9.stāvs, ēka A Dongshengmingdu Plaza, nr.21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Ķīna +86-13951255589 [email protected]
Balta alumīnija oksīda poraina iztvaikošanas vate ir kapilārā šķidruma vadīšanai paredzēts porains keramikas piederums, kas speciāli izstrādāts elektroniskajiem iztvaikošanas ierīcēm. To ražo, saspiežot augstas alumīnija saturu minerālu izejvielu maisījumu un pēc tam to apvienojot vidējās un augstās temperatūras apdedzināšanā. Visā ražošanas procesā neizmanto organiskus līmes vielas vai ķīmiskus saistvielas. Augstas tīrības alumīnija oksīda pulveris tiek vienmērīgi sajaucis, spiests kopā cietos blokos un apdedzināts pastāvīgā augstā temperatūrā, lai veidotu vienmērīgas, savstarpēji savienotas mikroporas visā vates ķermenī.
3D iekšējā mikroporu tīkla dēļ rodas stabila kapilārā spēka darbība, kas vienmērīgi un nepārtraukti virza ešķidrumu uz augšu līdz sildīšanas zonai, nodrošinot vienmērīgu atomizāciju. Atšķirībā no kokvilnas un organiskajiem šķiedru vadiem, kas ir pakļauti izdedzināšanai, šķidruma kanālu veidošanai un sabrukšanai, šis keramikas vadītājs nodrošina stabili šķidruma piegādi, kas atbilst sildīšanas jaudai. Tas ir speciāli izstrādāts, lai novērstu oglekļa nogulsnes, nevienmērīgu tvaika daudzumu un īsu kalpošanas laiku, ko parasti rada tradicionālie organiskie šķidruma vadīšanas materiāli; tas ir plaši pielietojams vienreiz lietojamās atomizatoros, pod sistēmās un atkārtoti izmantojamās elektroniskās atomizācijas ierīcēs.
Dominējošais ķīmiskais sastāvs ir augstas tīrības alumīnijs, ar alumīnija saturu, kas pārsniedz 80% , kā arī neliels daudzums inerti minerālu komponentu, lai līdzsvarotu šķidruma piegādes veiktspēju un mehānisko izturību. Saskaņā ar sakarsēšanas parametriem un poru atšķirībām produkti ir klasificēti divās galvenajās grupās: parastais vispārējais sakarsētais tips un pielāgotais precīzās poru sakarsētais tips.
Parastais sakausētā tipa izstrādājums izmanto standarta apdedzināšanas parametrus, līdzsvarojot izmaksas un caurlaidību masveida ražošanai paredzītai parastai elektroniskās atomizācijas iekārtai. Pielāgotais sakausētā tipa izstrādājums ļauj regulēt poru izmēru un porainību, lai atbilstu attiecīgi augstas jaudas, zemas jaudas un augstas viskozitātes e-šķidrumiem. Visas izejvielas ir neorganiski dabas minerāli bez plastifikatoriem, smagajiem metāliem un toksiskiem piedeviem. Augstākās kvalitātes partijas atbilst starptautiskajiem drošības standartiem — saskarē ar atomizācijas šķidrumu neizdalās kaitīgas vielas.
Regulējama mikroporu struktūra nosaka šķidruma piegādes spēju atomizācijas vates materiālam, ar fiksētiem un standartizētiem fizikālajiem rādītājiem. BULK blīvums sasniedz 1,6–2,0 g/cm³ , kas raksturo kompaktu struktūru, kas pretojas deformācijai montāžas spiediena ietekmē. Kopējā porainība ir 40%–50%, bet atvērtā porainība sasniedz 30%–45%, veidojot pilnīgi nepārtrauktas kanālus šķidruma kapilārās pārnēsāšanas nodrošināšanai.
