가습기용 맞춤형 친환경 소재 다공성 세라믹 분무 휘발 코어

제품 상세 정보

백색 알루미나 다공성 원자화 심지 개요

1.1 정의 및 성형 기술

백색 알루미나 다공성 원자화 심지는 전자식 원자화기용으로 특별히 개발된 모세관 액체 유도용 다공성 세라믹 부속품으로, 고알루미나 광물 원료를 중·고온 일체형 소성 공정으로 제조한다. 전체 제조 과정에서 유기 접착제 및 화학 결합제는 사용하지 않는다. 고순도 알루미나 분말을 균일하게 혼합한 후 일체형 고체 블랭크로 성형하고, 일정한 고온에서 소성하여 심지 전체에 걸쳐 균일하고 상호 연결된 미세 기공 구조를 형성한다.

3차원 내부 미세기공 네트워크가 안정적인 모세관력을 생성하여, 전자담배 액체를 가열 영역으로 균일하고 지속적으로 끌어올려 일관된 기화를 실현한다. 타버리기 쉬운 면과 유기 섬유 심지와 달리, 이 세라믹 심지는 가열 출력에 정확히 맞춰진 안정적인 액체 공급을 달성한다. 기존 유기 액체 유도 재료의 탄소 침착, 연무량 불균일, 수명 단축 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었으며, 일회용 아토마이저, 포드 시스템, 재사용 전자 아토마이저 장치 등 다양한 용도에 적용 가능하다.

1.2 재료 구성 및 가공 분류

주요 화학 성분은 고순도 알루미나이며, 알루미나 함량이 80% 이상이다 , 여기에 액체 공급 성능과 기계적 강도를 조화롭게 유지하기 위해 극미량의 비활성 광물 성분이 첨가된다. 소결 조건 및 기공 구조 차이에 따라 제품은 일반 소결형과 맞춤형 기공 정밀 소결형의 두 가지 주요 유형으로 분류된다.

기존 소결 방식은 표준 소성 조건을 적용하여 대량 생산용 일반 전자 니코틴 전달 장치의 비용과 투과성 사이 균형을 맞춘다. 맞춤형 소결 방식은 고출력, 저출력, 고점도 전자 액체에 각각 대응할 수 있도록 기공 크기와 기공률을 조절할 수 있다. 모든 원료는 가소제, 중금속, 유독 첨가제를 포함하지 않는 무기 천연 광물이다. 고급 제품군은 국제 안전 기준을 충족하며, 기화 오일 액체와 접촉 시 유해 물질이 용출되지 않는다.

핵심 물리·화학적 특성

2.1 물리적 기공 구조 파라미터

제어 가능한 미세 기공 구조가 기화 심지의 액체 공급 능력을 결정하며, 고정되고 표준화된 물리적 지표를 갖는다. 체적 밀도는 1.6–2.0 g/cm³ 이며, 조밀한 조직으로 조립 시 압축력에도 변형에 강하다. 총 기공률은 40%–50%이며, 개방 기공률은 30%–45%로, 액체의 모세관 이동을 위한 완전하고 연속적인 통로를 형성한다.

소결 공정을 통해 기공 크기를 정확히 고정시킨다. 1–5 μm , 안정적인 모세관 견인력을 발생시킵니다. 이에 대응하는 물 흡수율은 25%–40%, 정상 작동 전력 하에서 액체 범람이나 윤활유 공급 부족 없이 안정적인 액체 수송을 실현합니다. 강성 세라믹 구조체는 면 심지의 섬유 수축, 용해 및 기공 붕괴를 방지합니다. 장기간 가열 작동 시에도 일관된 액체 공급 속도를 유지하며, 전자담배 액체(e-liquid) 내 색소, 왁스 및 미세 불순물이 기공 벽에 부착되기 어려워 막힘 가능성을 크게 낮춥니다.

2.2 화학적 안정성

고알루미나 매트릭스로 지지되는 이 소재는 뛰어난 화학적 비활성 특성을 자랑합니다. 다양한 과일 향료, 민트 에센스, 니코틴 염 및 전자담배 액체의 다양한 용매 성분에 대한 부식을 견디며, 미세기공을 막는 화학적 침전물이 발생하지 않습니다. 이 소재는 완전히 무독성이며 무해하여, 오랜 시간 동안 기화액과 접촉해도 유해 물질이 침출되지 않아 흡입하는 에어로졸의 안전성을 보장합니다. 산성, 중성, 약염기성 기화 용액과 장기간 접촉하더라도 안정적인 성능을 유지합니다.

