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Aluminiakeramik

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Verschleißfeste Al2O3-Aluminiumoxid-Keramikplatte zum Schutz von Rohren

Korrosionsbeständiges industrielle Keramikschutzblech. Anfrage zur Formöffnung und Musterherstellung

Einführung

Aluminiumoxid-Keramikplatten weisen folgende zahlreiche hervorragende Eigenschaften auf:
1. Mechanische Eigenschaften
  • Hohe Härte: Die Härte der Al2O3-Keramikplatte steht nur hinter einigen superharten Materialien wie Diamant und weist eine Mohshärte von etwa 9 auf. Daher verfügt sie über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und zeigt sich in Anwendungsszenarien, die Widerstand gegen Reibung und Abnutzung erfordern, leistungsfähig. Wenn sie beispielsweise als verschleißfester Bauteil im Bereich der mechanischen Bearbeitung eingesetzt wird, kann sie über einen langen Zeitraum einen guten Oberflächenzustand beibehalten und lässt sich kaum zerkratzen oder abnutzen.
  • Hohe Festigkeit: Die Druckfestigkeit von Aluminiumoxid-Keramikplatten ist relativ hoch und kann erhebliche Druckbelastungen aushalten. Sie können in Anwendungen wie strukturellen Bauteilen, die hohen Druckbelastungen ausgesetzt sind, eingesetzt werden, wodurch die Stabilität der Konstruktion unter Belastung gewährleistet bleibt. Gleichzeitig erfüllt auch ihre Biegefestigkeit die Anforderungen vieler Einsatzbedingungen, und es ist unwahrscheinlich, dass sie sich verformen oder gar brechen.
 
2. Thermische Eigenschaften
  • Hitzebeständigkeit: Es kann in sehr hohen Temperaturen stabil arbeiten, im Allgemeinen Temperaturen bis zu 1600 °C oder sogar höher aushalten. Daher wird es häufig in Hochtemperaturofen-Auskleidungen, Hochtemperaturrohren und anderen industriellen Hochtemperaturumgebungen eingesetzt. Unter Hochtemperaturbedingungen behält es weiterhin seine strukturelle Integrität und Leistungsstabilität bei.
  • Hohe Wärmeleitfähigkeit: Es verfügt über eine relativ gute Wärmeleitfähigkeit und kann Wärme schnell weiterleiten, was ihm in anwendungsspezifischen Bereichen mit Wärmeableitung einen Vorteil verschafft, wie beispielsweise bei Kühlkörpern für elektronische Geräte, um eine rechtzeitige Wärmeabfuhr zu gewährleisten und Leistungseinbußen oder Beschädigungen der Geräte durch Überhitzung zu vermeiden.
  • Gute thermische Stabilität: Bei plötzlichen Temperaturänderungen neigen Aluminiumoxid-Keramikplatten nicht zu thermischen Spannungsbeschädigungen wie Rissbildung, was bedeutet, dass sie eine gute Thermoschockbeständigkeit aufweisen. Dadurch können sie sich an Arbeitsumgebungen mit häufig wechselnden Temperaturen anpassen.
 
3. Elektrische Eigenschaften
  • Gute Isolierung: Es ist ein hervorragendes elektrisches Isoliermaterial mit einem äußerst hohen spezifischen Widerstand, der den Stromfluss effektiv unterbinden kann. Im Bereich der Elektronik und Elektrogeräte wird es häufig zur Herstellung von Isolierkomponenten verwendet, wie beispielsweise Isolierdichtungen für Hochspannungsanlagen, um die sichere Nutzung elektrischer Geräte sicherzustellen und elektrische Störungen wie Leckströme zu verhindern.
 
4. Chemische Eigenschaften
  • Hohe chemische Beständigkeit: Es widersteht Säure- und Laugenangriff und weist eine ausgezeichnete Resistenz gegenüber den meisten chemischen Reagenzien auf. In der chemischen und pharmazeutischen Industrie kann es auch beim Kontakt mit verschiedenen chemischen Substanzen über längere Zeit hinweg seine Leistungsfähigkeit und Struktur beibehalten, ohne Schäden zu nehmen, und eignet sich daher als korrosionsbeständiger Behälter, Rohrleitungsauskleidung und andere Bauteile.
  • Die Hauptanwendungen von Aluminiumoxid-Keramikplatten: Aufgrund der oben genannten Eigenschaften finden keramische Aluminiumoxid-Platten in zahlreichen Bereichen wie Industrie, Elektronik und Medizintechnik breite Anwendung. Typische Anwendungen sind wie folgt:
 
