Індивідуальний екологічний матеріал пористий керамічний атомізуючий випаровувальний елемент для розпилювача

Деталі продукту

Огляд білої пористої фітільної кераміки з оксиду алюмінію

1.1 Визначення та технологія формування

Біла пориста фітільна кераміка з оксиду алюмінію — це капілярний рідинопровідний пористий керамічний аксесуар, спеціально розроблений для електронних розпилювачів. Її виготовлено шляхом інтегрального спікання сировини з високим вмістом оксиду алюмінію при середніх і високих температурах. Увесь виробничий процес не передбачає використання органічного клею чи хімічних зв’язувальних речовин. Порошок високоочищеного оксиду алюмінію рівномірно змішується, пресується у суцільні заготовки та піддається спіканню при постійній високій температурі, щоб утворити однакові взаємопов’язані мікропори по всьому об’єму фітіля.

Тривимірна внутрішня мережа мікропор утворює стабільну капілярну силу, яка рівномірно й безперервно спрямовує е-рідину до зони нагрівання для стабільного розпилення. На відміну від бавовняних та органічних волокнистих фітілів, схильних до обвуглювання, каналізації рідини та розпаду, цей керамічний фітіль забезпечує стале подавання рідини, узгоджене з потужністю нагрівання. Він спеціально розроблений для вирішення проблеми відкладення вуглецю, нерівномірного об’єму диму та короткого терміну служби традиційних органічних матеріалів для подавання рідини й широко застосовується в одноразових атомайзерах, системах типу pod та багаторазових електронних атомайзерах.

1.2 Склад матеріалу та класифікація обробки

Домінуючим хімічним складом є високочистий оксид алюмінію, з вмістом оксиду алюмінію понад 80% , у поєднанні з незначними кількостями інертних мінеральних компонентів для забезпечення балансу між продуктивністю подавання рідини та механічною міцністю. Залежно від параметрів спікання та різниці в розмірах пор продукти поділяють на два основні типи: звичайний загальний спечений тип та спеціальний тип із точно налаштованими порами.

Традиційна спечена версія використовує стандартні параметри обпалу, забезпечуючи баланс між вартістю та проникністю для масового виробництва звичайного електронного обладнання для атомізації. Спечена версія за індивідуальним замовленням дозволяє регулювати розмір пор і пористість, щоб відповідати високопотужним, низькопотужним та високов’язким е-рідинам відповідно. Усі вихідні матеріали — неорганічні природні мінерали без пластифікаторів, важких металів та токсичних добавок. Партії преміум-класу відповідають міжнародним стандартам безпеки: при контакті з рідиною для атомізації не виділяються шкідливі речовини.

Основні фізичні та хімічні характеристики

2.1 Фізичні параметри пористої структури

Контрольована структура мікропор визначає здатність фітіля для атомізації до подачі рідини, з фіксованими й стандартизованими фізичними показниками. Об’ємна густина досягає 1,6–2,0 г/см³ , що забезпечує щільну текстуру, стійку до деформації під час механічного стискання під час збирання. 40%–50%, а відкрита пористість становить 30%–45%, утворюючи повні й неперервні канали для капілярного перенесення рідини.

Процес спікання точно фіксує розмір пор на рівні 1–5 мкм , створюючи стабільну капілярну тягову силу. Відповідна швидкість поглинання води становить 25%–40%, забезпечуючи стабільну транспортацію рідини без затоплення рідиною або недостатнього постачання олії за звичайної робочої потужності. Жорстка керамічна основа запобігає стисканню, розчиненню та колапсу пор волоконних фітілів із бавовни. Тривала робота в режимі нагріву зберігає сталу швидкість подачі рідини, а пігменти, віск та дрібні домішки в е-рідині важко прилипають до стінок пор, значно зменшуючи ймовірність засмічення.

2.2 Хімічна стійкість

Підтримується матрицею з високим вмістом глинозему, матеріал відрізняється винятковою хімічною інертністю. Він стійкий до корозії від різних фруктових ароматів, м’ятних есенцій, нікотинових солей та різних розчинників у рідині для електронних сигарет, а хімічне осадження, що блокує мікропори, не відбувається. Матеріал повністю нетоксичний і безпечний; тривалий контакт з атомізаційною рідиною не призводить до виділення шкідливих речовин, що забезпечує безпеку вдиханого аерозолю. Він зберігає стабільні характеристики під час тривалого контакту з кислими, нейтральними та слабко лужними атомізаційними розчинами.