2.3 기계적 내구성 및 장기 내구성 성능

일체형 고온 소성 공정을 통해 접합 틈새와 접착층을 제거하여 조립 및 반복적인 가열 사이클 중 균열, 파편화, 구조적 손상이 완전히 방지된다. 밀도 높은 세라믹 표면은 조립 시 마찰과 휴대용 기기의 진동으로 인한 마모에도 견딜 수 있다. 강한 인위적 충격이 없으면 심지는 장기간 사용에도 안정적인 액체 공급 성능을 유지한다. 반복적인 가열 및 냉각 사이클에서도 타거나 경화되거나 분말화되지 않으므로, 연소 및 노화에 취약한 유기면 심지에 비해 명확한 이점을 갖는다.

백색 알루미나 다공성 원자화 세라믹의 핵심 장점

3.1 안정적인 모세관 액체 공급 및 균일한 원자화 효과

모세관 작용에 의해 구동됨 1–5 μm 일반 마이크로 기공으로, 액체가 가열 코일로 안정적으로 공급됩니다. 액체 공급 속도가 가열 효율과 정확히 일치하여 간헐적인 연기 발생, 드라이 번, 오일 누출 없이 일관된 연기 밀도와 풍미를 구현합니다. 배터리 완전 방전 시에도 원자화 맛의 일관성을 향상시켜 사용자 경험을 더욱 안정적으로 만듭니다.

3.2 강력한 탄소 침착 및 막힘 방지 능력

매끄러운 하드 세라믹 기공 벽은 탄소 잔여물, 태운 당 성분, 풍미 성분 침전물 등 면 심지 고장의 주요 원인에 거의 달라붙지 않습니다. 탄소 축적으로 인한 부품 자주 교체를 방지하여 원자화 장비의 애프터서비스 유지보수를 줄입니다. 안정적인 장기 사이클 성능은 전자 원자화기 브랜드의 액세서리 교체 비용을 감소시킵니다.

3.3 다양한 전자 액체 및 장비에 대한 광범위한 적응성

산과 알칼리에 대한 내성을 갖추어 고당도 과일 액체, 고농도 염기성 니코틴 액체, 식물 에센셜 오일 액체를 포함한 일반적인 모든 종류의 기화 액체에 적합합니다. 조절 가능한 기공 파라미터로 저전력 포드 장치, 중전력 일회용 기화기, 고전력 개방형 기화 장비까지 폭넓게 대응할 수 있습니다. 다양한 사양으로 주요 기화기의 외부 구조 및 가열 어셈블리와 정확히 매칭됩니다.

3.4 안전한 무기 재료 및 안정적인 양산

본 제품은 풍부한 알루미나 광물 원료와 성숙한 소결 기술을 활용하여 대규모 표준화 생산 및 안정적인 원가 관리가 가능하며, 면, 섬유, 다공성 고분자 심지의 신뢰할 수 있는 업그레이드 대체재입니다. 무기 재료는 가열 시 분해되지 않으며 유해한 열분해 생성물도 발생시키지 않아 전 세계 기화 제품의 안전성 트렌드에 부합합니다.

산업별 응용 시나리오

4.1 일회용 전자 기화기

대량 생산되는 일회용 원자화 제품의 주류 액체 전달 코어 역할을 한다. 안정적인 오일 공급으로 전체 사용 기간 동안 건조 연소 및 오일 누출을 방지하여 대량 소비자용 원자화 제품의 품질 합격률과 사용자 경험을 최적화한다.

4.2 포드 카트리지 폐쇄형 원자화 시스템

교체 가능한 포드 카트리지 내부에 장착되며, 알루미나 심지가 반복적인 충전과 장기 순환 사용을 지원한다. 탄소 침착 억제 성능으로 여러 차례 리필 후에도 맛의 일관성을 보장하며, 주류 폐쇄형 포드 원자화 기기에 널리 사용된다.

4.3 재충전식 개방형 원자화 장비

향과 전자담배 액체 조성물을 자주 변경하는 사용자를 위한 재사용 가능 개방형 원자화 탱크에 적용된다. 뛰어난 화학적 호환성으로 잔여 향의 혼입 없이 빈번한 액체 교체를 가능하게 한다.

4.4 보조 원자화 제품

휴대용 아로마테라피 분무기, 소형 가습 분무 장치 및 개인 향기 미스트 장비에 사용되며, 전자담배 외에도 소형 저전력 분무 제품의 액체 유도 요구 사항을 충족시킴.

기술 사양 표

개발 이력

특허 및 인증