9F, Bldg. A Dongshengmingdu Plaza, č. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Čína +86-13951255589 [email protected]
Biely porézny atomizačný knot z oxidu hlinitého je kapilárny tekutinový vodič z poréznej keramiky, ktorý bol špeciálne vyvinutý pre elektronické atomizátory. Vyrába sa integrovaným stredne a vysokoteplotným spekaním surovín s vysokým obsahom oxidu hlinitého. Celý výrobný proces neobsahuje organické lepidlá ani chemické viažuce prostriedky. Vysokočistý prášok oxidu hlinitého sa rovnomerne zmieša, stlačí sa do integrovaných pevných polotovarov a potom sa pri konštantnej vysokoteplote speká, čím vzniknú rovnaké vzájomne prepojené mikropóry po celom objeme knotu.
3D vnútorná mikropórová sieť vytvára stabilnú kapilárnu silu, ktorá rovnomerne a neustále vedie e-tekutinu smerom k vyhrievacej oblasti pre konzistentné rozprašovanie. Na rozdiel od bavlnených a organických vláknových odoberačov, ktoré sú náchylné na spálenie, kanalizáciu tekutiny a rozklad, tento keramický odoberač zabezpečuje stabilné prívod tekutiny v zhode s vyhrievacou výkonnosťou. Je špeciálne navrhnutý na riešenie uhlíkového usadzovania, nerovnomerného objemu dymu a krátkej životnosti tradičných organických materiálov na vedenie tekutiny; je široko použiteľný v jednorazových rozprašovačoch, systémoch typu pod a opakovane použiteľných elektronických rozprašovacích zariadeniach.
Dominantnou chemickou zložkou je vysokopuritná hliníkovej oxid, pričom obsah hliníkového oxidu presahuje 80 % , doplnený stopovými množstvami inertných minerálnych zložiek na vyváženie výkonu pri dodávke tekutiny a mechanického odolnosti. V závislosti od parametrov spekania a rozdielov v póroch sa výrobky klasifikujú do dvoch hlavných typov: bežný všeobecný spekaný typ a špeciálne prispôsobený typ so zvýšenou presnosťou pórov.
Konvenčná spekaná verzia využíva štandardné parametre vypaľovania, čím vyváži náklady a priepustnosť pre sériovo vyrábané bežné elektronické zariadenia na aerosolizáciu. Prispôsobiteľná spekaná verzia umožňuje nastaviteľnú veľkosť pórov a pórovitosť, aby sa prispôsobila e-tekutinám s vysokým výkonom, nízkym výkonom a vysokou viskozitou. Všetky suroviny sú anorganické prírodné minerály bez plastifikátorov, ťažkých kovov a toxických prísad. Vysoko kvalitné dávky spĺňajú medzinárodné bezpečnostné štandardy – pri kontakte s aerosolizačnou tekutinou sa žiadne škodlivé látky nerozpúšťajú.
Kontrolovateľná mikropórová štruktúra určuje kapacitu dodávky tekutiny do vreckového vlnca pre aerosolizáciu, pričom fyzikálne ukazovatele sú pevné a štandardizované. Objemová hmotnosť dosahuje 1,6–2,0 g/cm³ , čo znamená kompaktnú textúru odolnú voči deformácii pri montážnom stlačení. Celková pórovitosť je 40%–50%, otvorená pórovitosť dosahuje 30%–45%, čím vznikajú úplné a spojité kanály pre kapilárny prenos tekutiny.
Proces spekania presne fixuje veľkosť pórov na 1–5 μm , čím vzniká stabilná kapilárna ťažná sila. Zodpovedajúca rýchlosť absorpcie vody je 25%–40%, čo umožňuje stabilný prenos kvapaliny bez zatopenia kvapalinou alebo nedostatočného prívodu oleja pri bežnom prevádzkovom výkone. Tuhý keramický rámec zabraňuje sťahovaniu, rozpúšťaniu a kolapsu pórov bavlnených knotov. Pri dlhodobej prevádzke v teple sa udržiava konštantná rýchlosť dodávky kvapaliny a pigmenty, vosk a jemné nečistoty v e-tekutine sa ťažko usadzujú na stenách pórov, čím sa výrazne zníži pravdepodobnosť upchatia.
Podporovaný maticou s vysokým obsahom hliníka, materiál vykazuje vynikajúcu chemickú neaktívnosť. Odoláva korózii spôsobenej rôznymi ovocnými chutiami, mentovými esenciou, nikotínovou soľou a rôznymi rozpúšťadlovými zložkami v e-tekutine a nevznikajú žiadne chemické usadeniny, ktoré by upchávali mikropóry. Materiál je úplne netoxický a neškodný; dlhodobý kontakt s aerosólovou tekutinou nespôsobuje vylúčenie škodlivých látok, čím sa zabezpečuje bezpečnosť inhálovaného aerosólu. Udržiava stabilný výkon pri dlhodobom kontakte s kyslými, neutrálnymi a slabozásaditými aerosólovými roztokmi.
