1. Kulumakestävän Al₂O₃-alumiinikeraamisen suojalevyn yleiskatsaus putkistoihin
1.1 Määritelmä ja muodostuminen
Kulumakestävä Al₂O₃-alumiinikeraaminen suojalevy, jota kutsutaan myös usein alumiinikulumelinjaksi, putkiston kuluma-antitilaiksi tai keraamiseksi sisäverkostoksi, on jäykkä korkeasuorituskykyinen oksidirakentekeraami, joka on erityisesti kehitetty materiaalin kuljetusputkien, kytkentäkaarien, T-jakajien ja syklonierottimien sisäseinämien suojaamiseen. Tuote valmistetaan korkeapuhdistusasteikuisesta alumiinista (Al₂O₃) saadusta mikrojauheesta, johon lisätään pieni määrä korkealämpötilassa sinteröityviä lisäaineita; tuotteen muotoilu tapahtuu isostaattisella puristuksella, kuivalla puristuksella tai ruiskutusmuovauksella ennen sen kuumennusta korkealämpötilaisessa tunneliuunissa 1580 °C–1650 °C.
Kun alumiinioksidi on kuumennettu korkeassa lämpötilassa, muodostuu tiukka α-Al₂O₃-monokristallinen tiukka rakenne, jossa sisäiset jyvät ovat tiukasti sidottuja ja sisäinen huokosuus on lähes nolla. Paikallisesti sinteröity keramiikkapohja käsitellään tarkalla pinnanhiomolla, reunan viistolla, reikien poraamisella ja mittojen tarkistuksella saavuttaakseen tiukat tasaisuus- ja toleranssivaatimukset. Valmiit alumiinioksidilevyt kiinnitetään metalliputkien sisäseinälle korkealujuisella kuumuudenkestävällä liimalla tai mekaanisella ruuvikiinnityksellä, mikä muodostaa uhrausmuotoinen suojakerros, joka kestää jatkuvaa iskua, kitkaa ja kulutusta nopeasti virtaavilta hiukkasaineilta, lietteiltä ja pölyllisiltä ilmavirroilta. Luotettavat tuotantopaikat sijaitsevat pääasiassa Kiinassa sijaitsevissa ammattimaisissa edistyneiden keramiikkateollisuuden valmistajissa, jotka toimittavat vakaita standardoituja ja mukautettuja tuotteita kaivos-, lämpövoima-, sementti-, metallurgia-, uusiutuvan energian ja ympäristönsuojeluteollisuuden asiakkaille maailmanlaajuisesti.
1.2 Luokittelu ja laatuvaatimukset
Kulumakestäviä alumiinikeraamisia suojalevyjä jaetaan pääasiassa kolmeen teollisuusluokkaan alumiinioksidipitoisuuden, sintrausprosessin ja käyttökuorman mukaan: 92 % alumiinioksidia sisältävä keraaminen levy ,95 % alumiinioksidia sisältävä keraaminen levy ja 99 % korkealaatuinen alumiinioksidia sisältävä keraaminen levy .
92 %:n Al₂O₃-luokka tarjoaa erinomaista kustannus-hyöty-suhtetta ja sitä käytetään laajalti keskitasoisissa kulutusolosuhteissa, kuten perinteisessä lentotuhkan kuljetuksessa ja yleisessä mineraalijauheen kuljetuksessa. 95 %:n alumiinioksidiversio tasapainottaa kovuutta, taivutuslujuutta ja iskunkestävyyttä, ja se on yleisin universaaliluokka raskaille kulutuskohtaisille kytkennöille, lietteen putkistoille ja pitkän matkan massamateriaalin kuljetusjärjestelmiin. 99 %:n korkean puhtaustason alumiinioksidilevy sisältää erinomaisen vähän epäpuhtauksia, erinomaisen kemiallisen korrosionkestävyyden ja ei vapauta metalli-ioneja, joten sitä käytetään korkean puhtaustason litiumakkujen raaka-aineiden, lääkkeiden apuaineiden ja korkean arvon saavuttavien hienojen mineraalijauheiden kuljetukseen, jossa vaaditaan tiukkaa kontaminaation estoa.
