Podrobnosti o produkte
1. Prehľad keramickej výstelky z oxidu hlinitého
1.1 Definícia a vznik
Keramická výstelka z oxidu hlinitého je vysokovýkonný štrukturálny opotrebovateľný keramický komponent na ochranu priemyselného zariadenia. Vyrába sa spiekaním vysokej čistoty prášku oxidu hlinitého ako hlavnej suroviny a stopy prísad na spiekanie prostredníctvom presného formovania a ultra vysokoteplotného spaľovania. Ako typický anorganický nekovový keramický materiál , má stabilnú kryštálovú štruktúru a vynikajúce komplexné mechanické a chemické vlastnosti v porovnaní s tradičnými kovovými opotrebovateľnými materiálmi.
Výrobok využíva α-Al₂O₃ kryštálovú fázu s hustou mriežkou a hustou, pórovou mikroštruktúrou . Štandardná výroba zahŕňa rafináciu surovín, presné dávkovanie, lisovanie za vysokého tlaku a vysokoteplotné spekanie na vytvorenie integrovaných odolných vložiek. Vyrába sa široko v Číne, Nemecku, USA a Japonsku a stala sa hlavným odolným ochranným materiálom pre celosvetský ťažký priemysel.
1.2 Základné technické parametre výrobku
Hlavná komponenta : Vysokoprečný α-Al₂O₃, rozsah obsahu 85%–99.9%, so stabilnou kryštálovou štruktúrou a nulovým počtom vnútorných nečistôt a pórov
Fyzikálne vlastnosti : Objemová hmotnosť 3,5–3,7 g/cm³ , Tvrdosť podľa Mohsovej stupnice 9. stupeň , tvrdosť podľa Rockwella HRA 80–90. Odolnosť proti opotrebovaniu je 266-krát vyššia ako u mangánovej ocele a 171,5-krát vyššia ako u vysokochromovej liatiny , s vysokou rozmernou presnosťou a plošnosťou povrchu
Tepelné vlastnosti : Teplota topenia 2030–2050℃, dlhodobo bezpečná prevádzková teplota až do 1600℃, s nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti a vynikajúcou odolnosťou voči tepelným šokom
Bezpečnostný štandard : Priemyselná kvalita zodpovedá národným špecifikáciám pre odolné keramické materiály; kvalita s vysokou čistotou spĺňa požiadavky na bezpečnosť potravín a farmaceutických výrobkov , bezpečný, neznečisťujúci a neškodný
2. Výnimočné vlastnosti výrobku
1. Ultra vysoká odolnosť proti opotrebeniu, trvanlivá a stabilná
Výrobok využíva hustú mikrokrystalickú štruktúru α-Al₂O₃ s extrémne vysokou povrchovou tvrdosťou a štrukturálnou kompaktnosťou. Dokáže odolať dlhodobému vysokorychlostnému eróznemu pôsobeniu materiálu, nárazu častíc a mechanickému treniu a efektívne rieši problém rýchleho opotrebenia a poškodenia vnútorných stien zariadení. Počas dlhodobej prevádzky sa neoddeluje, nepráši a nedeformuje a významne predlžuje prevádzkovú životnosť priemyselných zariadení.
2. Vynikajúca odolnosť voči korózii a oxidácii
Obklad z keramického oxidu hlinitého má extrémne silnú chemickú neaktívnosť , a nie je ľahké reagovať s kyselinami, zásadami, soľnými roztokmi a organickými chemickými prostrediami. Môže sa stabilne prevádzkovať v prostredí s vysokou vlhkosťou, silnou koróziou, prachom a horúcou výfukovou plynnou zmesou po dlhú dobu bez oxidácie, hrdzy a chemického starnutia a po celý rok udržiava stabilné ochranné vlastnosti.
3. Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám a tepelná izolácia
Vďaka extrémne vysokému bodu topenia a stabilným vlastnostiam pri vysokých teplotách sa výrobok nepretrhne ani nezdeformuje pri častých striedaniach chladu a tepla a pri dlhodobej expozícii vysokým teplotám. Jeho nízka tepelná vodivosť efektívne izoluje tepelný tok, zníži tepelné straty zariadenia, zvýši priemyselnú tepelnú účinnosť a umožní úsporu energie a zníženie spotreby.
4. Spoľahlivé izolačné a mechanické vlastnosti
Materiál má vynikajúcu elektrickú izoláciu a odolnosť voči tlaku , čo efektívne zabraňuje úniku elektriny a skratovým poruchám zariadenia. Zároveň má vysokú tlakovú pevnosť a štruktúrnu húževnatosť, čo mu umožňuje odolať veľkým mechanickým zaťaženiam a vibráciám s vysokou frekvenciou, a je tak prispôsobené nepretržitej 24-hodinovej priemyselnej výrobe.
5. Ľahká inštalácia a nízke komplexné náklady
V porovnaní s tradičnými kovovými opotrebovateľnými dielmi je vložka ľahká v hmotnosti , čo nezvyšuje prevádzkové zaťaženie zariadenia. Podporuje lepenie, upevnenie skrutkami, mozaikové montážne metódy a ďalšie rôznorodé spôsoby inštalácie, pričom jej montáž je jednoduchá a neskoršia výmena a údržba pohodlná. Hoci počiatočné náklady sú mierne vyššie, vložka má veľmi dlhú životnosť a takmer žiadne náklady na údržbu , čo znamená, že celkové náklady na používanie sú výrazne nižšie ako u kovových a gumových materiálov.
