Технические характеристики продукта
1. Обзор керамических тиглей Mgo
1.1 Определение и основные характеристики
Тигли из магнезиальной керамики, также известные как тигли для плавки высокой чистоты на основе MgO , представляют собой ультравысокотемпературные огнеупорные тигли, изготовленные из порошка высокочистой магнезии методом изостатического прессования и твердофазного спекания при ультравысоких температурах. Широко применяются для плавки, прокаливания и термической обработки в вакуумных печах , индукционных печах и муфельных печах; способны выдерживать экстремальные ультравысокотемпературные условия, сохраняя стабильные физические свойства и превосходную химическую инертность по отношению к щелочным расплавленным средам.
Будучи высокопроизводительными огнеупорными керамическими сосудами, обладают уникальной стойкостью к щелочной коррозии и ультравысокотемпературной стойкостью, недостижимой для глинозёмных тиглей. Являются основными расходными материалами для высокотемпературной индукционной плавки, вакуумного спекания и экспериментов по щелочному термическому анализу.
1.2 Классификация и стандарты качества
Основываясь на чистоте магнезии и плотности спекания, керамические тигли из магнезии поставляются в основном высокочистом сорте для удовлетворения требований ультравысокотемпературных щелочных экспериментов и промышленного нагрева:
сорт магнезии высокой чистоты 99,8 % содержит 99,8 % MgO с ультранизким содержанием примесей и строго контролируемыми остатками летучих оксидов. Специально разработан для ультравысокотемпературных щелочных сред, термообработки редкоземельных материалов и плавления в атмосфере с высоким содержанием щелочи, предотвращая химические реакции и загрязнение образцов при контакте со щелочными расплавами или щелочной атмосферой.
2. Основные характеристики керамических тиглей из MgO
2.1 Физические свойства
Основное физическое преимущество высококачественных керамических тиглей из магнезии заключается в высокой плотности спекания и компактной зернистой структуре после высокотемпературного спекания с уплотнением заготовка формирует плотное беспористое тело, эффективно препятствуя проникновению и утечке расплавленных щелочных металлов и оксидных шлаков в условиях длительной сверхвысокотемпературной эксплуатации.
Оно обладает сбалансированной прочностью на изгиб, сжатие и разрушение, сохраняя стабильную размерную жёсткость под статической нагрузкой при экстремально высоких температурах без размягчения или необратимой деформации. Внутренние и внешние поверхности могут быть точно обработаны по техническим требованиям заказчика; изделие легко монтируется и обслуживается в условиях многократных циклов эксплуатации при высоких температурах.
2.2 Химические свойства
Основным химическим компонентом является высокочистый оксид магния (MgO) с лишь следовыми количествами примесных оксидов . Оно демонстрирует выдающуюся химическую инертность по отношению ко всем видам щелочных расплавленных материалов, щёлочноземельных металлов и щелочных шлаков, практически не подвергаясь химическому растворению или ионообмену. Оно не загрязняет щелочные испытательные образцы или высокочистые исходные материалы в процессе нагрева, полностью обеспечивая точность данных количественного анализа щелочных металлов и чистоту спечённых материалов.
Примечание об ограничениях: магнезия обладает слабой стойкостью к сильным кислотам и плавиковой кислоте. Длительное плавление кислых образцов не рекомендуется.
2.3 Тепловые характеристики
Керамические тигли из оксида магния обладают рекордной в отрасли устойчивостью к сверхвысоким температурам. Их непрерывная стабильная рабочая температура в длительном режиме достигает 2400 °C , значительно превосходя тигли из керамического оксида алюминия. Выдерживает кратковременные пиковые циклы нагрева до 2400 °C. Обладает умеренной теплопроводностью 15,9–42 Вт/(м·К) , равномерный перенос тепла внутри полости для предотвращения локального перегрева образцов.
При умеренном линейном коэффициенте теплового расширения 8,6×10⁻⁶ 1/°C (в диапазоне 40–250 °C) , обеспечивает надёжную стойкость к термоударам и не склонен к растрескиванию при разумных циклах быстрого нагрева и охлаждения, соответствующих температурной кривой вакуумных сверхвысокотемпературных печей.