Korkealaatuiset tarkat teollisuusasiakaspalvelutuotteet hioaan molemmin puolin tarkasti, jotta voidaan varmistaa mittojen tarkkuus ja noudattaa DIN ISO 2768-mK:n yleisiä koneistustoleranssispesifikaatioita. Ominaispiirteinä erinomainen kulutuskestävyys, vakaa kemiallinen inerttisyys, korkea lämpötilakestävyys ja erinomainen käyttöikä , alumiinioksidiputkistojen suojalevyt ovat vähitellen korvanneet korkeakromimisen valuraudan, seos-teräksen, polyuretaanin ja kumilineroitten, muodostaen kypsän ja kustannustehokkaan kulunkestävän komponentin, jonka alapuolisia sovelluskohteita laajenee jatkuvasti.
2. Kulunkestävän Al₂O₃-alumiinioksidiseramiikkasuojalevyn keskeiset ominaisuudet
2.1 Fyysisen rakenteen ominaisuudet
Kaikki alumiinioksidisuojalevyjen erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet johtuvat täysin tiukentuneesta α-alumiinioksidikide-matriisista, jossa erittäin korkea kovuus ja poikkeuksellinen kulunkestävyys ovat sen selkeimmät keskeiset edut.
Sen Rockwell-kovuus on HRA 85–92, mikä on vain pienempi kuin piikarbidi- ja zirkonia-keramiikoissa, mutta huomattavasti suurempi kuin hiilikromissa, seoskromissa ja polymeeripinnoitteisissa materiaaleissa. Ilman pintoja oleva tiukka sisärakenne estää tehokkaasti materiaalihiukkasten uppoamisen, leikkaavan kulottumisen ja seinämän ohentumisen pitkäaikaisen kulutuksen aikana, mikä vähentää huomattavasti kuljetusputkistojen huollon ja vaihtojen tarvetta. Jäykkä keramiikkarakenne säilyttää vakion geometrisen muotonsa pitkäaikaisen jatkuvan puristuksen ja materiaalin iskujen alla, ja sillä on erinomainen puristuslujuus ja muodonmuutoksen vastustuskyky.
Ainoastaan materiaalin sisäinen hauraus rajoittaa sen fyysistä käyttöä, sillä oksidiseramiikka on haurasta. Levy saattaa särkyä tai haljeta äkillisen voimakkaan iskun tai terävän jäykkän törmäyksen aikana. Tätä puutetta voidaan tehokkaasti lievittää useilla optimoiduilla toimenpiteillä: seramiikkavuoren paksuutta lisätään kohtalaisesti, liitoksiin otetaan käyttöön kaareva siirtymäsuunnittelu, putken syöttöaukkoihin asennetaan turvavarjot ja seramiikkalevyn ja metalliputken seinämän väliin asennetaan joustava liimauskerros.
2.2 Kemialliset ja lämpötilaperustaiset sopeutumisominaisuudet
Tiukasti sinteröity alumiinioksidiseramiikka omaa erinomaisen ja kestävän kemiallisen inerttisuuden monimutkaisissa teollisissa ympäristöissä. Se kestää pitkäaikaista kulutusta heikolla happopitoisella, heikolla emäksisellä, teollisella jätevedellä, mineraalilietteellä ja korroosioivailla savukaasuilla putkistojen sisällä ilman ikääntymistä, turpoamista, hajoamista tai korroosiovaurioita, kuten kumilla ja muovilla varustetut putket kärsivät. Tärkeintä on, että se ei liukene ja vapauta haitallisiksi epäpuhtauksiksi kuljetettavia aineita, täyttäen täten täysin uusien energialähteiden katodimateriaalien, elintarvikelisäaineiden ja korkealaatuisen kvartsihiekan kuljetukseen asetetut puhtausvaatimukset.
Alumiinioksidi sulaa erinomaisen korkeassa lämpötilassa, 2072 °C:ssa, ja sillä on merkittävä lämmönkestävyys ja hapettumisvastus. Sitä voidaan käyttää vakaiten esimerkiksi voimaloiden korkealämpöisissä savukaasuputkistoissa, sementtitehtaiden kuumien klinkerien kuljetusputkissa ja korkealämpöisissä jätteiden kuljetuslaitteissa ilman pehmenemistä, vääntymistä tai suorituskyvyn heikkenemistä pitkäaikaisen lämpökuorman vaikutuksesta. Erittäin alhainen vedenimeytymiskyky mahdollistaa myös vakaiden toiminnan ulkoisissa avoimissa putkistoissa kosteissa, pakkas- ja sulamisolosuhteissa.