6. Ekologická ochrana prostredia, nulové sekundárne znečistenie
Vyrobená z čistých prírodných anorganických minerálnych surovín je celý výrobok ne toxické, bez zápachu a ekologicky šetrné . Počas výroby a používania sa neuväľňujú žiadne škodlivé látky, nedochádza k sekundárnej kontaminácii materiálov a výrobného prostredia a spĺňa globálne priemyselné štandardy pre zelenú výrobu a ochranu životného prostredia, s širokou kompatibilitou aplikácií.
3. Hlavné oblasti použitia
Alumínovokeramická vložka je univerzálnym opotrebovaniu a korózii odolným ochranným materiálom pre priemyselné zariadenia, ktorý sa široko používa v baníctve, tepelnej energetike, cementárskej výrobe, chemickom priemysle, hutníctve, stavebných materiáloch, obnoviteľných zdrojoch energie a iných ťažkých priemyselných odvetviach, pričom pokrýva všetky scenáre ochrany zariadení pred opotrebovaním a koróziou.
Ropný priemysel používa sa na ochranné vystuženie rýpov, zásobníkov, cyklónových separátorov, potrubí pre spracovanie minerálov a mlynov na loptičky, čo zabezpečuje odolnosť voči silnému nárazu a erózii rudy a suspenzie.
Tepelná energetika a cementárska výroba : Používa sa v potrubiach na prepravu uhlia, potrubiach na odvod popola, koncentrátoroch prachu a zariadeniach na konci pecí, čo umožňuje prevádzku v náročných prostrediach s vysokou teplotou a veľkým množstvom prachu.
Chemický a hutní priemysel : Vhodné pre výstelky reakčných nádob, prepravných potrubí a vybavenia na spekanie, odolné voči korózii chemickými prostrediami a erózii horúcim kúrením.
Nová energia a presný priemysel : Výstelky vysokého stupňa čistoty sa používajú na prepravu materiálov pre novú energiu a na ochranu presného vybavenia, čím sa zabezpečuje čistota materiálov a bezpečný a stabilný chod zariadení.
4. Výhody výrobku a trhová hodnota
V porovnaní s tradičnými materiálmi odolnými proti opotrebovaniu má keramická výstelka z oxidu hlinitého vyššiu tvrdosť, lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu, vyššiu odolnosť proti korózii a dlhšiu životnosť . Účinne zníži frekvenciu porúch zariadení, zníži frekvenciu údržby, ušetrí náklady podniku na výrobu a prevádzku a zvýši celkovú prevádzkovú účinnosť výrobných liniek. V súčasnosti scenáre priemyselnej ochrany proti opotrebovaniu predstavujú viac ako 75 % celosvetového trhového odberu , a so zvyšovaním výkonnosti priemyselných zariadení a zlepšovaním noriem energetickej účinnosti a ochrany životného prostredia sa rozsah jeho trhového využitia stále rozširuje.
5. Tabuľka parametrov výrobku
Vývojová história
Patenty a certifikácie
Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .
Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.
Balík
Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .
Služby
Dopyt a prispôsobenie
Poskytujeme rýchlu a presnú odpoveď na cenu na všetky vaše dopyty. Flexibilné Výroba na objednávku (OEM & ODM) riešenia sú k dispozícii, aby vyhoveli vašim jedinečným požiadavkám týkajúcim sa návrhu produktov, balenia a značkovania.
Kontrola kvality objednávok
Zákazníkov informujeme o celom priebehu výroby počas celého cyklu objednávky. Náš tím kvality vykonáva prísne a komplexné inšpekcia pred odoslaním kontroly, aby sme zabezpečili, že všetky tovarové položky vyhovujú vašim štandardom kvality pred dodaním.
Podpora pri príprave colných dokumentov
Pripravujeme úplný súbor štandardných exportných dokumentov vrátane obchodnej faktúry, zoznamu balení, certifikátu pôvodu a iných certifikačných dokladov, aby sme zabezpečili hladké colné vybavenie po celom svete pre zásielky do všetkých destinácií na celom svete.
Jednostopové logistické riešenia
Ponúkame viaceré spôsoby prepravy vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a expresnej dopravy, aby sme vyhoveli vašemu rozvrhu a rozpočtu. Poskytujeme sledovanie nákladu v reálnom čase službu sledovania zásielok, aby ste mohli kedykoľvek monitorovať stav svojej zásielky.
Prúžková platba
Podporujeme široké spektrum bezpečných medzinárodných platebných podmienok, ako napríklad bankový prevod (T/T), akreditív (L/C), Western Union a iné bežné metódy medzinárodnych úhrad, čím znížime vaše riziká spojené s medzinárodnými transakciami .
Podpora po predaji
Náš profesionálny tím pre servis po predaji ponúka celoročnú, včasnú technickú aj obchodnú podporu. Zabezpečujeme stabilnú dlhodobú a stabilnú kapacitu dodávok na plné zabezpečenie vašich trvalých trhových predajov a projektových požiadaviek.
Často kladené otázky
01
Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?
Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.
02
Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?
Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.
03
Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?
Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.
04
Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?
Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.
05
Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?
Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.
06
Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?
Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.
EN
