Mukautettu ympäristöystävällinen materiaali, huokoisella keraamisella haihdutus- ja höyrystysytimellä hajottimeen

Tuotetiedot

Valkoisen alumiinioksidin huokoinen atomisoiva wick-osa yleiskatsaus

1.1 Määritelmä ja muovausmenetelmä

Valkoinen alumiinioksidin huokoinen atomisoiva wick-osa on kapillaarinen nesteenohjaava huokoinen keramiikka-osa, joka on erityisesti kehitetty elektronisille atomisoijalaitteille. Sen valmistukseen käytetään korkean alumiinioksidipitoisuuden mineraaliraaka-aineita keskitetyn keski- ja korkealämpötilasinteröinnin avulla. Koko valmistusprosessi ei sisällä orgaanisia liimoja eikä kemiallisia sidoksia. Korkean puhtauden alumiinioksidijauhe sekoitetaan tasaisesti, puristetaan yhtenäisiksi kiinteiksi raakapaloiksi ja sinteröidään vakiona korkeassa lämpötilassa, jolloin koko wick-osan läpi muodostuu yhtenäinen ja tasaisesti jakautunut mikrohuokosrakenne.

3D-sisäinen mikroporoinen verkosto tuottaa vakaa kapillaarivoiman, joka ohjaa nesteä tasaisesti ja jatkuvasti nousemaan lämmitysalueelle yhtenäisen atomisaation varmistamiseksi. Erilaista kuin puuvilla- ja orgaanisista kuiduista valmistetut imukangas, jotka ovat alttiita palamiselle, nesteiden kanavointiin ja hajoamiselle, tämä keramiikasta valmistettu imukangas tarjoaa vakauden nesteen syöttöön lämmitystehon kanssa. Se on suunniteltu ratkaisemaan hiilijäsedys, epätasainen savun määrä ja lyhyt käyttöikä, joita tavallisesti esiintyy perinteisissä orgaanisissa nesteiden ohjausmateriaaleissa; sitä voidaan laajalti käyttää kertakäyttöisissä atomisaattoreissa, pod-järjestelmissä ja uudelleenkäytettävissä elektronisissa atomisaatiolaitteissa.

1.2 Materiaalin koostumus ja käsittelyluokitus

Pääasiallinen kemiallinen koostumus on korkealaatuista alumiinia, jossa alumiinipitoisuus yli 80 % , jota täydentävät jäljellä olevat inertit mineraalikomponentit nesteen toimitustehon ja mekaanisen kestävyyden tasapainottamiseksi. Sinteröintiparametrien ja porsaan erojen mukaan tuotteet luokitellaan kaikkiin kahdeksi päätyypiksi: tavalliseen yleiseen sinteröityyn tyyppiin ja mukautettuun tarkkaan porsaan sinteröityyn tyyppiin.

Perinteinen sintrattu versio käyttää standardisia polttoparametreja, jolloin saavutetaan tasapaino kustannusten ja läpäisevyyden välillä massatuotettuihin tavallisille elektronisille höyrystyslaitteille. Mukautettu sintrattu versio mahdollistaa säädettävän poremäisen rakenteen ja huokosuuden, jotta voidaan sovittaa laitteisto korkean tehon, alhaisen tehon ja korkean viskositeetin e-nesteisiin. Kaikki raaka-aineet ovat epäorgaanisia luonnonmineraaleja ilman pehmentimiä, raskasmetalleja ja myrkyllisiä lisäaineita. Korkealaatuiset erät täyttävät kansainväliset turvallisuusstandardit: niistä ei vapaudu haitallisesti vaikuttavia aineita, kun ne ovat kosketuksissa höyrystysnesteen kanssa.

Ydinfysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet

2.1 Fysikaaliset huokosrakenteen parametrit

Säädettävä mikroporumainen rakenne määrittää höyrystyspyyhkimen nestetoimituskapasiteetin kiinteillä ja standardoiduilla fysikaalisilla mittareilla. Erän tiukkuus on 1,6–2,0 g/cm³ , mikä johtaa tiukkaan rakenteeseen, joka kestää muodonmuutoksia kokoonpanossa aiheutuvan puristuksen vaikutuksesta. Kokonaishuokosuus on 40%–50%, avoin huokosuus saavuttaa 30%–45%, mikä muodostaa täydelliset jatkuvat kanavat nesten kapillaarivirtaukseen.

Sintrausprosessi lukitsee tarkasti poremäisen rakenteen koolle 1–5 μm , jolloin muodostuu vakaa kapillaarinen vetovoima. Vastaava veden absorptiokyky on 25%–40%, mikä mahdollistaa vakaan nesteen kuljetuksen ilman nesteiden ylivuotoa tai riittämätöntä öljyn tarjontaa normaalissa käyttötehossa. Jäykkä keramiikkarunko estää kuidun kutistumisen, liukenemisen ja puuvillapohjaisen imurin poskien romahtamisen. Pitkäaikainen lämmityskäyttö säilyttää johdonmukaisen nesteen toimitusnopeuden, ja e-nesteen väriaineet, waksit ja pienet epäpuhtaudet eivät juuri tartu poskien seinämiin, mikä alentaa tukoksen todennäköisyyttä huomattavasti.

2.2 Kemiallinen vakaus

Korkean alumiinipitoisuuden omaavan matriisin tukema materiaali erottuu erinomaisella kemiallisella inerttiyys. Se kestää korroosiota erilaisilta hedelmämauilta, minttuessausteilta, nikotiinisuolalta ja eri liuotinosilta e-nesteen sisältämisissä, eikä kemiallisia saostumia muodostu mikroporeihin tukkumiseksi. Materiaali on täysin myrkytön ja vaaraton; pitkäaikainen kosketus höyrystysnesteeseen ei aiheuta haitallisien aineiden saostumista, mikä varmistaa hengitettävän aerosolin turvallisuuden. Se säilyttää vakauden suorituskyvyssään pitkäaikaisessa kosketuksessa happamien, neutraalien ja lievästi emäksisten höyrystysliuosten kanssa.

2.3 Mekaaninen ja pitkäaikainen kestävyys

Kokonaan korkeassa lämpötilassa sinteröity rakenne poistaa liitosvälin ja liimauskerrokset, mikä estää täysin halkeamien, sirontojen ja rakenteellisten vaurioiden syntymisen kokoonpanon aikana ja toistuvien kuumennusjaksojen aikana. Tiukka keramiikkapinta kestää kokoonpanossa aiheutuvaa kulumaa sekä kannettavien laitteiden värähtelyä. Ilman voimakkaita ulkoisia iskuja, imuputki säilyttää vakaa nesteen syöttösuorituksen pitkäksi aikaa. Se ei palaa, kovettu tai pulveroidu toistuvien kuumennus- ja jäähdytysjaksojen aikana, mikä muodostaa selvän eteenä orgaanisista puuvillaimuputkista, jotka ovat alttiita palamiselle ja vanhenemiselle.

Valkoisen alumiinioksidin poroisen atomisoivan keramiikan keskeiset edut

3.1 Vakaa kapillaarinen nestesyöttö ja yhtenäinen atomisaatiovaikutus

Kapillaarivoiman vaikutuksesta johtuen 1–5 μm säännölliset mikroporeet, neste siirtyy vakaaesti kuumennuskelalle. Nesteen syöttönopeus vastaa kuumennustehokkuutta, mikä mahdollistaa tasaisen savun tiukkuuden ja maun ilman katkoksia savussa, kuivapolttoa tai öljyn vuotoja. Tämä parantaa atomisaation maun yhdenmukaisuutta koko akun purkautumisessa, mikä tarjoaa käyttäjälle vakaimman kokemuksen.

