Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон/WhatsApp
Name
Company Name
Повідомлення
0/1000

Термостійка прозора кварцова чашка Петрі на замовлення

Стандартний розмір петрі-чашки з прозорого кварцу

Розміри, які ми найчастіше виготовляємо, — це Зовнішній діаметр 30 мм, зовнішній діаметр 50 мм, зовнішній діаметр 100 мм тощо. Також ми можемо розробити та адаптувати продукт відповідно до вимог клієнтів.

Товщина стінки

Товщина стінки кварцевої трубки, зазвичай у межах від 0,5 мм до 5 мм

Максимальна робоча температура

Максимальна температура, яку трубка може витримувати безперервно, до 1100℃

Твердість

Твердість за шкалою Мооса приблизно 7, подібно до скла

Чистота SiO₂

Чистота двооксиду кремнію, зазвичай ≥99.99%для тиглів класу напівпровідників

Шершавість поверхні

Гладкість внутрішніх/зовнішніх поверхонь, зазвичай ≤0,2 мкм Ra

Вміст бульбашок

Кількість і розмір мікробульбашок , критично для напівпровідникових застосувань

Вступ

Деталі продукту
Цей метод передбачає вторинну термоформовку напівфабрикату з кварцового скла у формі тигля за допомогою газового тиску та форми.

1. Етап підготовки

1.1 Підготовка сировини
Матеріал: прозора кварцова трубка високої чистоти без дефектів. Таку трубку зазвичай отримують методом електричного або полум’яного сплавлення, і її якість визначає продуктивність кінцевого тигля.
Підготовка форми: використовують графітову або жаростійку сплавну форму високої точності. Порожнина форми визначає зовнішню форму тигля (наприклад, сферичну, циліндричну або спеціальну форму).


1.2 Попередня обробка кварцової трубки

 Розріз: Кварцову трубку розрізають на потрібну довжину.
   Очищення: Трубку піддають очищенню високої чистоти (наприклад, ультрачистою водою, кислотним травленням, ультразвуковим очищенням), щоб повністю видалити забруднення з внутрішніх та зовнішніх стінок.
  Запайка одного кінця : один кінець трубки нагрівають воднево-кисневим пальником до плавлення й повного злиття, утворюючи гладку півсферичну куполоподібну поверхню, яка стає дном тигля.

2. Етап термоформування — основний процес

Це найважливіший етап, який виконується на спеціальному склодувному токарному верстаті або автоматизованому формувальному обладнанні.

2.1 Нагрівання та пом’якшення
· Попередньо оброблену кварцову трубу (спочатку запечатаним кінцем) монтують на токарному верстаті та розміщують всередині попередньо нагрітої форми.
· Цільову ділянку (майбутнє тіло тигля) обертають і рівномірно нагрівають за допомогою воднево-кисневого полум'я або плазмового пальника. Обертання має важливе значення для рівномірного нагрівання.
· Кварц нагрівають до температури розм'якшення (приблизно 1650–1800 °C), при якій він стає пластичним, але ще не повністю розплавленим.

2.2 Газове підтискання та формування
· Коли кварц м'який, високочистий інертний газ (наприклад, азот, аргон) подається в трубку через відкритий кінець із точним контролем тиску.
· Внутрішній тиск газу змушує м'яку стінку кварцу рівномірно розширюватися назовні, доки вона повністю не набуде форми внутрішньої поверхні форми.
· Форма визначає кінцеву зовнішню геометрію, тоді як тиск газу забезпечує точність розмірів і гладку поверхню.

2.3 Відпал та охолодження
· Після формування кварцову чашку Петрі негайно відпалюють, ще перебуваючи у формі або поблизу неї. Для зняття термічних напружень, спричинених швидким нагріванням і охолодженням, використовують широке м'яке полум'я.
· Сформовану кварцову чашку Петрі потім охолоджують за контрольованих умов до кімнатної температури перед вилученням з форми.

3. Післяобробка та остаточне виготовлення


3.1 Різання та відкриття
· Відкритий край сформованої кварцової чашки Петрі обрізають до точно заданої висоти та прямокутності за допомогою алмазного диска або лазерного різака.
· Гострий зрізаний край потім полірується полум'ям або механічно шліфується до гладкого, заокругленого стану, щоб запобігти відколам та концентрації напруження.

