Produkta tehniskie dati
1. Pārskats par Mgo keramikas kausiem
1.1 Definīcija un pamatāzīmes
Magnēzija keramikas kausi, arī zināmi kā augstas tīrības MgO kausi kausēšanai , ir ļoti augstas temperatūras ugunssizturīgi kausi, kas izgatavoti no augstas tīrības magnēzijas pulvera, izmantojot izostatisko presēšanu un ļoti augstas temperatūras cietvielu sakarsēšanu. Tie plaši tiek izmantoti kausēšanai, kalcinēšanai un termiskajai apstrādei vakuuma krāsnīs , indukcijas krāsnīs un muflas krāsnīs; tie spēj izturēt ļoti augstas temperatūras apstākļus, saglabājot stabili fizikālo īpašību un lielisku ķīmisko neaktīvību pret sārmainām kausētām vidēm.
Kā augstas veiktspējas ugunssizturīgi keramikas trauki tie piedāvā unikālu sārmainu koroziju izturību un ļoti augstu temperatūru izturību, ko alumīnija oksīda kausi nespēj nodrošināt. Tie ir galvenie patēriņa preču elementi augstas temperatūras indukcijas kausēšanai, vakuuma sakarsēšanai un sārmainām termiskajām analīzēm.
1.2 Klasifikācija un kvalitātes standarti
Pamatojoties uz magnēzijas oksīda tīrību un sakarsēšanas blīvumu, magnēzijas keramikas kausi tiek piedāvāti galvenokārt augstas tīrības pakāpē, lai apmierinātu ārkārtīgi augstas temperatūras sārmaino eksperimentu un rūpnieciskās apkures prasības:
99,8 % augstas tīrības magnēzija oksīda klase satur 99,8 % MgO ar ārkārtīgi zemu piemaisījumu saturu un stingri kontrolētām летošanās oksīdu atliekām. Tas ir īpaši izstrādāts ārkārtīgi augstas temperatūras sārmainām vides apstākļiem, retzemju materiālu termiskai apstrādei un augstas sārmainības atmosfērā kausēšanai, novēršot ķīmiskās reakcijas un paraugu piesārņojumu, kad tie saskaras ar sārmainiem kausējumiem vai sārmainu atmosfēru.
2. Mgo keramikas kausu galvenās īpašības
2.1 Fizikālās īpašības
Premium magnēzijas keramikas kausu galvenā fizikālā priekšrocība ir augsta sakarsēšanas blīvuma un blīva graudu struktūra pēc augstas temperatūras blīvās apdedzināšanas izejmateriāls veido ciešu, bezporainu ķermeni, kas efektīvi novērš sārmu kausējumu metālu un oksīdu šlaku iekļūšanu un izplūšanu ilgstošā ļoti augstas temperatūras darbības režīmā.
Tas īpašo līdzsvarotu lieces, spiedes un lūzuma izturību, saglabājot stabila izmēru stingrību statiskā slodze zem ārkārtīgi augstas temperatūras, nesamazinoties vai neatliekot pastāvīgu deformāciju. Iekšējās un ārējās virsmas var precīzi apstrādāt pēc klienta prasībām, kas nodrošina vieglu montāžu un apkopi daudzkārtējiem augstas temperatūras ekspluatācijas cikliem.
2.2 Ķīmiskās īpašības
Galvenais ķīmiskais komponents ir augstas tīrības magnija oksīds (MgO), kurā iekšpusē ir tikai niecīgs nečistību oksīdu daudzums tas izceļas ar izcilu ķīmisko neaktīvumu pret visu veidu sārmu kausējumiem, sārmzemju metāliem un sārmu šlaku, gandrīz neproducējot ķīmisku šķīšanu vai jonu apmaiņu. Tas nekontaminēs sārmu testa paraugus vai augstas tīrības izejvielas sildīšanas laikā, pilnībā garantējot datu precizitāti alkāliju metālu kvantitatīvajā analīzē un sakarsēto materiālu tīrību.
