تفاصيل المنتج
١. نظرة عامة على بوتقات السيراميك المغنايسية (Mgo)
١.١ التعريف والخصائص الأساسية
بوتقات السيراميك المصنوعة من أكسيد المغنيسيوم، والمعروفة أيضًا باسم البوتقات المخصصة لصهر أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء ، هي بوتقات مقاومة للحرارة فائقة الارتفاع تُصنع من مسحوق أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء عبر عملية الضغط الإيزوستاتيكي والتصليع الصلب عند درجات حرارة فائقة الارتفاع. وتُستخدم على نطاق واسع في عمليات الصهر والتحميص والمعالجة الحرارية داخل أفران الفراغ وأفران التحريض وأفران الحجب، حيث تتحمل بيئات حرارية قصوى فائقة الارتفاع مع الحفاظ على خواصها الفيزيائية المستقرة ونقاوة كيميائية ممتازة ضد الوسائط المنصهرة القلوية.
وبصفتها وعاءً سيراميكيًّا مقاومًا للحرارة عالي الأداء، تتميَّز هذه البوتقات بمقاومة فريدة للتآكل القلوي ومقاومة استثنائية لدرجات الحرارة فائقة الارتفاع، لا تُضاهيها بوتقات الألومينا. وهي تُعتبر مستهلكات أساسية في عمليات الصهر بالتحريض عند درجات حرارة مرتفعة، والتصليع في الفراغ، والتجارب التحليلية الحرارية القلوية.
١.٢ التصنيف ومعايير الدرجات
تُقدَّم أوانٍ خزفية من أكسيد المغنيسيوم، وفقًا لنقاء أكسيد المغنيسيوم وكثافة التلبيد، بالدرجة الرئيسية عالية النقاء لتلبية متطلبات التجارب القلوية عند درجات الحرارة الفائقة والتسخين الصناعي.
درجة نقاء أكسيد المغنيسيوم العالية ٩٩,٨٪ تحتوي على ٩٩,٨٪ من أكسيد المغنيسيوم مع محتوى شديد الانخفاض من الشوائب وبقايا أكاسيد متطايرة مضبوطة بدقة. وقد صُمِّمت خصيصًا لبيئات قلوية عند درجات حرارة فائقة، ومعالجة المواد الأرضية النادرة حراريًّا، وصهر المواد في أجواء غنية بالقلويات، مما يمنع التفاعلات الكيميائية وتلوث العيِّنات عند ملامستها للذواب القلوية أو الأجواء القلوية.
٢. الخصائص الأساسية للأوانٍ الخزفية من أكسيد المغنيسيوم
٢.١ الخصائص الفيزيائية
تتمثَّل الميزة الفيزيائية الأساسية للأوانٍ الخزفية الراقية من أكسيد المغنيسيوم في كثافة التلبيد العالية وبُنية الحبيبات المدمجة .بعد التلبيد الكثيف عالي الحرارة، يشكّل الجسم الأبيض جسمًا غير مساميٍّ ومشدودًا، ما يمنع بشكل فعّال اختراق وتسرب المعادن المنصهرة القلوية والخبث الأكسيدي في ظل حالة تشغيل فائقة الحرارة لفترة طويلة.
يتمتّع هذا المنتج بمرونة انحنائية ومقاومة ضغط ومقاومة كسر متوازنة، ويحافظ على صلابة أبعاده بشكلٍ مستقرٍ تحت الأحمال الساكنة عند درجات الحرارة العالية جدًّا دون أن يلين أو يتشوّه تشوهًا دائمًا. ويمكن تشغيل الأسطح الداخلية والخارجية بدقة عالية وفق متطلبات العميل، ما يسهّل تركيبها وصيانتها خلال دورات التشغيل المتكررة عند درجات الحرارة المرتفعة.
٢.٢ الخصائص الكيميائية
المكوِّن الكيميائي الرئيسي هو أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء (MgO)، مع وجود شوائب أكاسيد ضئيلة جدًّا داخله ويُظهر خاملية كيميائية استثنائية تجاه جميع أنواع المواد المنصهرة القلوية، والمعادن القلوية الترابية، والخبث القلوي، ولا يُحدث تقريبًا أي إذابة كيميائية أو تبادل أيوني. ولن يلوّث عيّنات الاختبار القلوية أو المواد الأولية عالية النقاء أثناء التسخين، ما يضمن دقة البيانات في التحليل الكمي لفلزات القلويات ونقاء المواد المُحترقة.
