Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Износостоен Al2O3 алуминиев керамичен лист за защитна тръба

Главен компонент :
80%–90%Съдържание на Al2O3, напълно плътно спечено, 0 порозност.
Плътност и твърдост :
Висока обемна плътност, твърдост по скалата на Мохс клас 9 , с отлична устойчивост срещу ударни натоварвания и изключително висока износостойкост
Вид обработка :
Тип с високотемпературно спечени частици при 1550–1650℃
Основни характеристики :
Химически стабилен, устойчив на киселинна и алкална корозия, нетоксичен, с висока електрическа изолация и устойчивост към стареене
Основна употреба :
Защита срещу износ за оборудване в минната, циментовата, енергийната и химическата промишленост, представляващо над 70% от глобалното потребление
Теплова стабилност :
Температура на топене 2030–2050 ℃, непрекъсната работна температура до 1600 ℃.

Въведение

Подробности за продукта

1. Обобщение на алуминиево керамично подложно покритие

1.1 Определение и образуване

Алуминиевото керамично подложно покритие е високопроизводителен структурен керамичен компонент, устойчив на износване за защита на промишлено оборудване. То се спечква от високочист алуминиев оксид в праховидна форма като основно сурово вещество и следи от помощни вещества за спечкване чрез прецизно формоване и изпичане при ултрависоки температури. Като типичен неорганичен неметален керамичен материал , то притежава стабилна кристална структура и превъзходни комплексни механични и химични свойства в сравнение с традиционните метални материали, устойчиви на износване.
Продуктът използва α-Al₂O₃ кристална фаза с плътна решетка и плътна, безпорова микроструктура . Стандартното производство включва рафиниране на суровините, прецизно дозиране, формоване под високо налягане и спечаване при висока температура, за да се получат интегрирани износостойки подложки. Произвежда се широко в Китай, Германия, Съединените щати и Япония и е станало основен износостоек защитен материал за глобалната тежка промишленост.

1.2 Основни параметри на продукта

Главен компонент : Високочист α-Al₂O₃, обхват на съдържанието 85%–99.9%, със стабилна кристална структура и нулев брой вътрешни пори от примеси
Физични свойства : Насипна плътност 3,5–3,7 g/cm³ , Твърдост по Моос – 9-а степен , твърдост по Рокуел HRA 80–90. Стойността на износването е 266 пъти по-висока от тази на марганцовата стомана и 171,5 пъти по-висока от тази на високовъглеродното хромово леярско желязо , с висока размерна точност и равномерност на повърхността
Термичната перформанса : Температура на топене 2030–2050℃, дълготрайна безопасна работна температура до 1600℃, с нисък коефициент на термично разширение и отлична устойчивост на термични удари
Стандарт за безопасност : Промишлен клас, съответстващ на националните спецификации за износващи се керамични материали; клас с висока чистота отговаря на изискванията за безопасност в хранителната и фармацевтичната промишленост , безотровен, безвреден и не замърсяващ
2. По-добри характеристики на продукта

1. да се съобрази с Ультрависока устойчивост на износване, трайна и стабилна

Продуктът приема плътно α-Al2O3 микрокристална структура с изключително висока твърдост на повърхността и компактност на конструкцията. Той може да устои на дългосрочно високоскоростно почистване на материала, удар с частици и механично триене, ефективно разрешавайки проблема с бързото износване и увреждане на вътрешните стени на оборудването. Така е. без люскане, без падане на прах и без деформация в този случай, ако се използва само една от тези две модели, то се увеличава значително продължителността на експлоатацията на промишленото оборудване.

2. Да се съобразяваме. Отлична устойчивост на корозия и окисляване

Алюминиевият керамичен слой има изключително силна химическа инертност , и не е лесно да реагира с киселини, основи, солеви разтвори и органични химически среди. Може да работи стабилно в среда с висока влажност, силна корозия, прах и високотемпературни димни газове продължително време, без окисление, ръжда и химическо остаряване, и поддържа стабилна защитна способност през цялата година.

3. Изключителна термостойкост и топлоизолация

Благодарение на изключително високата си температура на топене и стабилните си високотемпературни структурни свойства продуктът не се пуква и не се деформира при чести алтернативни студени и горещи цикли и продължително високотемпературно изпичане. Неговата ниска термична проводимост ефективно изолира топлопроводността, намалява загубата на топлина от оборудването, подобрява промишлената топлинна ефективност и осъществява спестяване на енергия и намаляване на разходите.

4. Надеждни изолационни и механични свойства

Материалът има отлична електрическа изолация и устойчивост към налягане , което ефективно предотвратява електрическата течност и късо съединение на оборудването. Едновременно с това има висока компресивна якост и структурна здравина, което му позволява да понася тежки механични натоварвания и високочестотни вибрации, адаптирайки се към 24-часово непрекъснато промишлено производство.