Ierobežojumu piezīme: Magnija oksīds ir vāji izturīgs pret stipriem skābēm un fluorskābi. Ilgstoša skābo paraugu kausēšana nav ieteicama.
2.3 Termiskās īpašības
Magnija oksīda keramikas tiģeļiem ir rūpniecībā vadoša ārkārtīgi augsta temperatūras izturība. To nepārtraukta stabilā ilgtermiņa darba temperatūra sasniedz 2400 °C , kas ir daudz lielāks par alumīnija oksīda keramikas kausiem. Tas iztur pārtrauktu maksimālo sildīšanas ciklu līdz 2400 °C. Tam ir vidēja termiskā vadītspēja — 15,9–42 W/m·K , vienmērīga siltuma pārnešana krāsnī, lai novērstu paraugu vietējo pārkarsēšanu.
Ar vidēju lineāro termisko izplešanās koeficientu — 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , tas nodrošina uzticamu termiskās trieciena pretestību un nav pakļauts plaisāšanai pie saprātīgiem ātriem karsēšanas un dzesēšanas cikliem, atbilstot vakuuma ļoti augstas temperatūras krāšņu temperatūras līknei.
3. MgO keramikas kausu priekšrocības
3.1 Nepārspējama ļoti augstas temperatūras strukturālā stabilitāte
Atšķirībā no alumīnija oksīda, kvartsa vai parastajām porcelāna tvertnēm, magnija oksīda keramikas kausi saglabā pilnīgu strukturālo stingrību temperatūrās virs 1800 °C , nekustības, deformācijas vai saķeres ar bāziskiem sakausējumiem. Tas ļauj nepārtraukti veikt ilgstošus ātrtemperatūras bāziskus termiskos apstrādes ciklus un nodrošina stabila darbība ilgstošās partijas kausēšanas operācijās.
3.2 Nulles piesārņojums augstas tīrības sārmainiem materiāliem
Pateicoties 99,8 % augstas tīrības magnija oksīda izejviela un pilnīgi blīvā sakausētā struktūrā tas gandrīz neizdala piemaisījumu jonus, saskaroties ar bāziskiem kausējumiem vai augstas temperatūras bāzisku atmosfēru. Tas ir uzticams izolācijas risinājums mikroelementu bāziskās analīzes, retu zemes elementu/alkaliju metālu kausēšanas iekārtām un augstas tīrības bāzisku materiālu sakausēšanai , pilnībā apmierinoši stingrās tīrības un precizitātes prasības profesionālajām laboratorijām un uzlabotajām termiskās apstrādes iekārtām.
3.3 Ilgstošs kalpošanas laiks un augsta izmaksu efektivitāte
Aprīkots ar līdzsvarotu termisko triecienu izturību un ekskluzīvu sārmainu koroziju izturību, šis kausis var tikt atkārtoti izmantots desmitiem reižu standartizētā sārmainā kausēšanas procesā. Salīdzinājumā ar viegli korodējams alumīnija oksīda kausi izmantojams sārmainā vidē, tas būtiski pagarinās ekspluatācijas ciklu un samazinās ilgtermiņa darbības patēriņa izmaksas krāsnīm , un ir ekonomisks ugunsizturīgs trauks partijas veida ārkārtīgi augstas temperatūras sārmainiem procesiem.
3.4 Plaša savietojamība un elastīga pielāgošana
Pēc klienta zīmējumiem pieejama pielāgota CNC apstrāde: pielāgojams iekšējais diametrs, augstums, sienas biezums, apakšas profils, speciālas rievas un neregulāras kontūras.
Tie pilnībā atbilst vakuumam izturīgiem augstas temperatūras krāsnīm, indukcijas kausēšanas krāsnīm, sārmainām muflas krāsnīm un termoanalīzes instrumentiem, tāpēc tie plaši tiek izmantoti sārmaino metālu oksīdu sakarsēšanā, retzemju metalurģijā, augstsārmainu paraugu izdedžošanā, augstas tīrības pulvera kalcinēšanā un dārgu sārmaino izejvielu rafinēšanā.