1. Industrieller verschleißfester Bereich
  • Bergbau/Baumaterialien: Wird für Brecher-Auskleidungen, innere Auskleidungen von Förderrohren und Mahlmedien in Kugelmühlen verwendet, reduziert den Verschleiß durch Erz- und Zementpartikel an der Ausrüstung und verlängert die Nutzungsdauer der Ausrüstung um das 3- bis 5-fache.
  • Mechanische Bearbeitung: Als verschleißfeste Leisten für Maschinenführungen und Werkzeugschneiden (in Kombination mit metallischen Trägersubstraten), verbessert die Schnittgenauigkeit und Haltbarkeit der Werkzeuge.
  • Neue Energien: Während des Sinterprozesses von Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien dient es als Innenauskleidung des Ofens und als Brennschale, widersteht hohen Temperaturen und Pulvererosion und verhindert Verunreinigungen durch Fremdstoffe.
 
2. Bereich Elektronik und Elektrotechnik
  • Leistungselektronik: Als isolierendes Substrat für IGBT-Module und Thyristoren zeichnet es sich durch hohe Isolationsfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus (unterstützt die Wärmeableitung) und ersetzt traditionelle Aluminiumnitrid-Keramiken (mit niedrigeren Kosten).
  • Elektronische Bauelemente: Wird für Gehäuse keramischer Kondensatoren und Trägermaterialien der integrierten Schaltkreisverpackung verwendet, nutzt dabei die chemische Stabilität, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen abzuschirmen und somit die Langzeitzuverlässigkeit der Bauelemente sicherzustellen.
  • Hochspannungsanlagen: Als Hochspannungsisolatoren und Bestandteile von Vakuumschalter-Löschkammern widersteht es Spannungen über 10 kV und verliert auch in feuchten Umgebungen nicht an Isolationsfähigkeit.
 
3. Hochtemperatur- und korrosive Umgebungen
  • Metallurgie: Als Innenfutter von Kupferplatten in der Kokille von Stranggussanlagen für die Stahlerzeugung sowie als feuerfestes Ziegelmaterial in Schmelzöfen für Nichteisenmetalle widersteht es der Hochtemperaturerosion und dem Abrieb durch flüssigen Stahl/flüssiges Aluminium.
  • Chemische Industrie: Es wird als Innenfutter von Reaktionsgefäßen und als Trägermaterial für Katalysatoren verwendet. Es bleibt in starken Säuren (wie Schwefelsäure, Salpetersäure) und starken Laugen (wie Natronlauge) stabil und geht keine chemischen Reaktionen mit den Reaktanten ein.
  • Umweltschutz: Als Innenauskleidung des Rauchgaskanals von Müllverbrennungsanlagen und als Korrosionsschutzschicht in Entschwefelungsanlagen widersteht es Temperaturen von 800–1000 °C sowie der Korrosion durch schwefelhaltige Abgase.
 
4. Medizinische und präzise Anwendungen
  • Medizinische Geräte: Sie werden zur Herstellung künstlicher Gelenke (wie Hüftgelenksauskleidungen) und dentaler Implantatabutments verwendet. Aufgrund ihrer Biokompatibilität (ungefährlich und löst keine Abstoßungsreaktionen aus) sowie ihrer Verschleißfestigkeit beträgt ihre Lebensdauer bis zu 15–20 Jahre.
  • Präzisionsmessung: Als Grundlage für Endmaßblöcke und Kalibrierlehren sorgt sein geringer Ausdehnungskoeffizient dafür, dass der dimensionsgenaue Messfehler bei Temperaturänderungen ≤0,001 mm beträgt und somit die Anforderungen an mikrometergenaue Messungen erfüllt.


Produktparameter-Tabelle

  
Hauptchemischer Bestandteil Al₂O₃ Al₂O₃ Al₂O₃
Schüttdichte g/cm³ 3.6 3.89 3.4
Maximale Einsatztemperatur 1450°C 1600°C 1400°C
Wasserabsorption % 0 0 < 0,2
Biegefestigkeit 20°C MPa (psi x 10³) 358 (52) 550 300
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 25 - 1000 °C 1×10⁻⁶/°C 7.6 7.9 7
Wärmeleitkoeffizient 20°C W/m·k 16 30.0 18

  

Al2O3 ceramic plate (2).pngAl2O3 ceramic plate (3).pngAl2O3 ceramic plate (5).pngAl2O3 ceramic plate (4).png

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