Produktdetails
1. Übersicht über Mgo-Keramiktiegel
1.1 Definition und grundlegende Merkmale
Magnesia-Keramiktiegel, auch bekannt als hochreine MgO-Schmelztiegel , sind ultrahochtemperaturbeständige feuerfeste Tiegel, die aus hochreinem Magnesiapulver mittels isostatischer Pressung und ultrahochtemperaturfestphasensintern hergestellt werden. Sie werden weit verbreitet für schmelzen, Kalzinieren und thermische Behandlung innerhalb von Vakuumöfen , Induktionsöfen und Muffelöfen eingesetzt und können extremen ultrahohen thermischen Belastungen standhalten, wobei sie stabile physikalische Eigenschaften sowie eine ausgezeichnete chemische Inertheit gegenüber alkalischen Schmelzmedien bewahren.
Als Hochleistungs-feuerfeste Keramikgefäße zeichnen sie sich durch eine einzigartige Beständigkeit gegen alkalische Korrosion und eine ultrahochtemperaturbeständigkeit aus, die von Aluminiumoxidtiegeln nicht erreicht wird. Sie fungieren als zentrale Verbrauchsmaterialien für induktives Hochtemperaturschmelzen, Vakuumsintern und alkalische thermische Analyseexperimente.
1.2 Einstufung und Qualitätsstandards
Basierend auf der Reinheit des Magnesiumoxids und der Sinterdichte werden Magnesiumoxid-Keramiktiegel in der gängigen Hochreinheitsqualität geliefert, um die Anforderungen an ultrahochtemperaturalkalische Experimente und industrielle Heizprozesse zu erfüllen:
99,8 % Hochreinheits-MgO-Qualität enthält 99,8 % MgO mit extrem niedrigem Verunreinigungsgehalt und streng kontrollierten Rückständen flüchtiger Oxide. Es wurde speziell für ultrahochtemperaturalkalische Umgebungen, die thermische Behandlung seltener Erden sowie das Schmelzen in hochalkalischer Atmosphäre entwickelt, um chemische Reaktionen und Probenkontamination bei Kontakt mit alkalischen Schmelzen oder einer alkalischen Atmosphäre zu verhindern.
2. Kernmerkmale von MgO-Keramiktiegeln
2.1 Physikalische Eigenschaften
Der entscheidende physikalische Vorteil hochwertiger Magnesiumoxid-Keramiktiegel liegt in hoher Sinterdichte und kompakter Kornstruktur nach dem Sintern bei hoher Temperatur zur Verdichtung bildet sich aus dem Rohling ein dichter, nicht poröser Körper, der wirksam das Eindringen und Auslaufen von alkalischen Schmelzmetallen und Oxidschlacken im Dauerbetrieb bei extrem hoher Temperatur verhindert.
Es besitzt ausgewogene Biege-, Druck- und Bruchfestigkeit und behält unter statischer Last bei extrem hoher Temperatur eine stabile dimensionsbezogene Steifigkeit bei, ohne zu erweichen oder bleibende Verformung zu zeigen. Innere und äußere Oberflächen können präzise nach Kundenanforderungen bearbeitet werden; die Montage und Wartung ist für wiederholte Hochtemperatur-Betriebszyklen einfach.
2.2 Chemische Eigenschaften
Die primäre chemische Komponente ist hochreines Magnesiumoxid (MgO) mit nur Spuren von Verunreinigungs-Oxiden im Inneren . Es zeigt außergewöhnliche chemische Inertheit gegenüber allen Arten alkalischer Schmelzstoffe, Erdalkalimetallen und alkalischer Schlacke und führt nahezu weder zu chemischer Auflösung noch zu Ionenaustausch. Es kontaminiert alkalische Prüfproben oder hochreine Ausgangsmaterialien während des Erhitzens nicht und gewährleistet damit vollständig die Datenaccuracy bei der quantitativen Alkalimetall-Analyse sowie die Reinheit gesinterter Materialien.
Hinweis zur Einschränkung: Magnesiumoxid weist eine geringe Beständigkeit gegenüber starken Säuren und Flußsäure auf. Das langfristige Schmelzen saurer Proben wird daher nicht empfohlen.
2.3 Thermische Eigenschaften
Magnesiumoxid-Keramik-Tiegel weisen branchenführende ultrahohe Temperaturbeständigkeit auf. Ihre kontinuierliche, stabile Langzeitbetriebstemperatur erreicht 2400 °C , weit über Aluminiumoxid-Keramik-Tiegel hinaus. Er verträgt intermittierende Spitzenheizzyklen bis zu 2400 °C. Er weist eine moderate wärmeleitfähigkeit von 15,9–42 W/(m·K) , gleichmäßige Wärmeübertragung im Inneren des Hohlraums, um lokale Überhitzung der Proben zu vermeiden.