3.2 Voimakas hiilijäätymisen ja tukkeutumisen estokyky

Sileät kovat keramiikkaporeiden seinämät eivät juurikaan kiinnitä hiilijäämiä, poltettuja sokeriaineita ja makuaineiden saostumia, jotka ovat pääasiallisia syitä puuvillapohjaisen wickin toimintahäiriöille. Hiilen kertymän aiheuttamaa komponenttien useita kertoja vaihtamista voidaan välttää, mikä vähentää atomisaatiolaitteiden jälkimyyntihuollon tarvetta. Vakaa pitkän aikavälin suorituskyky vähentää elektronisten atomisaattorimerkkien lisäosien vaihtokustannuksia.

3.3 Laaja sopeutumiskyky useisiin e-nesteisiin ja laitteisiin

Hyödyntäen happo- ja emäksekestävyyttä, kierre soveltuu kaikkiin yleisiin atomisaatioliquideihin, mukaan lukien korkeasokeriset hedelmäliquidi, korkeakonsentraatiotiset suolanikotiiniliuokset ja kasvien oljyliuokset. Mukautettavat porausparametrit mahdollistavat soveltamisen alhaisen tehon pod-laitteisiin, keskitason tehon kertakäyttöisiin atomisaattoreihin ja korkean tehon avoimiin atomisaatiolaitteisiin. Useat eri mitat sopivat erilaisiin runkorakenteisiin ja lämmityskokoonpanoihin johtavissa atomisaattoreissa.

3.4 Turvallinen epäorgaaninen materiaali ja vakaa sarjatuotanto

Tuote käyttää runsaasti saatavilla olevia alumiinioksidimineraaliraaka-aineita ja kypsennysteknologiaa, joka on jo hyvin kehitetty, mikä tekee siitä soveltuvan laajamittaiseen standardoituihin tuotantoon ja vakaaan kustannusohjaamiseen. Se on luotettava vaihtoehto puuvillalle, kuiduille ja huokoisille polymeerikierreille. Epäorgaaninen materiaali ei koskaan hajoa eikä tuota haitallisiksi pyrolyysituotteiksi lämmetessään, mikä vastaa maailmanlaajuista atomisaatiotuotteiden turvallisuustrendiä.

Teollisuuskohtaiset sovellustilanteet

4.1 Kertakäyttöiset elektroniset atomisaattorit

Se toimii massatuotettujen kertakäyttöisten atomisaatiotuotteiden pääasiallisena nesteä kuljettavana ytimenä. Vakaa öljyn saanti estää kuivapolttoa ja öljyn vuotamista koko käyttöiän ajan, mikä optimoi tuotteiden hyväksyntäastetta ja käyttäjäkokemusta massatuotetuissa kuluttajien atomisaatiotuotteissa.

4.2 Pod-patruunat sisältävät suljetut atomisaatiojärjestelmät

Asennettu vaihdettaviin pod-patruunoihin, alumiiniokuitu tukee toistuvaa täyttöä ja pitkäaikaista kierrätyskäyttöä. Hiiltymisenesto takaa yhtenäisen maun useissa täytöissä, ja sitä käytetään laajalti pääasiallisissa suljetuissa pod-atomisaatiolaitteissa.

4.3 Täytettävät avoimet atomisaatiolaitteet

Käytetään uudelleenkäytettävissä olevissa avoimissa atomisaattorimaljoissa niille käyttäjille, jotka vaihtavat usein makua ja e-nesteen koostumusta. Erinomainen kemiallinen yhteensopivuus mahdollistaa nestevaihdot ilman jäännösmaun sekoittumista.

4.4 Apuatomisaatiotuotteet

Käytetään kannettavissa aromaterapiasumuttimissa, pienissä kosteuttavissa sumutuslaitteissa ja henkilökohtaisissa tuoksuhöyrylaitteissa, täyttäen nesteen ohjaamisen tarpeet pienille matalatehoisille sumutustuotteille, kuten sähköisille savukkeille.

Tekniset parametrit -taulukko

Kehityshistoria

Patentit ja sertifikaatit