Sakausēšanas process precīzi fiksē poru izmēru pie 1–5 μm , radot stabilu kapilāro vilcējspēku. Atbilstošais ūdens absorbcijas ātrums ir 25%–40%, nodrošinot stabili šķidruma transportēšanu bez šķidruma pārpildīšanās vai nepietiekamas eļļas piegādes regulārā darba jaudā. Cietais keramikas rāmis novērš šķiedru sarukšanu, šķīšanu un poru sabrukšanu kokvilnas vīlēs. Ilgstoša sildīšanas darbība saglabā vienmērīgu šķidruma piegādes ātrumu, un pigmenti, sveces un smalkas nevistības e-šķidrumā grūti pielīp pie poru sienām, tādējādi ievērojami samazinot aizsprostojuma varbūtību.
Atbalstīts ar augstas alumīnija saturu matricu, materiāls izceļas ar izcilu ķīmisko neaktīvumu. Tas pretojas korozijai no dažādām augļu garšām, miņtas esencēm, nikotīna sāļiem un dažādiem šķīdinātāju komponentiem elektroniskajā šķidrumā, un nenotiek nekāda ķīmiska nogulsne, kas varētu bloķēt mikroporainību. Materiāls ir pilnīgi nekaitīgs un bez tā kaitīgām īpašībām; ilgstoša saskare ar aerosolu šķidrumu neizraisa kaitīgu vielu izdalīšanos, nodrošinot ievilktā aerosola drošumu. Tas saglabā stabila darbība ilgstošai saskarei ar skābām, neitrālām un vāji bāziskām aerosolu šķīdumiem.
Integrālā augstas temperatūras sinterēšana novērš saistības spraugas un līmētās kārtas, pilnībā izvairoties no plaisām, sadrumstulēšanās un strukturāliem bojājumiem montāžas laikā un atkārtotās uzkarsēšanas ciklos. Blīvā keramikas virsma iztur berzi montāžas laikā un portatīvo iekārtu vibrāciju. Bez spēcīga mākslīga ietekmes šķiedra ilgstoši nodrošina stabili šķidruma piegādi. Tā neapdedz, neuzcietē un neizdrupst atkārtotās uzkarsēšanas un atdzišanas ciklu laikā, kas veido skaidru priekšrocību salīdzinājumā ar organisko kokonu šķiedrām, kas ir uzliesmošanas un vecošanās pakļautas.
Darbojas kapilārās darbības rezultātā 1–5 μm regulāri mikroporaini kanāli, e-šķidrums tiek stabili piegādāts sildīšanas spolē. Šķidruma piegādes ātrums atbilst sildīšanas efektivitātei, nodrošinot vienmērīgu tvaika blīvumu un garšu bez pārtraukumiem, sausas degšanas vai eļļas noplūdes problēmām. Tas uzlabo atomizācijas garšas vienmērīgumu visā akumulatora izlādes laikā, nodrošinot stabilāku lietotāja pieredzi.
Gludās cietās keramiskās poru sienas ļoti grūti piesaistās ogļražu atliekām, sadegušām cukura vielām un aromātu nogulsnēm, kas ir galvenie iemesli, kāpēc notiek kokvilnas vīksnas bojāšanās. Bieža komponentu nomaiņa, ko izraisa ogļražu uzkrāšanās, tiek novērsta, samazinot atomizatoru aprīkojuma pēcpārdošanas apkopi. Stabila ilgtermiņa darbība samazina papildu komponentu nomaiņas izmaksas elektroniskajiem atomizatoriem.
Pateicoties skābju un sārnu izturībai, šķiedra piemērota visiem parastajiem pulverizācijas šķidrumiem, tostarp augsts cukura saturu saturošiem augļu šķidrumiem, augstkoncentrētiem sālsnikotīna šķidrumiem un augu etisko eļļu šķidrumiem. Pore parametrus var pielāgot pēc pasūtījuma, lai atbilstu zemas jaudas pod ierīcēm, vidējas jaudas vienreiz lietojamām pulverizatorām un augstas jaudas atvērtām pulverizācijas iekārtām. Dažādas specifikācijas atbilst dažādām galveno pulverizatoru korpusa konstrukcijām un sildīšanas moduļiem.