3. Преимущества тиглей из керамики MgO
3.1 Беспрецедентная структурная стабильность при сверхвысоких температурах
В отличие от тиглей из оксида алюминия, кварца или обычной фарфоровой керамики, тигли из магнезиальной керамики сохраняют полную структурную жёсткость при температурах выше 1800 °C , не размягчаются, не деформируются и не прилипают к щелочным спечённым материалам. Обеспечивают непрерывную длительную эксплуатацию в условиях ультравысокотемпературной щелочной термообработки и гарантируют стабильные характеристики при длительных циклах плавки в партиях.
3.2 Нулевое загрязнение высокочистых щелочных материалов
Благодаря сырьё из оксида магния высокой чистоты — 99,8 % и полностью плотной спечённой структуре практически не выделяет ионы примесей при контакте со щелочными расплавами или в высокотемпературной щелочной атмосфере. Это надёжный изоляционный материал для анализа следовых щелочных элементов, оборудования для плавки редкоземельных элементов и щелочных металлов, а также спекания высокочистых щелочных материалов , полностью удовлетворяя строгим требованиям к чистоте и точности, предъявляемым профессиональными лабораториями и передовым оборудованием для термообработки.
3.3 Длительный срок службы и высокая экономическая эффективность
Оснащённый сбалансированной стойкостью к тепловому шоку и исключительной стойкостью к щелочной коррозии, тигель может многократно использоваться десятки раз при стандартизированных щелочных плавильных операциях. По сравнению с лёгкий для коррозии тигли из оксида алюминия используется в щелочной среде, он значительно увеличивает срок службы, снижая долгосрочные эксплуатационные расходы на расходные материалы для печей , являясь экономичным огнеупорным сосудом для партийных ультравысокотемпературных щелочных процессов.
3.4 Широкая совместимость и гибкая индивидуальная настройка
Доступна индивидуальная обработка на станках с ЧПУ по чертежам заказчика: возможна адаптация внутреннего диаметра, высоты, толщины стенки, профиля дна, специальных канавок и нестандартных контуров.
Полностью совместимы с вакуумными высокотемпературными печами, индукционными плавильными печами, щелочными муфельными печами и приборами термического анализа, широко применяются в спекании оксидов щелочных металлов, редкоземельной металлургии, зольном прокаливании образцов с высоким содержанием щелочей, кальцинировании высокочистых порошков и рафинировании драгоценных щелочных исходных материалов.
Таблица параметров продукта
|
характеристики
Элемент
|
单位
Единица
|
число
Данные
|
|
состав
Содержание
|
% |
99.8 |
|
плотность
Плотности
|
г/см³ |
3.56 |
|
твёрдость
Твёрдость
|
Твёрдость по шкале Мооса |
6 |
|
линейное тепловое расширение
Линейное тепловое расширение
|
/oC
(от 40 °C до 250 °C)
|
8.6x10-6 |
|
рабочая температура
Рабочая температура
|
oC |
2400 |
|
прочность на изгиб
Прочность при изгибе
|
МПа |
84 |
|
прочность на сжатие
Прочность на сжатие
|
МПа |
14 |
|
прочность на разрыв
Прочность на разрыв (расстояние 5)
|
МПа |
125 |
|
теплопроводность
Теплопроводность
|
Вт/м·К |
15.9-42 |
|
удельное объемное электрическое сопротивление
Объёмное электрическое сопротивление (100 °C)
|
|
>1012 |
|
диэлектрическая проницаемость
Диэлектрическая проницаемость, 1,0 МГц
|
---- |
5.8 |
История развития
Патенты и сертификаты
Мы получили различные глобальные сертификаты включая CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Кроме того, мы владеем восемью зарегистрированными товарными знаками и сорока техническими патентами для поддержки независимые НИОКР .
Наш собственных ключевых технологий охватывают все производственные линейки: пористая керамика, промышленные керамические компоненты, специальное стекло, металлизированная керамика, впитывающая жидкость вата, озонаторы и силиконовые изделия . Все продукты изготавливаются на строгое соответствие международным стандартам качества , доставляя надёжные и высокопроизводительные решения которые получили широкое признание и заслужили доверие рынка по всему миру.
Упаковка
Мы применяем научно обоснованные и стандартизированные решения в области упаковки с учётом особенностей продукции, что эффективно предотвращает повреждения от ударов, сдавливания, пыли и влаги. Благодаря отлаженной глобальной транспортной системе и строгим процедурам инспекции грузов перед отправкой мы гарантируем сохранность и стабильность всех изделий при дальних перевозках, обеспечивая клиентов безопасным, эффективным и надёжным комплексным логистическим сервисом .