Mit einem moderaten linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , bietet es zuverlässige thermische Schockbeständigkeit und neigt bei vernünftigen schnellen Heiz- und Kühlzyklen nicht zum Reißen, wodurch es sich optimal an die Temperaturkurve von Vakuum-Ultrahochtemperaturöfen anpasst.

3. Vorteile von MgO-Keramik-Tiegeln
3.1 Unübertroffene strukturelle Stabilität bei extrem hohen Temperaturen
Im Unterschied zu Aluminiumoxid-, Quarz- oder gewöhnlichen Porzellan-Tiegeln magnesiumoxid-Keramik-Tiegel behalten oberhalb von 1800 °C ihre vollständige strukturelle Steifigkeit bei , ohne Weichwerden, Verformung oder Haften an alkalischen Sintermaterialien. Sie ermöglichen ununterbrochene Langzeit-Ultraschichtemperatur-Behandlung unter alkalischen Bedingungen und gewährleisten stabile Leistung beim langfristigen Chargenschmelzbetrieb.
3.2 Nullkontamination für hochreine alkalische Materialien
Dank 99,8 % hochreines Magnesia-Rohmaterial und einer vollständig dichten Sinterstruktur setzt er praktisch keine Verunreinigungions frei, wenn er mit alkalischen Schmelzen oder einer hochtemperatur-alkalischen Atmosphäre in Kontakt kommt. Er ist die zuverlässige Isolierwahl für spurenanalyse alkalischer Elemente, Schmelzanlagen für Seltene Erden/Alkalimetalle sowie Sinteranlagen für hochreine alkalische Materialien , erfüllt vollständig die strengen Reinheits- und Präzisionsanforderungen professioneller Labore und fortschrittlicher thermischer Verarbeitungsanlagen.
3.3 Lange Lebensdauer und hohe Kostenwirksamkeit
Ausgestattet mit ausgewogener thermischer Schockbeständigkeit und exklusiver alkalibeständiger Korrosionsresistenz kann der Tiegel bei standardisierten alkalischen Schmelzverfahren Dutzende Male wiederverwendet werden. Im Vergleich zu leicht korrodierbar aluminiumoxid-Tiegel wird in alkalischen Umgebungen eingesetzt, er verlängert die Einsatzdauer deutlich und senkt die langfristigen Betriebskosten für Ofenverbrauchsmaterialien , und ist ein kostengünstiges feuerfestes Gefäß für Chargenprozesse mit ultra-hohen Temperaturen in alkalischen Medien.
3.4 Breite Kompatibilität und flexible Anpassung
Individuelle CNC-Bearbeitung ist nach Kundenskizzen verfügbar: anpassbare Innendurchmesser, Höhe, Wandstärke, Bodenprofil, spezielle Nuten sowie unregelmäßige Konturen.
Sie ist vollständig kompatibel mit Vakuum-Hochtemperatur-Ofen, Induktions-Schmelzöfen, alkalischen Muffelöfen und thermischen Analysegeräten und wird breit eingesetzt in sinterung von Alkalimetall-Oxiden, Selten-Erd-Metallurgie, Aschierung hochalkalischer Proben, Kalzinierung hochreiner Pulver sowie Aufreinigung wertvoller alkalischer Ausgangsmaterialien.
Produktparameter-Tabelle
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leistung
Artikel
|
einheit
Einheit
|
数值
Daten
|
|
zusammensetzung
Inhalt
|
% |
99.8 |
|
dichte
Dichte
|
g/cm3 |
3.56 |
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härte
Härte
|
Mohs' |
6 |
|
linearer Wärmeausdehnungskoeffizient
Lineare thermische Ausdehnung
|
/oC
(40 °C bis 250 °C)
|
8,6x10-6 |
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betriebstemperatur
Arbeitstemperatur
|
oC |
2400 |
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biegefestigkeit
Biegefestigkeit
|
MPa |
84 |
|
druckfestigkeit
Compressure Strength
|
MPa |
14 |
|
bruchfestigkeit
Bruchfestigkeit (5 Abstand)
|
MPa |
125 |
|
wärmeleitfähigkeit
Wärmeleitfähigkeit
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
volumenwiderstand
Volumenwiderstand (100 °C)
|
|
>1012 |
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dielektrizitätskonstante
Dielektrizitätskonstante 1,0 MHz
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---- |
5.8 |
Entwicklungsgeschichte

Patente und Zertifizierungen
Wir haben verschiedene globale Zertifizierungen einschließlich CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS und TÜV . Wir besitzen außerdem acht eingetragene Marken und vierzig technische Patente zur Unterstützung unabhängige Forschung und Entwicklung .
Unser eigener Kerntechnologien durchlaufen alle Produktlinien: poröse Keramik, industrielle Keramikkomponenten, Spezialglas, metallisierte Keramik, Flüssigkeitsabsorptionswatte, Ozongeneratoren und Silikonartikel . Alle Produkte werden hergestellt in strenger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards , Lieferung zuverlässige und leistungsstarke Lösungen die weltweit breite Anerkennung und Marktzuverlässigkeit erlangt haben.