3.2 Високоефективне очищення та інспектування
· Очищення: квартову чашку Петрі піддають багатоетапному процесу очищення високої чистоти (кислотне очищення, ультразвукове очищення, промивання надчистою водою) для видалення всіх забруднень, що виникли під час обробки.
· Перевірка:
· Перевірка розмірів: перевірка діаметра, висоти та товщини стінок.
· Візуальний огляд: перевірка на наявність бульбашок, подряпин, заглибин або будь-яких інших недоліків на внутрішніх і зовнішніх поверхнях при контрольованому освітленні.

 4. Спеціальна високоякісна обробка — полірування внутрішньої поверхні полум’ям

Для високоякісних тиглів, що використовуються в напівпровідникових або преміальних фотоелектричних застосуваннях, виконується додатковий важливий етап:
· Полірування внутрішньої поверхні полум’ям
· Призначення: створення ідеально щільного, гладкого, дзеркального прозорого шару на внутрішній поверхні прозорої кварцової чашки Петрі.
· Метод: кварцову чашку Петрі обертають, тим часом як воднево-кисневе полум'я або плазмовий пальник вводять та сканують усю внутрішню поверхню.
· Ефекти:
· Запечатування мікропор: прозора кварцова чашка Петрі усуває мікротріщини та дрібні пори.
· Зниження шорсткості: прозора кварцова чашка Петрі створює атомарно гладку поверхню, запобігаючи прилипанню матеріалу та забезпечуючи легке очищення.
· Підвищення стійкості до девітрифікації: значно покращує стійкість прозорої кварцової чашки Петрі до кристалізації при високих температурах, тим самим подовжуючи термін служби тигля.

Схема робочого процесу прозорої кварцової чашки Петрі:
Високочистий кварцовий труб → Розрізання → Очищення → Запайка одного кінця → Встановлення в форму → Обертальне нагрівання та розм'якшення → Формування під газовим тиском → Відпалювання → Виймання з форми → Розрізання/відкриття → Полірування країв → (Вогневе полірування внутрішньої поверхні) → Інтенсивне очищення → Остаточний огляд → Чисте фасування

5. Переваги чистого кварцовогового чашки Петрі:
5.1Висока чистота чиста кварцова чашка Петрі виготовлена з кварцевої трубки високої чистоти, що мінімізує забруднення.
5.2Висока точність : Формування чітких кварцових чашок Петрі забезпечує виняткову стабільність розмірів.
5.3 Гнучкість форми : Здатність виготовляти складні та спеціальні геометричні форми.
5.4 Виняткова якість поверхні: Полірування полум’ям чітка кварцова чашка Петрі має виняткову якість внутрішньої поверхні.

6. Основні сфери застосування:
6.1 Сфера напівпровідників : Для процесів дифузії та окиснення при високих температурах, а також епітаксії.
6.2 Лабораторії та наукові дослідження : Для синтезу матеріалів, вирощування кристалів та хімічних реакцій при високих температурах.
6.3 Дослідження та розробки у галузі фотогальваніки : Для експериментального вирощування та обробки кремнію.
6.4 Оптоелектроніка : Для спікання фосфорів, лазерних кристалів та інших спеціальних матеріалів.

  
quartz dish 03.pngquartz dish 04.pngquartz dish 06.png

  
Технічні параметри

Властивість Вміст Одиниця Показник властивостей
Щільність кг/см³ 2.2×10³
Міцність KHN₁₀₀ 570
Межа міцності при розтягуванні Па(Н/м²) 4,8×10⁷
Модуль стиснення Pa >1,1×10⁹
Коефіцієнт термічного розширення (20℃-300℃) см/см·℃ 5,5×10⁻⁷
Теплопровідність (20℃) Вт/м·℃ 1.4
Питома теплоємність (20℃) Дж/кг·℃ 660
Точка зм'якчення 1630
Точка відпалу 1180

 

Історія розвитку

Development history.png

Патенти та сертифікація

Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS та TÜV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .
Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Упаковка

Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .

packing(2).png

Послуги                                                                         

Запит та індивідуальне налаштування

Ми оперативно та точно надаємо комерційні пропозиції на всі ваші запити. Є гнучкі OEM & ODM налаштування рішення, що задовольняють унікальні вимоги до дизайну продукту, упаковки та бренду.

Контроль якості замовлення

Ми тримаємо клієнтів у курсі всього процесу виробництва протягом усього циклу виконання замовлення. Наша команда контролю якості проводить суворий комплексний перевірка перед відгрузкою контроль, щоб гарантувати відповідність усіх товарів вашим стандартам якості перед поставкою.

Підтримка у підготовці митних документів

Ми підготовлюємо повний комплект стандартних експортних документів, зокрема комерційний інвойс, упакувальний лист, сертифікат походження та інші сертифікаційні документи, щоб забезпечити безперешкодне проходження митного оформлення по всьому світу для відправок у всі країни світу.