2.3 Механічні та довготривалі експлуатаційні характеристики

Інтегральне високотемпературне спікання усуває проміжки між зв'язаними елементами та клейові шари, повністю запобігаючи тріщинам, розшаруванню та структурним пошкодженням під час збирання й багаторазових циклів нагрівання. Щільна керамічна поверхня стійка до абразивного зносу через тертя під час збирання й вібрації переносного обладнання. За відсутності сильного штучного ударного навантаження фітіль забезпечує стабільну подачу рідини протягом тривалого терміну експлуатації. Він не обвуглюється, не затвердіває й не розсипається під час багаторазових циклів нагрівання й охолодження, що чітко відрізняє його від органічних бавовняних фітілів, які схильні до горіння й старіння.

Ключові переваги пористої кераміки для атомізації з білого глинозему

3.1 Стабільна капілярна подача рідини та рівномірний ефект атомізації

Зумовлено капілярною дією 1–5 мкм звичайні мікропори забезпечують стабільну подачу е-рідини до нагрівального спіралі. Швидкість подачі рідини відповідає ефективності нагріву, що забезпечує сталу густину пару та смак без переривчастого пару, сухого спалювання або витоку олії. Це покращує сталість смаку під час повного розряду акумулятора, забезпечуючи більш стабільний користувацький досвід.

3.2 Висока стійкість до утворення вуглецевих відкладень та засмічення

Гладкі тверді керамічні стінки пор майже не накопичують вуглецеві залишки, обгорілі цукрові речовини та осади смакових добавок — основні причини виходу з ладу бавовняних фітілів. Уникнення частого замінювання компонентів через накопичення вуглецевих відкладень зменшує витрати на сервісне обслуговування пристроїв для випаровування. Стабільна робота протягом тривалого циклу скорочує витрати на заміну аксесуарів для брендів електронних випаровувачів.

3.3 Широка сумісність із різними е-рідинами та обладнанням

Завдяки стійкості до кислот і лугів, фітіль підходить для всіх поширених типів рідин для атомізації, у тому числі для фруктових рідин з високим вмістом цукру, рідин з високою концентрацією солевого нікотину та рідин на основі ефірних олій рослин. Параметри пор можна налаштувати під пристрої типу pod з низькою потужністю, одноразові атомайзери середньої потужності та відкриті атомайзери високої потужності. Кілька варіантів відповідають різним конструкціям корпусів і нагрівальним блокам сучасних атомайзерів.

3.4 Безпечний неорганічний матеріал і стабільне масове виробництво

У продукті використовуються доступні мінеральні сировини на основі глинозему й відпрацьовані технології спікання, що забезпечує масове стандартизоване виробництво й стабільний контроль вартості. Це надійна альтернатива фітілям із бавовни, волокон і пористих полімерів. Неорганічний матеріал ніколи не розкладається й не утворює шкідливих продуктів термічного розкладу під час нагрівання, що відповідає глобальним тенденціям у сфері безпеки атомайзерів.

Галузеві сценарії застосування

4.1 Одноразові електронні атомайзери

Він є основним рідинопровідним елементом масових одноразових атомізаційних продуктів. Стабільна подача рідини запобігає сухому спалюванню та витоку рідини протягом усього терміну служби, що покращує частку справних виробів та користувацький досвід для масових атомізаційних продуктів.

4.2 Замкнені атомізаційні системи з картриджами-пода

Розташований у замінних картриджах-подах, фітіль із оксиду алюмінію підтримує багаторазове наповнення та тривалий циклічний використання. Антикарбонова стійкість забезпечує незмінний смак при кількох повторних наповненнях; широко застосовується в основних замкнених атомізаційних пристроях з картриджами-пода.

4.3 Багаторазове відкрите атомізаційне обладнання

Застосовується в багаторазових відкритих атомайзерних резервуарах для користувачів, які часто змінюють смаки та формули е-рідини. Виняткова хімічна сумісність дозволяє часту зміну рідини без перехресного забруднення смаків.

4.4 Додаткові атомізаційні продукти

Використовується в переносних ароматерапевтичних розпилювачах, міні-зволожувальних розпилювальних пристроях та особистому обладнанні для розпилення парфумів, задовольняючи потреби у рідинопроведенні для малих низькопотужних розпилювальних виробів, крім електронних сигарет.

Технічна таблиця параметрів

Історія розвитку

Патенти та сертифікація