9F, Буд. A Донгшенмінду Плаза, №21, Чавоу Іст Роуд, Ляньюнган, Цзянсу, Китай +86-13951255589 [email protected]
Стандартний розмір петрі-чашки з прозорого кварцу
Розміри, які ми найчастіше виготовляємо, — це Зовнішній діаметр 30 мм, зовнішній діаметр 50 мм, зовнішній діаметр 100 мм тощо. Також ми можемо розробити та адаптувати продукт відповідно до вимог клієнтів.
Товщина стінки
Товщина стінки кварцевої трубки, зазвичай у межах від 0,5 мм до 5 мм
Максимальна робоча температура
Максимальна температура, яку трубка може витримувати безперервно, до 1100℃
Твердість
Твердість за шкалою Мооса приблизно 7, подібно до скла
Чистота SiO₂
Чистота двооксиду кремнію, зазвичай ≥99.99%для тиглів класу напівпровідників
Шершавість поверхні
Гладкість внутрішніх/зовнішніх поверхонь, зазвичай ≤0,2 мкм Ra
Вміст бульбашок
Кількість і розмір мікробульбашок , критично для напівпровідникових застосувань
Деталі продукту
Цей метод передбачає вторинну термоформовку напівфабрикату з кварцового скла у формі тигля за допомогою газового тиску та форми.
1. Етап підготовки
1.1 Підготовка сировини
Матеріал: прозора кварцова трубка високої чистоти без дефектів. Таку трубку зазвичай отримують методом електричного або полум’яного сплавлення, і її якість визначає продуктивність кінцевого тигля.
Підготовка форми: використовують графітову або жаростійку сплавну форму високої точності. Порожнина форми визначає зовнішню форму тигля (наприклад, сферичну, циліндричну або спеціальну форму).
1.2 Попередня обробка кварцової трубки
Розріз: Кварцову трубку розрізають на потрібну довжину.
Очищення: Трубку піддають очищенню високої чистоти (наприклад, ультрачистою водою, кислотним травленням, ультразвуковим очищенням), щоб повністю видалити забруднення з внутрішніх та зовнішніх стінок.
Запайка одного кінця : один кінець трубки нагрівають воднево-кисневим пальником до плавлення й повного злиття, утворюючи гладку півсферичну куполоподібну поверхню, яка стає дном тигля.
2. Етап термоформування — основний процес
Це найважливіший етап, який виконується на спеціальному склодувному токарному верстаті або автоматизованому формувальному обладнанні.
2.1 Нагрівання та пом’якшення
· Попередньо оброблену кварцову трубу (спочатку запечатаним кінцем) монтують на токарному верстаті та розміщують всередині попередньо нагрітої форми.
· Цільову ділянку (майбутнє тіло тигля) обертають і рівномірно нагрівають за допомогою воднево-кисневого полум'я або плазмового пальника. Обертання має важливе значення для рівномірного нагрівання.
· Кварц нагрівають до температури розм'якшення (приблизно 1650–1800 °C), при якій він стає пластичним, але ще не повністю розплавленим.
2.2 Газове підтискання та формування
· Коли кварц м'який, високочистий інертний газ (наприклад, азот, аргон) подається в трубку через відкритий кінець із точним контролем тиску.
· Внутрішній тиск газу змушує м'яку стінку кварцу рівномірно розширюватися назовні, доки вона повністю не набуде форми внутрішньої поверхні форми.
· Форма визначає кінцеву зовнішню геометрію, тоді як тиск газу забезпечує точність розмірів і гладку поверхню.
2.3 Відпал та охолодження
· Після формування кварцову чашку Петрі негайно відпалюють, ще перебуваючи у формі або поблизу неї. Для зняття термічних напружень, спричинених швидким нагріванням і охолодженням, використовують широке м'яке полум'я.
· Сформовану кварцову чашку Петрі потім охолоджують за контрольованих умов до кімнатної температури перед вилученням з форми.
3. Післяобробка та остаточне виготовлення
3.1 Різання та відкриття
· Відкритий край сформованої кварцової чашки Петрі обрізають до точно заданої висоти та прямокутності за допомогою алмазного диска або лазерного різака.
· Гострий зрізаний край потім полірується полум'ям або механічно шліфується до гладкого, заокругленого стану, щоб запобігти відколам та концентрації напруження.