Paket
Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .
Dienstleistungen
anfrage & Individualanfertigung
Wir bieten schnelle und präzise Angebotssantworten auf alle Ihre Anfragen. Flexible OEM- und ODM-Anpassungen lösungen stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Anforderungen an Produktgestaltung, Verpackung und Markenbildung gerecht zu werden.
Qualitätskontrolle für Bestellungen
Wir halten unsere Kunden während des gesamten Bestellzyklus über den vollständigen Produktionsfortschritt auf dem Laufenden. Unser QC-Team führt eine strenge, umfassende vorschipladungs-Inspektion qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Waren vor der Auslieferung Ihren Qualitätsstandards entsprechen.
Zollpapiere-Unterstützung
Wir erstellen einen vollständigen Satz standardisierter Exportdokumente, darunter Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis sowie weitere Zertifikatspapiere, um eine reibungslose weltweite Zollabfertigung für Sendungen an alle Zielorte weltweit zu gewährleisten.
Einstiegslösung für Logistik
Mehrere Versandmethoden – darunter Seefracht, Luftfracht und Expressversand – stehen zur Auswahl, um Ihren Zeitplan und Ihr Budget optimal zu berücksichtigen. Wir liefern echtzeit-Ladenspürung service, mit dem Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.
Flexible Zahlung
Wir unterstützen eine breite Palette sicherer internationaler Zahlungsbedingungen wie T/T, L/C, Western Union und andere gängige grenzüberschreitende Abrechnungsmethoden, um Ihre risiken bei grenzüberschreitenden Transaktionen zu reduzieren .
After-Sales-Support
Unser professionelles After-Sales-Team bietet das ganze Jahr über zeitnahe technische und geschäftliche Unterstützung. Wir gewährleisten eine stabile langfristig stabile Lieferkapazität um Ihren kontinuierlichen Marktabsatz und Ihre Projektanforderungen vollständig abzusichern.
Häufig gestellte Fragen
01
Frage: Können Sie auf Basis der Zeichnungen oder physischen Muster unserer Kunden produzieren?
Antwort: Selbstverständlich. Wir akzeptieren technische Zeichnungen in allen gängigen Dateiformaten sowie physische Muster. Vor der Serienfertigung erstellt unser Ingenieurteam für Sie eine umfassende, professionelle DFM-Prüfung auf Machbarkeit.
02
Frage: Wie lange beträgt die Produktionsvorlaufzeit für Sonderanfertigungen?
Antwort: Lieferzeit für Muster: 3–7 Werktage. Lieferzeit für kundenspezifische Werkzeuge: 5–10 Werktage (bei komplexen Werkzeugen bestätigen wir den Zyklus gesondert mit Ihnen). Lieferzeit für Serienproduktion: 7–20 Werktage, abhängig von der Komplexität der Produktstruktur und der Bestellmenge.
03
Frage: Was ist Ihre Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte?
Antwort: Wir bieten flexible MOQ-Lösungen für alle kundenspezifischen Artikel. Wir bemühen uns, eine niedrige Mindestbestellmenge festzulegen, um Ihre Kleinserien-Testbestellungen zu unterstützen; gleichzeitig sind wir in der Lage, eine stabile Serienproduktion durchzuführen, um Ihren langfristigen Großbestellbedarf zu decken.
04
Frage: Welche Individualisierungsleistungen können Sie anbieten?
Antwort: Wir bieten umfassende One-Stop-Individualisierungsdienstleistungen an, darunter Anpassung von Produktgröße, -form, -optik, Genauigkeitstoleranz, Oberflächenbehandlung, Bohrungen/Nutungen, Biegen, Schneiden sowie einstellbare hochtemperaturbeständige Parameter. Auf Wunsch sind zudem individuell gravierter LOGO-Aufdruck und exklusive kundenspezifische Verpackung als zusätzliche personalisierte Optionen verfügbar.
05
Frage: Akzeptieren Sie die Inspektion der fertigen Produkte durch unabhängige Drittparteien?
Antwort: Ja, wir kooperieren vollständig mit allen gängigen, autorisierten Prüfinstituten unabhängiger Drittparteien. Bekannte Organisationen wie SGS, BV und andere international anerkannte Prüfstellen sind alle akzeptabel. Auf Ihre Anfrage können wir vollständige offizielle Prüfberichte sowie Materialzertifikate bereitstellen.
06
Frage: Können Sie die Rohstoffauswahl für Ihre Produkte individuell anpassen?
Antwort: Selbstverständlich. Wir können geeignete Rohstoffe entsprechend Ihren Anwendungsszenarien, Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen auswählen und kombinieren – darunter Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Quarz, Silikon sowie andere spezielle Konstruktionswerkstoffe – und die zugehörigen Leistungsparameter so anpassen, dass sie Ihren Einsatzanforderungen entsprechen.