyfiyyəti sonradan alınacaq kruziyənin performansını müəyyənləşdirir.
Kalıbın hazırlanması: Yüksək dəqiqlikli, isti-yə davamlı qrafit və ya odadavamlı ərinti kalıbı istifadə olunur. Kalıbın boşluğu kruziyənin xarici formasını (məsələn, sferik, silindrik və ya xüsusi formalar) müəyyənləşdirir.


1.2 Kvarts borunun ön emalı
 Kəsmə: Kvarts boru tələb olunan uzunluğa kəsilir.
   Temizlik: Boru daxili və xarici divarlarından bütün kontaminantları aradan qaldırmaq üçün yüksək təmizlikli su, turşu ilə etching və ultrasəs təmizləmə kimi üsullarla təmizlənir.
 Bir ucunun möhürlənməsi : Borunun bir ucu hidrogen-oksigen torch ilə qızdırılır və əriməyə qədər isidilir; beləliklə, kruziyənin dibini təşkil edən hamar, yarım-sferik qabarıqlıq əmələ gəlir.

2. Termoformlaşdırma mərhələsi — Əsas proses

Bu, xüsusi şüşə üfleyici torno və ya avtomatlaşdırılmış formalama maşınında həyata keçirilən ən vacib addımdır.

2.1 Isitmə və yumşaldma
· Əvvəlcədən işlənmiş kvarts boru (öncə bağlı uc) tornoya bərkidilir və qabaqcadan qızdırılmış kalıbın daxilinə yerləşdirilir.
· Hədəf sahə (gələcək kremnik bədəni) hidrogen-oksigen alovu və ya plazma şamı ilə bərabər şəkildə qızdırılır. Döndərmə bərabər qızdırmak üçün çox vacibdir.
· Kvarts yumşalma temperaturuna (təxminən 1650-1800°C) qədər qızdırılır, burada o, tamamilə ərimədən plastik hala keçir.

2.2 Qazla təzyiqin artırılması və formasının verilməsi
· Kvarts yumşalarkən, yüksək təmizlikli inert qaz (məsələn, Azot, Argon) boruya açıq ucundan daxil edilir və təzyiqi dəqiq nəzarət altına alınır.
· Daxili qaz təzyiqi yumşalmış kvarts divarını bərabər şəkildə xaricə doğru genişləndirir, bu da onun formasını kalıbın daxili səthi ilə tam uyğunlaşdırır.
· Kalıp son xarici həndəsəni müəyyən edir, qaz təzyiqi isə ölçülərin dəqiqliyini və hamar səth örtüyünü təmin edir.

2.3 Tavlama və soyuma
· Formalaşdırdan sonra kvarts Petri çənəsi kalıbda və ya onun yaxınlığında dərhal temperlənir. Sürətli istiləşmə və soyuması nəticəsində meydana gələn termik gərginliyi aradan qaldırmaq üçün en kənara, yumşaq alovdan istifadə olunur.
· Formalaşmış kvarts Petri çənəsi kalıbdan çıxarılmasından əvvəl idarə olunan şəraitdə otaq temperaturuna qədər soyudulur.

3. Sonrakı emal və bitirmə

3.1 Kəsilmə və açılma
· Formalaşmış kvarts Petri çənəsinin açıq ucu diamantlı çarxla və ya lazer kəsici ilə dəqiq göstərilən hündürlüyə və düzbucaqlılığa kəsilir.
· Sonra kəskin, kəsik kənar odla parlatılır və ya mexaniki olaraq hamar, yuvarlaqlaşdırılmış son hal verilməsi üçün işlənir ki, qırılma və gərginlik toplanmasını mane edər.