3. Tärkeimmät käyttöalueet ja taloudellinen arvo
Kulumakestävät alumiinioksidiseramiikkasuojalevyt käytetään pääasiassa kaikkien tyypisten ilman ja nesteen avulla kuljetettavien materiaalien putkistojen sisälinjauksen kulumansuojana. Tärkeimmät käyttöalat ovat teollisuusvoimaloiden jauhettun hiilen ja tuhkan kuljetuskytkentäkäyrät, kaivosten malmin lietteen ja käsittelyn jätteiden kuljetusputket, sementtitehtaiden raaka-aineiden ja klinkkerin kuljetuskanavien sisälinjaukset, metallurgisten sulatusprosessien jäännösten kuljetuslaitteet sekä uusiutuvan energian litiumjauheen, kulumiskiintojen ja kvartsihiekan ilmakuljetusjärjestelmät.
Pitkän aikavälin kokonaistoimintakustannusten kannalta alumiinioksidiseramiikkalinjaus voi pidentää teräsputkistojen käyttöikää 10–20 kertaa , vähentää huomattavasti suunnittelemattomien pysäytysten huollon ja putkistojen toistuvan vaihdon kustannuksia sekä tuoda merkittäviä taloudellisia etuja tuotantoyrityksille. Maailmanlaajuisen teollisuuden korkeammat vaatimukset laitteiden kestävyydestä, energiansäästöstä ja tuotannon jatkuvuudesta lisäävät vuosittain tasaisesti kysyntää korkean suorituskyvyn alumiinioksidista valmistettujen kulumisenkestävien keramiikkasuojalevyjen markkinoilla.
4. Tuoteparametritaulukko
Alumiinioksidin puhtausaste |
92% |
95% |
96% |
99% |
99.6% |
|
väri
Väri
|
Valkoinen |
Valkoinen |
Valkoinen |
Ivoorivalkoinen |
Valkoinen |
|
tilavuus tiukkuus
Tilavuus tiheys (g/cm3)
|
3.45 |
3.5 |
3.7 |
3.75 |
3.9 |
|
vedenimeytyminen
Later Aabsorptio
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
taivutuslujuus
Taivutusvoima
|
300 Mpa |
300MPa |
320 MPa |
330 MPa |
330 MPa |
|
victorinox kovuus
Vickers-kerrosmukavuus
|
1300 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
|
dielektrinen vakio
Dielectric Constant (at 1 MHz, 25 °C)
|
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
kimmoisuusmoduuli
Joustavuusmoduuli
|
350 GPa |
350 GPa |
350 GPa |
370 GPa |
370 GPa |
|
lämmönjohtavuus
thermal conductivity ( 30℃)
|
18 W/ M.K |
24W/ M.K |
24Sähköinen .K |
25Sähköinen .K |
28Sähköinen .K |
|
tilavuusresistanssi
Tilavuusresistanssi
|
10^14ω· c m |
10^14ω· c m |
10^14ω· c m |
10^14ω· c m |
10^15ω· c m |
|
di electric strength
Dielektrinen kestävyys
|
20kv/mm |
20kv/mm |
20kv/mm |
20kv/mm |
30 kV/mm |
Kehityshistoria
Patentit ja sertifikaatit
Olemme saaneet useita maailmanlaajuiset sertifikaatit sisältäen CE-, EMC-, LVD-, RoHS-, FDA-, MSDS-, ISO 9001-, SGS- ja TÜV-todistuksia meillä on myös kahdeksan rekisteröityä tavaramerkkiä ja neljäkymmentä teknistä patenttia tukemaan itsenäinen R&D .
Meidän omakotaiset ydinteknologiat käydään läpi kaikki tuotesarjat: pohjaton keramiikka, teollisuuden keramiikakomponentit, erityslasi, metallisoitu keramiikka, nesteen absorboiva puuvilla, otsonigeneraattorit ja silikoni-tuotteet . Kaikki tuotteet valmistetaan tiukassa yhteydessä kansainvälisiin laatuvaatimuksiin , toimittaminen luotettavat ja korkean suorituskyvyn ratkaisut joita on laajalti tunnustettu ja joille on luotettu markkinoilla ympäri maailmaa.
Pakkaus
Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .
Palvelut
Kysyntä ja mukautus
Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.
Tilauksen laatuvalvonta
Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.
Tulliasiakirjojen tukipalvelu
Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.
Yhden pysähdyksen logistiikka
Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.
Joustava maksu
Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .
Jälkimarkkinatuki
Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.
UKK
01
Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?
Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.
02
Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?
Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.
03
Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?
Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.
04
Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?
Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.
05
Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?
Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.
06
Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?
Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.
EN