3.2 Високоефективне очищення та інспектування
· Очищення: квартову чашку Петрі піддають багатоетапному процесу очищення високої чистоти (кислотне очищення, ультразвукове очищення, промивання надчистою водою) для видалення всіх забруднень, що виникли під час обробки.
· Перевірка:
· Перевірка розмірів: перевірка діаметра, висоти та товщини стінок.
· Візуальний огляд: перевірка на наявність бульбашок, подряпин, заглибин або будь-яких інших недоліків на внутрішніх і зовнішніх поверхнях при контрольованому освітленні.
4. Спеціальна високоякісна обробка — полірування внутрішньої поверхні полум’ям
Для високоякісних тиглів, що використовуються в напівпровідникових або преміальних фотоелектричних застосуваннях, виконується додатковий важливий етап:
· Полірування внутрішньої поверхні полум’ям
· Призначення: створення ідеально щільного, гладкого, дзеркального прозорого шару на внутрішній поверхні прозорої кварцової чашки Петрі.
· Метод: кварцову чашку Петрі обертають, тим часом як воднево-кисневе полум'я або плазмовий пальник вводять та сканують усю внутрішню поверхню.
· Ефекти:
· Запечатування мікропор: прозора кварцова чашка Петрі усуває мікротріщини та дрібні пори.
· Зниження шорсткості: прозора кварцова чашка Петрі створює атомарно гладку поверхню, запобігаючи прилипанню матеріалу та забезпечуючи легке очищення.
· Підвищення стійкості до девітрифікації: значно покращує стійкість прозорої кварцової чашки Петрі до кристалізації при високих температурах, тим самим подовжуючи термін служби тигля.
Схема робочого процесу прозорої кварцової чашки Петрі:
Високочистий кварцовий труб → Розрізання → Очищення → Запайка одного кінця → Встановлення в форму → Обертальне нагрівання та розм'якшення → Формування під газовим тиском → Відпалювання → Виймання з форми → Розрізання/відкриття → Полірування країв → (Вогневе полірування внутрішньої поверхні) → Інтенсивне очищення → Остаточний огляд → Чисте фасування
5. Переваги чистого кварцовогового чашки Петрі:
5.1Висока чистота чиста кварцова чашка Петрі виготовлена з кварцевої трубки високої чистоти, що мінімізує забруднення.
5.2Висока точність : Формування чітких кварцових чашок Петрі забезпечує виняткову стабільність розмірів.
5.3 Гнучкість форми : Здатність виготовляти складні та спеціальні геометричні форми.
5.4 Виняткова якість поверхні: Полірування полум’ям чітка кварцова чашка Петрі має виняткову якість внутрішньої поверхні.
6. Основні сфери застосування:
6.1 Сфера напівпровідників : Для процесів дифузії та окиснення при високих температурах, а також епітаксії.
6.2 Лабораторії та наукові дослідження : Для синтезу матеріалів, вирощування кристалів та хімічних реакцій при високих температурах.
6.3 Дослідження та розробки у галузі фотогальваніки : Для експериментального вирощування та обробки кремнію.
6.4 Оптоелектроніка : Для спікання фосфорів, лазерних кристалів та інших спеціальних матеріалів.



Технічні параметри
| Властивість Вміст | Одиниця | Показник властивостей |
| Щільність | кг/см³ | 2.2×10³ |
| Міцність | KHN₁₀₀ | 570 |
| Межа міцності при розтягуванні | Па(Н/м²) | 4,8×10⁷ |
| Модуль стиснення | Pa | >1,1×10⁹ |
| Коефіцієнт термічного розширення (20℃-300℃) | см/см·℃ | 5,5×10⁻⁷ |
| Теплопровідність (20℃) | Вт/м·℃ | 1.4 |
| Питома теплоємність (20℃) | Дж/кг·℃ | 660 |
| Точка зм'якчення | ℃ | 1630 |
| Точка відпалу | ℃ | 1180 |
Історія розвитку

Патенти та сертифікація

Упаковка

Послуги
Питання та відповіді
Пористі керамічні фітільці для електричного рідкого репелента від комарів
Індивідуальний екологічний матеріал пористий керамічний атомізуючий випаровувальний елемент для розпилювача
Алюмінієва керамічна еталонна електрода для лабораторного вимірювання значень pH та кислотності
Індивідуальний керамічний тигель з берилію BeO, берилієвий оксид