3.2 Yüksək intensivlikli təmizləmə və yoxlama
· Təmizləmə: Quar Petri təbəqəsi emal zamanı bütün çirkləndiricilərin çıxarılması üçün çoxaddımlı, yüksək təmizlikli təmizləmə prosesindən (turşu ilə təmizləmə, ultrasəs köməyi ilə təmizləmə, ultra-təmiz su ilə yuyulma) keçir.
· Yoxlama:
· Ölçülərin Yoxlanılması: Diametrin, hündürlüyün və divar qalınlığının təsdiqi.
· Vizual Yoxlama: İdarə olunan işıqlandırma şəraitində daxili və xarici səthlərdə qabarcıqlar, xətlər, çuxurlar və ya digər nizamsızlıqların aşkarlanması.

 4. Xüsusi yüksək səviyyəli emal — daxili səthi alovla parlatma

Yarımkondensator və ya yüksək keyfiyyətli fotovoltaik tətbiqlər üçün istifadə olunan ali səviyyəli krujibllər üçün əlavə kritik addım həyata keçirilir:
· Daxili səthi alovla parlatma
· Məqsəd: Şəffaf quar Petri təbəqəsinin daxili səthində mükəmməl sıx, hamar, güzgüvari şəffaf təbəqə yaratmaq.
· Metod: Vodorod-oksigen alovu və ya plazma lanterni daxil edilərək bütün daxili səth boyu tarama aparılır, kvarts Petri çinisi isə fırlanır.
· Təsirlər:
· Mikro-dəlikləri bağlayır: Şəffaf kvarts Petri çinisi mikro-cracklar və kiçik porları aradan qaldırır.
· Xırpalılığın azaldılması: Şəffaf kvarts Petri çinisi atomik olaraq hamar bir səth yaradır, materialın yapışmasını maneə törədib təmizlənməsini asanlaşdırır.
· Şüşələşməyə qarşı müqavimətin artırılması: Şəffaf kvarts Petri çinisini yüksək temperaturda kristallaşmaya qarşı müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və bu da krujkanın iş resursunu uzadır.

Şəffaf kvarts Petri çinisinin icmal iş axını sxemi:
Yüksək təmizlikli kvarts boru → Kəsmə → Təmizləmə → Bir ucunun bağlanması → Kalıba bərkidilmə → Fırlanma ilə qızdırma və yumşalma → Qaz təzyiqi ilə forma verilmə → Temperləmə → Kalıbdan çıxarma → Kəsmə/Açma → Kənarların cilalanması → (Daxili səthin alovla cilalanması) → Yüksək intensivlikli təmizləmə → Son yoxlama → Təmiz paketləmə

5. Şaffaf kvarts Petri kasası üstünlükləri:
5.1Yüksək saflıq şaffaf kvarts Petri kasası yüksək təmizlikli kvarts borudan istifadə edir ki, kontaminasiya minimuma endirilsin.
5.2Yüksək Dəqiqlik : Təmiz kvarts Petri qabının formasını verən kalıb, mükəmməl ölçülü uyğunluğu təmin edir.
5.3 Şəkil çevikliyi : Mürəkkəb və xüsusi həndəsi formalı məhsulların istehsalına qabiliyyətli.
5.4 Yüksək səth keyfiyyəti: Alovla parlatma təmiz kvarts Petri qabı daxili səthi üçün mükəmməl bitirilmə əldə edir.

6. Əsas tətbiqlər:
6.1 Yarımkondüktor sənayesi : Yüksək temperaturda diffuziya, oksidləşmə prosesləri və epitaksiya üçün.
6.2 Laboratoriya və Tədqiqatlar material sintezi, kristal böyütmə və yüksək temperaturda kimyəvi reaksiyalar üçün.
6.3 Fotovoltaika Tədqiqat və İnkişafı eksperimental silisium böyütməsi və emalı üçün.
6.4 Optoelektronika fosforlar, lazer kristalları və digər xüsusi materialların sinterlənməsi üçün.

  
Texniki Parametrlər

İnkişaf Tarixi

Patentlər və sertifikatlar

Paket

Xidmətlər                                                                         

Tez-tez verilən suallar