ملاحظة بشأن القيود: يمتلك أكسيد المغنيسيوم مقاومة ضعيفة تجاه الأحماض القوية وحمض الهيدروفلوريك. ولذلك لا يُوصى بإجراء عمليات انصهار طويلة الأمد للعينات الحمضية.
٢.٣ الأداء الحراري
أوعية التفاعل السيراميكية المصنوعة من أكسيد المغنيسيوم تمتلك مقاومة استثنائية جدًّا لدرجات الحرارة العالية على مستوى الصناعة. وتبلغ درجة حرارة عملها المستمرّة المستقرة على المدى الطويل ٢٤٠٠°م ، وتتفوق بشكل كبير على بوتقات السيراميك الألوميني المصنوعة من أكسيد الألومنيوم. وهي تتحمل دورات التسخين القصوى المتقطعة حتى ٢٤٠٠°م. موصلية حرارية معتدلة تتراوح بين ١٥,٩ و٤٢ واط/متر·كلفن ونقل حراري متجانس داخل التجويف لتفادي ارتفاع درجة الحرارة الموضعية للعينات.
مع معامل انتشار حراري خطي معتدل يبلغ ٨,٦×١٠⁻⁶ لكل درجة مئوية (بين ٤٠ و٢٥٠°م) وبالتالي تقدّم مقاومة موثوقة للصدمات الحرارية ولا تميل إلى التشقق تحت دورات تسخين وتبريد سريعة معقولة، بما يتوافق مع منحنى درجة الحرارة لأفران الفراغ فائقة الحرارة.

٣. المزايا التي تتمتع بها بوتقات السيراميك المصنوعة من أكسيد المغنيسيوم
٣.١ استقرار هيكلي استثنائي عند درجات الحرارة الفائقة العالية
وخلافًا لأوانى الألومينا أو الكوارتز أو الخزف العادي، تحافظ بوتقات السيراميك المصنوعة من أكسيد المغنيسيوم على صلابتها البنيوية الكاملة عند درجات الحرارة فوق ١٨٠٠°م بدون أي ليونة أو تشوه أو التصاق بالمواد المُحترقة القلوية. وهي تدعم المعالجة الحرارية القلوية فائقة الحرارة دون انقطاع لفترات طويلة، وتضمن أداءً مستقرًا أثناء عمليات الصهر الدفعية الطويلة الأمد.
٣.٢ خلو تام من التلوث للمواد القلوية عالية النقاء
شكراً مادة أولية من أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء بنسبة ٩٩,٨٪ وبفضل بنيتها المحروقة كثيفة تمامًا، فإنها تطلق أيونات شوائب ضئيلة جدًّا عند ملامستها للذوابين القلوية أو الأجواء القلوية عالية الحرارة. وهي الخيار العازل الموثوق به لـ تحليل العناصر القلوية النزرة، ومعدات صهر العناصر الأرضية النادرة/الفلزات القلوية، وحرق المواد القلوية عالية النقاء مُحقِّقةٌ تمامًا لمتطلبات النقاء والدقة الصارمة المفروضة في المختبرات الاحترافية ومعدات المعالجة الحرارية المتقدمة.
٣٫٣ عمر افتراضي طويل وكفاءة اقتصادية عالية
مزوَّدة بمقاومة متوازنة للصدمات الحرارية ومقاومة فريدة للتآكل القاعدي، ما يسمح بإعادة استخدامها عشرات المرات ضمن عمليات الانصهار القاعدية القياسية. مقارنةً بـ سهلة التآكل أوانٍ قارورة أكسيد الألومنيوم تُستخدم في البيئات القاعدية، وهي تمدُّ دورة الخدمة بشكل ملحوظ وتقلِّل تكلفة استهلاك المواد في الأفران على المدى الطويل وهي وعاء مقاوم للحرارة اقتصادي لعمليات الدفعات القلوية ذات درجات الحرارة الفائقة.
٣٫٤ توافق واسع وتخصيص مرن
تتوفر خدمة التشغيل الآلي باستخدام آلات التحكم العددي حسب الرسومات التي يوفِّرها العميل: ويمكن تخصيص القطر الداخلي والارتفاع وسماكة الجدار وشكل القاعدة والأخاديد الخاصة والهياكل غير المنتظمة.
