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高品位溶融用MgOセラミックるつぼ。MgOるつぼは、現代のハイテク産業および最先端の科学研究において欠かせないツールです。
MgO材料の主な特性
高純度の酸化マグネシウム粉末を等方圧成形および超高温焼結プロセスにより製造された酸化マグネシウム(MgO)セラミックるつぼは、技術セラミックス分野における高級製品です。非常に厳しい熱的および化学的環境に耐えるように設計されており、高反応性金属の溶解、単結晶の成長、高温化学反応の実施において不可欠な価値を持っています。その優れた性能は、MgO材料自体が持つ独特な物理的および化学的性質に由来しています。
酸化マグネシウムの融点は2852℃と非常に高く °Cで、すべての酸化物系セラミックスの中でも最も高い部類に入ります。この性質により、MgOるつぼはほとんどの金属および合金の融点をはるかに超える温度でも安定して使用でき、通常2200℃を超える連続使用温度が可能です。 °C。このような極端な高温下でも、軟化、変形、または著しい揮発は起こらず、高温プロセス用として堅牢で寸法安定性の高い容器を提供します。
酸化マグネシウムは塩基性酸化物であるため、塩基性スラグや物質に対して非常に高い耐性を示します。さらに重要なのは、チタン(Ti)、ジルコニウム(Zr)、モリブデン(Mo)、イットリウム(Y)などの高反応性金属およびそれらの合金を含む多くの溶融金属に対しても顕著な化学的不活性を示すことです。これにより、溶融物とるつぼ壁との間の化学反応が効果的に防止され、溶融金属の汚染を避け、最終製品の純度を保証します。
高温下でも酸化マグネシウムは非常に高い体積抵抗率を維持するため、優れた高温電気絶縁体として機能します。この特性により、真空誘導溶解や抵抗加熱溶解など、電流が通るプロセスへの応用に特に適しています。これにより、渦電流や電気的短絡によるエネルギー損失を効果的に防ぎ、プロセスの安全性と効率性を確保できます。
原料の純度、粒子径分布および焼結条件を制御することで、良好な熱衝撃耐性を有するMgOセラミックスを製造できます。つまり、急激な温度変化(熱衝撃)がある程度耐えられるということです。この点ではジルコニアほどの性能ではありませんが、最適化された組成および設計により、多くの産業用途における加熱・冷却条件を満たしています。
MgOセラミックは良好な熱伝導性を備えており、るつぼ壁を通じた迅速かつ均一な熱伝達を促進し、局所的なホットスポットの発生を抑えて溶融物内の温度均一性を高めます。同時に、比較的低い熱容量により、加熱・冷却サイクルがより効率的になり、省エネルギーと時間短縮に貢献します。
酸化マグネシウム(MgO)セラミックるつぼの利点と核心競争力
MgOるつぼは、高温侵食および化学的腐食に対する優れた耐性を持つため、通常の耐火粘土製や黒鉛製のるつぼと比較して著しく長い使用寿命を提供します。複数回の溶解サイクルに耐えられ、壁の著しい薄化や構造的劣化がほとんどないため、生産プロセスにおける消耗品コスト、装置の停止時間、交換頻度を大幅に削減でき、長期的には優れた総所有費用(TCO)を実現します。
当社のMgOるつぼは高温でも高い機械的強度を維持しており、溶融金属の静水圧や適切な機械的操作(例えば把持、搬送)に耐えることができます。クリープに対する強い耐性により、高温使用中に変形や崩壊による破損が防止されます。
お客様の特定の要件に応じて、標準的な円筒形、円錐形、蓋付きるつぼなど、さまざまなサイズや形状のるつぼを製造するカスタマイズサービスを提供しています。
MgOセラミックるつぼ 使用上のガイドラインと注意事項
MgOセラミックるつぼの性能を最大限に発揮し、安全を確保するために、以下の推奨事項に従ってください。

当社をお選びいただく理由
信頼できる高度なセラミックスサプライヤーとして、私たちは以下を約束します。
技術仕様