Produkts izmanto bagātīgi pieejamus alumīnija oksīda minerālraw materiālus ar nobriedušu sakarsēšanas tehnoloģiju, kas ir piemērota lielapjoma standartizētai ražošanai un stabila izmaksu kontrolei, tādējādi nodrošinot uzticamu alternatīvu vates, šķiedras un porainiem polimēru šķiedrām. Neorganiskais materiāls nekad nesadalās un neizdala kaitīgus termiskās sadalīšanās produktus, kad tiek uzsildīts, atbilstot pasaules mēroga pulverizācijas produktu drošības tendencēm.
Tas ir masveidīgi ražoto vienreiz lietojamo atomizācijas produktu galvenais šķidruma vadīšanas elements. Stabilā e-šķidruma piegāde novērš sausu degšanu un e-šķidruma noplūdi visā ekspluatācijas laikā, optimizējot produkta atbilstības līmeni un lietotāja pieredzi masveidīgiem patērētāju atomizācijas produktiem.
Ievietots nomaināmās podu patronās, alumīnija oksīda vates elements ļauj atkārtoti pildīt un ilgstoši izmantot cikliski. Pretugļošanās īpašības nodrošina vienmērīgu garšu daudzkārtējās pildīšanās, un tas plaši tiek izmantots galvenajās slēgtā tipa podu atomizācijas ierīcēs.
Lietojams atkārtoti izmantojamās atvērtās atomizatora tvertnēs lietotājiem, kuri bieži maina garšas un e-šķidruma formulācijas. Izcilā ķīmiskā sav совmība ļauj bieži mainīt šķidrumus bez garšu savstarpējas piesārņošanās.
Izmantots portatīvajos aromaterapijas aerosolu pulverizatoros, mazajos mitrināšanas aerosolu pulverizatoros un personīgajos smaržu aerosolu pulverizatoros, lai apmierinātu šķidruma vadīšanas vajadzības maziem zemas jaudas aerosolu pulverizatoriem, izņemot elektroniskās cigaretes.
Tehniskie parametri tabula
Vienums |
Infiltrācijas krūze |
Augu ūdens Uzsūcošās šķiedras |
Elektrodu auklas |
Keramikas auklas |
Gāzes maisītāja plāksne/caurule |
Smārdošā keramika |
Vakuumkeramikas gabals |
Poraina keramika ūdens un gāzu apstrādei |
|
|
|
|
Balta alumīnija |
Silicīna karbīds |
|
|
|||
Blīvums |
1.6-2.0(g/cm³ )
|
0.8-1.2(g/cm³ )
|
1.8-2.2(g/cm³ )
|
0.8-1.2(g/cm³ )
|
2.5-2.6(g/cm³ )
|
1.6-2.0(g/cm³ )
|
1.7-2.0(g/cm³ )
|
2.8-3.2(g/cm³ )
|
2.6-3.0(g/cm³ )
|
|
Atvērta porozitāte Ātrums |
30-40(%) |
50-60(%) |
20-30(%) |
40-60(%) |
30-35(%) |
30-45(%) |
35-40(%) |
NA |
NA |
Porainības pakāpe |
40-50(%) |
60-75(%) |
25-40(%) |
60-75(%) |
35-36(%) |
40-50(%) |
40-45(%) |
30-40% |
30-40% |
|
(%) Ūdens Absorbciju |
25-40(%) |
40-70(%) |
10-28(%) |
40-70(%) |
20-23(%) |
25-40(%) |
25-35(%) |
NA |
NA |
Cauruma izmērs |
1–5 μm ) |
1–3 μm ) |
1–3 μm ) |
1–3 μm ) |
1-3( μm ) |
1–5 μm ) |
1−10 μm ) |
2–50 μm |
20–80 μm |



Attīstības vēsture

Patenti un sertifikāti


Pakalpojumi
BKJ