Услуги
запрос и индивидуальная настройка
Мы оперативно и точно отвечаем на все ваши запросы с коммерческими предложениями. Гибкие Индивидуальная настройка OEM и ODM решения доступны для удовлетворения ваших уникальных требований к проектированию продукции, упаковке и брендингу.
Контроль качества заказа
Мы информируем клиентов о ходе производства на всех этапах выполнения заказа. Наша команда контроля качества проводит строгий и всесторонний предотправочный контроль контроль, чтобы гарантировать соответствие всей продукции вашим стандартам качества до отгрузки.
Поддержка в оформлении таможенных документов
Мы готовим полный комплект стандартных экспортных документов, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и другие подтверждающие документы, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение таможенной очистки для грузов, отправляемых во все страны мира.
Комплексная логистика
Предлагаем различные способы доставки — морские, воздушные перевозки и экспресс-доставка — для соответствия вашему графику и бюджету. Мы предоставляем реальное время отслеживания груза сервис, с помощью которого вы можете отслеживать статус отправки в любое время.
Гибкий платеж
Мы поддерживаем широкий спектр безопасных международных условий оплаты, таких как Т/Т, аккредитив (L/C), Western Union и другие основные методы трансграничных расчетов, чтобы снизить ваши риски трансграничных операций .
Техническая поддержка послепродажного обслуживания
Наша профессиональная команда послепродажного обслуживания предоставляет своевременную техническую и бизнес-поддержку круглый год. Мы обеспечиваем стабильную долгосрочную стабильную производственную мощность для полной поддержки ваших непрерывных рыночных продаж и проектных потребностей.
Часто задаваемые вопросы
01
Вопрос: Можете ли вы производить изделия по чертежам или физическим образцам заказчика?
Ответ: Безусловно, да. Мы принимаем технические чертежи во всех распространенных форматах файлов, а также реальные физические образцы. Перед началом серийного производства наша инженерная команда проведет всестороннюю профессиональную оценку технологичности конструкции (DFM) для вашего ознакомления.
02
Вопрос: Какой срок выполнения заказов на изготовление по индивидуальным требованиям?
Ответ: Срок изготовления образца: 3–7 рабочих дней. Срок изготовления индивидуальной пресс-формы: 5–10 рабочих дней (для сложных пресс-форм срок цикла будет подтверждён отдельно). Срок массового производства: 7–20 рабочих дней в зависимости от сложности конструкции изделия и объёма заказа.
03
Вопрос: Каков ваш минимальный объём заказа на индивидуальные изделия?
Ответ: Мы предлагаем гибкие решения по минимальному объёму заказа (MOQ) для всех индивидуальных изделий. Мы сделаем всё возможное, чтобы установить низкий минимальный объём заказа и поддержать ваши пробные заказы небольшими партиями; при этом мы также обеспечим стабильное массовое производство для удовлетворения ваших долгосрочных потребностей в крупных объёмах.
04
Вопрос: Какие услуги по индивидуальной адаптации вы предоставляете?
Ответ: Мы предлагаем комплексные «однооконные» услуги по индивидуальной адаптации, включая изменение размеров, формы и внешнего вида изделия, точности допусков, обработки поверхности, выполнения отверстий и пазов, гибки, резки, а также регулировку параметров устойчивости к высоким температурам. По запросу дополнительно доступны нанесение гравированного логотипа и разработка эксклюзивной индивидуальной упаковки.
05
Вопрос: Принимаете ли вы инспекцию готовой продукции сторонними организациями?
Ответ: Да, мы полностью сотрудничаем со всеми ведущими уполномоченными независимыми испытательными лабораториями. Приемлемы такие известные организации, как SGS, BV и другие международно признанные инспекционные органы. Мы можем предоставить полные официальные отчёты об инспекции и документы, подтверждающие состав материалов, в соответствии с вашими требованиями.
06
Вопрос: Можете ли вы адаптировать варианты сырья для изделий?
Конечно. Мы можем подбирать и комбинировать подходящие исходные материалы в зависимости от ваших сценариев применения, условий эксплуатации и требований к эксплуатационным характеристикам, включая оксид алюминия, оксид циркония, кварц, силикон и другие специальные инженерные материалы, а также корректировать соответствующие параметры эксплуатационных характеристик для соответствия вашим эксплуатационным стандартам.
EN