Integrované vysokoteplotné spekanie odstraňuje medzery v spojoch a lepiace vrstvy, čím úplne predchádza praskaniu, rozpadu a poškodeniu štruktúry počas montáže a opakovaných cyklov zahrievania. Hustý keramický povrch odoláva opotrebovaniu spôsobenému trením pri montáži a vibráciami prenositelnej techniky. Pri absencii násilného umelého nárazu sa výkonnosť viedla na stabilné dodávanie kvapaliny udržiava po dlhú dobu používania. Počas opakovaných cyklov zahrievania a ochladovania sa nezhorie, nespečí ani nerozpadne na prášok, čo tvorí zjavnú výhodu oproti organickým bavlneným viedlám, ktoré sú náchylné na zhorenie a starnutie.
Poháňané kapilárnou silou 1–5 μm pravidelné mikropóry, e-kvapka je stabilne dopravovaná na vyhrievaciu cievku. Rýchlosť dodávky kvapaliny zodpovedá vyhrievacej účinnosti, čo umožňuje konzistentnú hustotu dymu a chuť bez prerušovaného výkonu, suchého spaľovania alebo úniku oleja. Zlepšuje sa konzistencia chuti pri atomizácii počas úplného vybíjania batérie, čo poskytuje užívateľovi stabilnejší zážitok.
Hladké tvrdé keramické steny pórov sa ťažko udržujú uhlíkové usadeniny, spálené cukrové látky a usadeniny chutí, ktoré sú hlavnými príčinami poruchy bavlneného knotu. Vyhneme sa častej výmene komponentov spôsobenej ukladaním uhlíka, čím sa znížia náklady na servis a údržbu zariadení na atomizáciu. Stabilný výkon v dlhodobom cykle zníži náklady na výmenu príslušenstva pre značky elektronických atomizérov.
Využíva odolnosť voči kyselinám a zásadám, čo umožňuje použitie všetkých bežných typov kvapalín na aerosolizáciu, vrátane ovocných kvapalín s vysokým obsahom cukru, kvapalín s vysokou koncentráciou soľného nikotínu a kvapalín z rastlinných esenciálnych olejov. Prispôsobiteľné parametre pórov sa dajú prispôsobiť zariadeniam typu pod (nízka výkonová úroveň), jednorazovým atomizérmi strednej výkonovej úrovne a otvoreným atomizačným zariadeniam vysokej výkonovej úrovne. Rôzne špecifikácie zodpovedajú rozličným konštrukciám pouzder a vyhrievacím súčastiam najpoužívanejších atomizérov.
Výrobok využíva hojný surovinný materiál – oxid hlinitý – a dobre osvedčenú technológiu spekania, čo je vhodné pre veľkosériovú štandardizovanú výrobu a stabilnú kontrolu nákladov. Je spoľahlivou modernou náhradou bavlny, vlákien a pórových polymérnych výplní. Anorganický materiál sa pri zohrievaní nerozkladá a nevytvára žiadne škodlivé pyrolýzne produkty, čím vyhovuje globálnym bezpečnostným trendom v oblasti aerosolizačných výrobkov.
Slúži ako hlavné tekutinovodné jadro hromadne vyrábaných jednorazových atomizačných výrobkov. Stabilné dodávky oleja zabraňujú suchému spaľovaniu a úniku oleja po celú životnosť výrobku, čím sa optimalizuje miera kvalifikovaných výrobkov a používateľské skúsenosti pre hromadné spotrebné atomizačné výrobky.
Inštalovaný vo vymeniteľných náplňových kazetách typu pod, keramický (alumínový) knot umožňuje opakované napĺňanie a dlhodobé cyklické používanie. Odolnosť voči tvorbe uhlíka zabezpečuje konštantnú chuť pri viacerých doplneniach, čo je široko využívané v populárnych uzavretých atomizačných zariadeniach typu pod.
Používa sa v opakovane využiteľných otvorených atomizačných nádobách pre používateľov, ktorí často menia chutníky a zloženie e-tekutín. Vynikajúca chemická kompatibilita umožňuje časté prepnutie tekutín bez prekrývania chutí.
Používa sa v prenositelných aromaterapeutických rozprašovačoch, malých zvlhčovacích rozprašovacích zariadeniach a osobných rozprašovacích zariadeniach na prírodné vône, čím spĺňa požiadavky na vedenie kvapaliny v malých nízkovýkonových rozprašovacích výrobkoch okrem elektronických cigariet.
Tabuľka technických parametrov
Položka |
Infiltrovaná šálka |
Rastlinná voda Pijavý knot |
Elektródový knot |
Keramický knot |
Rozprašovacia doska/trubica |
Aromatizovaná keramika |
Vákuový keramický kus |
Porózna keramika na úpravu vody a plynu |
|
|
|
|
Biely aluminium |
KARBÍD SILÍCIU |
|
|
|||
Hustota |
1.6-2.0(g/cm³ )
|
0.8-1.2(g/cm³ )
|
1.8-2.2(g/cm³ )
|
0.8-1.2(g/cm³ )
|
2.5-2.6(g/cm³ )
|
1.6-2.0(g/cm³ )
|
1.7-2.0(g/cm³ )
|
2.8-3.2(g/cm³ )
|
2.6-3.0(g/cm³ )
|
|
Otvorená pórozita Miera |
30-40(%) |
50-60(%) |
20-30(%) |
40-60(%) |
30-35(%) |
30-45(%) |
35-40(%) |
NA |
NA |
Miera pórozity |
40-50(%) |
60-75(%) |
25-40(%) |
60-75(%) |
35-36(%) |
40-50(%) |
40-45(%) |
30-40% |
30-40% |
|
(%) Voda Absorpcia |
25-40(%) |
40-70(%) |
10-28(%) |
40-70(%) |
20-23(%) |
25-40(%) |
25-35(%) |
NA |
NA |
Veľkosť por. |
1–5 μm ) |
1–3 μm ) |
1–3 μm ) |
1–3 μm ) |
1-3( μm ) |
1–5 μm ) |
1–10 μm ) |
2–50 μm |
20–80 μm |



História vývoja

Patenty a certifikácie


Služby
Často kladené otázky