5. Лека инсталация и ниска обща цена

В сравнение с традиционните износващи се метални части, подложката е лек вес , което няма да увеличи работното натоварване на оборудването. Поддържа лепене с клей, фиксиране с болтове, мозайчен монтаж и други разнообразни методи за инсталиране, с проста конструкция и удобна по-нататъшна подмяна и поддръжка. Въпреки че първоначалната цена е малко по-висока, тя има изключително дълъг срок на служба и почти нулева цена за поддръжка , а общата цена за използване е значително по-ниска от тази на металните и гумени материали.

6. Зелена екологична защита, нулево вторично замърсяване

Произведена от чисти естествени неорганични минерални суровини, целият продукт е нетоксичен, без мирис и екологично безопасен . По време на производството и употребата не се отделят вредни вещества, няма вторична замърсяване на материали и производствена среда, отговаря на глобалните индустриални стандарти за зелено производство и опазване на околната среда и има широка съвместимост за приложение.
3. Основни области на приложение
Алуминиево-керамичната подложка е универсален износостойки и корозионностоек материал за защита на промишлено оборудване и се използва широко в минно дело, топлоенергетика, циментова промишленост, химическа промишленост, металургия, строителни материали, нова енергия и други тежки индустриални области, като обхваща всички сценарии за защита на оборудването срещу износ и корозия.
Изкопаема промишленост : Използва се за защитна подложка на рудни шахти, бункери, циклонни сепаратори, тръбопроводи за рудно обогатяване и топлофилтри, за да издържа силния удар и ерозия от рудата и пулпата.
Топлоенергетика и циментова промишленост : Прилага се за тръбопроводи за транспортиране на въглища, тръбопроводи за изхвърляне на пепел, концентратори за прах и оборудване за опашката на пещи, адаптирано към сурови работни условия с висока температура и високо съдържание на прах.
Химическа и металургична индустрия : Подходящо за реакционни резервоари, тръбопроводи за транспортиране и подложки за спечени материали, устойчиво на корозия от химически среди и ерозия от високотемпературни димни газове.
Нови енергийни технологии и прецизна индустрия : Подложки с висока чистота се използват за транспортиране на материали за нови енергийни технологии и защита на прецизно оборудване, гарантирайки чистотата на материалите и безопасна, стабилна работа на оборудването.
4. Предимства на продукта и пазарна стойност
В сравнение с традиционните износостойки материали алуминиевата керамична подложка има по-висока твърдост, по-добра износостойкост, по-силна корозионна устойчивост и по-дълъг срок на експлоатация той може ефективно да намали процентът на повреди на оборудването, да намали честотата на поддръжката, да спести производствените и операционни разходи на предприятието и да подобри общата ефективност на производствените линии. В момента индустриалните сценарии за защита срещу износване представляват повече от 75 % от глобалното пазарно потребление , а с модернизацията на индустриалното оборудване и подобряването на стандартите за енергоспестяване и опазване на околната среда обхватът на неговото пазарно приложение продължава да се разширява.

5. Таблица с параметри на продукта

alumina.png
Al2O3 ceramic plate (2).pngAl2O3 ceramic plate (3).pngAl2O3 ceramic plate (5).pngAl2O3 ceramic plate (4).png
История на развитието

Development history.png

Патенти и сертификати
Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.        
新建 PPTX 演示文稿_02.png
Опаковка
Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .
packing(1).png
Услуги                                                                         

Заявки и персонализация

Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.

Контрол на качеството на поръчката

Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.

Поддръжка за таможенни документи

Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.

Логистика на едно гише

Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.

Гъвкави плащането

Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .

Поддръжка след продажбата

Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.

Често задавани въпроси

01

Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?

Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.

02 

Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?

Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.

03 

Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?

Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.

04 

Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?

Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.

05 

Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?

Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.

06 

Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?

Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.

Още продукти

  • Керамични позиционни щифтове от силициев нитрид за индустрията на точково или болтово заваряване

    Керамични позиционни щифтове от силициев нитрид за индустрията на точково или болтово заваряване

  • Пореста керамична атомизираща сърцевина – нагревателен елемент за здравни устройства

    Пореста керамична атомизираща сърцевина – нагревателен елемент за здравни устройства

  • Висока чистота 99% MgO керамични разстояватели, уплътнение от магнезиев оксид за термодвойка

    Висока чистота 99% MgO керамични разстояватели, уплътнение от магнезиев оксид за термодвойка

  • Персонализиран цилиндричен MgO съд от магнезиева керамика за стопяване на злато

    Персонализиран цилиндричен MgO съд от магнезиева керамика за стопяване на злато

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
имейл към началото