وهي متوافقة تمامًا مع أفران الفراغ ذات درجات الحرارة العالية، وأفران الصهر بالحث الكهربائي، وأفران الحمام القلوي، وأجهزة التحليل الحراري، وتُستخدم على نطاق واسع في تصنيع أكاسيد المعادن القلوية، واستخلاص العناصر الأرضية النادرة، وحرق العيّنات عالية القلوية، وتحميص المساحيق عالية النقاء، وتنقية المواد الأولية القلوية النفيسة.
جدول معلمات المنتج
|
الأداء
بند
|
الوحدة
الوحدة
|
الرقم
البيانات
|
|
المكوّن
المحتوى
|
% |
99.8 |
|
الكثافة
الكثافة
|
جم/سم³ |
3.56 |
|
الصلابة
الصلادة
|
مقياس موهس |
6 |
|
التمدد الحراري الخطي
تمدد حراري خطي
|
/oC
(من ٤٠° إلى ٢٥٠°)
|
8.6x10-6 |
|
درجة حرارة التشغيل
درجة حرارة العمل
|
oC |
2400 |
|
مقاومة الانحناء
مقاومة الانحناء
|
ميجا باسكال |
84 |
|
مقاومة الضغط
Compressure Strength
|
ميجا باسكال |
14 |
|
مقاومة الكسر
Fracture Strength (5 distance)
|
ميجا باسكال |
125 |
|
التوصيلية الحرارية
التوصيل الحراري
|
W/م.ك |
15.9-42 |
|
المقاومة الحجمية
Volume Resistivity(100oC)
|
|
>1012 |
|
الثابت العازل
السماحية الكهربائية عند تردد ١,٠ ميغاهيرتز
|
---- |
5.8 |
تاريخ التطوير

البراءات والشهادات
لقد حصلنا على شهادات متنوعة، الشهادات العالمية شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS وTUV . كما نمتلك ثمانية علامات تجارية مسجلة وأربعين براءة اختراع تقنية لدعم تطوير مستقل .
شركتنا التقنيات الأساسية الخاصة بنا التي تمتد عبر جميع خطوط الإنتاج: السيراميك المسامي، ومكونات السيراميك الصناعي، والزجاج الخاص، والسيراميك المعدني، والقطن الماص للسوائل، ومولدات الأوزون والمنتجات السيليكونية . ويتم تصنيع جميع المنتجات في وفقًا صارمًا لمعايير الجودة الدولية , تسليم حلول موثوقة وأداء عالي التي نالت اعترافًا واسع النطاق وثقة السوق على مستوى العالم.
الحزمة
نعتمِدُ حلول تغليف علمية ومعيارية مصممة خصيصًا وفقًا لخصائص المنتج لمنع التصادم والانضغاط والتلوث بالغبار والرطوبة بشكل فعّال. وبفضل نظام النقل العالمي الناضج procedures وإجراءات فحص الشحن الصارمة، نضمن بقاء جميع المنتجات سليمة ومستقرة أثناء التوصيل لمسافات طويلة، مما يوفّر للعملاء خدمة لوجستية آمنة وفعّالة وموثوقة من نقطة واحدة .
الخدمات
استفسار وتخصيص
نقدّم استجابات سريعة ودقيقة لعروض الأسعار الخاصة بك بشأن جميع استفساراتك. ونحن نوفّر حلولًا مرنة تخصيص OEM و ODM تتناسب مع متطلباتك الفريدة المتعلقة بتصميم المنتجات وتغليفها ووضع العلامات التجارية لها.
مراقبة جودة الطلب
نُبقي العملاء على اطلاعٍ كاملٍ بتقدّم الإنتاج طوال دورة الطلب بأكملها. ويقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحوصات شاملة صارمة فحص ما قبل الشحن لضمان امتثال جميع البضائع لمعايير الجودة التي تحدّدها قبل التسليم.
دعم الوثائق الجمركية
نُعد مجموعة كاملة من المستندات القياسية الخاصة بالتصدير، بما في ذلك فاتورة تجارية وقائمة تعبئة وشهادة منشأ ومستندات اعتماد أخرى، لضمان إتمام إجراءات التخليص الجمركي العالمي بسلاسة للشحنات المُرسلة إلى جميع الوجهات حول العالم.