Логістика повного циклу

Пропонуються різні способи доставки, зокрема морські, повітряні перевезення та експрес-доставка, щоб відповідати вашому графіку та бюджету. Ми постачаємо реальне часове відстеження вантажу послугу, що дозволяє вам стежити за статусом відправлення в будь-який час.

Гнучка оплата

Ми підтримуємо широкий спектр безпечних міжнародних умов оплати, таких як Т/Т, Л/К, Western Union та інші поширені методи транскордонних розрахунків, щоб зменшити ваші риски транскордонних транзакцій .

Підтримка післяпродажного обслуговування

Наша професійна команда післяпродажного обслуговування надає своєчасну технічну та бізнес-підтримку протягом усього року. Ми забезпечуємо стабільну довготривалу стабільну потужність поставок для повної підтримки ваших постійних ринкових продажів та потреб проектів.

Питання та відповіді

01

Питання: Чи можете ви виготовляти продукцію за кресленнями або фізичними зразками замовників?

Відповідь: Безумовно, так. Ми приймаємо технічні креслення у всіх поширених форматах файлів, а також реальні фізичні зразки. Перед офіційним виробництвом наша інженерна команда надасть повну професійну оцінку технічної реалізованості (DFM) для вашого ознайомлення.

02 

Питання: Який термін виготовлення замовлень за індивідуальним замовленням?

Відповідь: Термін виготовлення зразків: 3–7 робочих днів. Термін виготовлення індивідуальної форми: 5–10 робочих днів (для складних форм ми окремо узгодимо цикл з вами). Термін масового виробництва: 7–20 робочих днів, залежно від складності конструкції продукту та обсягу замовлення.

03 

Питання: Яка мінімальна кількість замовлення для індивідуальних продуктів?

Відповідь: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо мінімального обсягу замовлення для всіх індивідуальних товарів. Ми максимально постараємося встановити низьку мінімальну кількість замовлення, щоб підтримати ваші пробні замовлення невеликими партіями; водночас ми здатні забезпечити стабільне масове виробництво для задоволення ваших довгострокових потреб у великих обсягах.

04 

Питання: Які послуги індивідуального виготовлення ви надаєте?

Відповідь: Ми надаємо повний комплекс послуг індивідуального виробництва «під ключ», у тому числі адаптацію розміру, форми та зовнішнього вигляду продукту, точності допусків, обробки поверхні, свердлення отворів та пазів, гнуття, різання та налаштування параметрів стійкості до високих температур. За додаткову плату також доступні персоналізовані опції: гравірування логотипу та ексклюзивна індивідуальна упаковка.

05 

Питання: Чи приймаєте ви перевірку готової продукції сторонніми організаціями?

Відповідь: Так, ми повністю співпрацюємо з усіма провідними авторизованими сторонніми іспитовими організаціями. Серед них — відомі компанії, такі як SGS, BV та інші міжнародно визнані інспекційні організації. Ми можемо надати повні офіційні звіти про інспекцію та документи, що підтверджують склад матеріалів, за вашим запитом.

06 

Питання: Чи можливо індивідуально підібрати варіанти сировини для продукції?

Відповідь: Звичайно. Ми можемо підібрати та узгодити відповідні сировинні матеріали залежно від ваших сценаріїв застосування, умов експлуатації та вимог до продуктивності, у тому числі оксид алюмінію, оксид цирконію, кварц, силікон та інші спеціальні інженерні матеріали, а також скоригувати пов’язані параметри продуктивності, щоб відповідати вашим експлуатаційним стандартам.

Інші товари

  • Пористі керамічні фітільці для електричного рідкого репелента від комарів

    Пористі керамічні фітільці для електричного рідкого репелента від комарів

  • Індивідуальний екологічний матеріал пористий керамічний атомізуючий випаровувальний елемент для розпилювача

    Індивідуальний екологічний матеріал пористий керамічний атомізуючий випаровувальний елемент для розпилювача

  • Алюмінієва керамічна еталонна електрода для лабораторного вимірювання значень pH та кислотності

    Алюмінієва керамічна еталонна електрода для лабораторного вимірювання значень pH та кислотності

  • Індивідуальний керамічний тигель з берилію BeO, берилієвий оксид

    Індивідуальний керамічний тигель з берилію BeO, берилієвий оксид

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон/WhatsApp
Name
Company Name
Повідомлення
0/1000
електронна пошта повернутися на початок