خدمات لوجستية شاملة
نوفّر عدة طرق للشحن، تشمل الشحن البحري والشحن الجوي والتسليم السريع، لتتوافق مع جدولك الزمني وميزانيتك. ونقدّم تتبع الشحنات في الوقت الفعلي خدمة تتيح لك مراقبة حالة الشحنة في أي وقت.
دفع مرن
نقدّم مجموعة واسعة من شروط الدفع الدولية الآمنة، مثل التحويل البنكي (T/T)، والاعتماد المستندي (L/C)، وويسترن يونيون، وغيرها من طرق التسوية عبر الحدود الرئيسية لتقليل مخاطر المعاملات عبر الحدود .
الدعم ما بعد البيع
يقدّم فريقنا الاحترافي لخدمات ما بعد البيع دعمًا فنيًّا وتجاريًّا في الوقت المناسب على مدار العام. ونضمن قدرة إمداد مستقرة ومستمرة، قادرة على التوريد بثبات على المدى الطويل لدعم مبيعاتك السوقية المستمرة ومتطلبات مشاريعك بالكامل.
الأسئلة الشائعة
٠١
السؤال: هل يمكنكم الإنتاج استنادًا إلى الرسومات أو النماذج الفيزيائية المقدمة من العملاء؟
الإجابة: نعم بالتأكيد. نقبل الرسومات الفنية بصيغ الملفات الرئيسية كافةً، وكذلك النماذج الفيزيائية الفعلية. وقبل الإنتاج الرسمي، سيقدّم فريق الهندسة لدينا تقييمًا احترافيًّا كاملاً لإمكانية التصنيع بناءً على التصميم (DFM) لمرجعتكم.
02
السؤال: ما هي المدة الزمنية اللازمة لإتمام الإنتاج للطلبات المخصصة؟
الإجابة: مدة إعداد العينة: ٣–٧ أيام عمل. ومدة إعداد القالب المخصص: ٥–١٠ أيام عمل (وسنُبلغك بالدورة الزمنية بشكل منفصل في حالة القوالب المعقدة). ومدة الإنتاج الضخم: ٧–٢٠ يوم عمل، وتعتمد على درجة تعقيد هيكل المنتج وكمية الطلب.
03
السؤال: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات المخصصة؟
الإجابة: نقدّم حلولاً مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لجميع العناصر المخصصة. وسنبذل قصارى جهدنا لتحديد حد أدنى منخفض لكمية الطلب لدعم طلباتك التجريبية الصغيرة، وفي الوقت نفسه نستطيع التعامل مع الإنتاج الضخم المستقر لتلبية احتياجاتك الكبيرة طويلة الأمد.
04
السؤال: ما الخدمات التخصيصية التي تقدّمها؟
الإجابة: نقدّم خدمة تخصيص شاملة من نقطة واحدة، تشمل حجم المنتج وشكله ومظهره ودرجة الدقة والتسامح، ومعالجة السطح، وعمل الأخاديد والثقوب، والثني، والقص، وضبط المعايير الخاصة بالمقاومة العالية للحرارة. كما يتوفر نقش الشعار (LOGO) المخصص والتعبئة والتغليف المخصصة الحصرية كخيارات شخصية إضافية عند الطلب.
05
السؤال: هل تقبلون فحص الأطراف الثالثة للمنتجات النهائية؟
الإجابة: نعم، ونحن نتعاون بالكامل مع جميع مؤسسات الفحص المستقلة المعتمدة الرئيسية. وتُقبل منظمات مشهورة مثل SGS وBV وغيرها من هيئات الفحص المعترف بها دوليًا. ويمكننا تزويدكم بتقارير الفحص الرسمية الكاملة ووثائق شهادات المواد حسب متطلباتكم.
06
السؤال: هل يمكنكم تخصيص خيارات المواد الخام للمنتجات؟
بالطبع. ويمكننا اختيار وتوحيد المواد الخام المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام الخاصة بكم، وظروف التشغيل، والمتطلبات الأداء، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكوارتز، والسيليكون، وغيرها من مواد الهندسة الخاصة، كما يمكننا ضبط المعايير الأداء ذات الصلة لتلبية معايير الاستخدام الخاصة بكم.