Produkta parametru tabula
|
raksturlielumi
Vienums
|
vienība
Vienība
|
skaitlis
Dati
|
|
sastāvs
Saturs
|
% |
99.8 |
|
blīvums
Blīvums
|
g/cm3 |
3.56 |
|
cietība
Cietība
|
Moha |
6 |
|
lineārais termiskais izplešanās koeficients
Līnijas termiskais paplašinājums
|
/oC
(40 °C līdz 250 °C)
|
8.6x10-6 |
|
darba temperatūra
Darba temperatūra
|
oC |
2400 |
|
liekšanas izturība
Lieces izturība
|
MPa |
84 |
|
spiedes izturība
Spiediena izturība
|
MPa |
14 |
|
sasprindzinājuma izturība
Sasprindzinājuma izturība (5 attālums)
|
MPa |
125 |
|
siltumvadītspēja
Termisko vedlību
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
tilpuma pretestība
Tilpuma pretestības koeficients (100 °C)
|
|
>1012 |
|
dielektriskā konstante
Dielektriskā konstante 1,0 MHz
|
---- |
5.8 |
Attīstības vēsture
Patenti un sertifikāti
Mēs esam ieguvuši dažādus globālie sertifikāti ieskaitot CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS un TÜV . Mums arī pieder astoņas reģistrētas preču zīmes un četrdesmit tehniskās patentas atbalstīt neatkarīga pētnieciska un attīstības darbība .
Mūsu patentētās kodoltehnoloģijas aptver visas produktu līnijas: porainā keramika, rūpnieciskās keramikas komponenti, speciālais stikls, metalizētā keramika, šķidrumu absorbcijas vate, ozona ģenerātori un silikona izstrādājumi . Visi produkti tiek ražoti precīzi saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes standartiem , piegādājot uzticamas un augstas veiktspējas risinājumi kas ir ieguvuši plašu atzinību un tirgus uzticību visā pasaulē.
Iepakojums
Mēs izmantojam zinātniskas un standartizētas iepakojuma risinājumus pielāgotus produktu īpašībām, lai efektīvi novērstu sadursmes, spiediena, putekļu un mitruma bojājumus. Ar nobriedušu globālo transporta sistēmu un stingrām piegādes pārbaudes procedūrām mēs nodrošinām, ka visi produkti paliek nebojāti un stabili ilgstošas piegādes laikā, piedāvājot klientiem drošu, efektīvu un uzticamu vienvietas loģistikas pakalpojumu .
Pakalpojumi
pieteikums & pielāgošana
Mēs sniedzam ātru un precīzu citātu atbildi uz visiem jūsu vaicājumiem. Elastīgi OEM & ODM pielāgošanu risinājumi ir pieejami, lai atbilstu jūsu unikālajām produkta dizaina, iepakojuma un zīmola prasībām.
Pasūtījuma kvalitātes kontrole
Mēs informējam klientus par pilnu ražošanas progressu visā pasūtījuma ciklā. Mūsu kvalitātes kontroles komanda veic stingru un visaptverošu pārbaude pirms nosūtīšanas pārbaudi, lai garantētu, ka visas preces atbilst jūsu kvalitātes standartiem pirms piegādes.
Muitas dokumentu atbalsts
Mēs sagatavojam pilnu standarta eksporta dokumentu komplektu, tostarp komercfaktūru, iepakojuma sarakstu, izcelsmes sertifikātu un citus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu gludu globālo muitas apstrādi sūtījumiem uz visām pasaules galamērķa vietām.
Vienas pieturas loģistika
Piedāvāti vairāki transportēšanas veidi, tostarp jūras pārvadājumi, gaisa pārvadājumi un ekspresspiegāde, lai atbilstu jūsu grafikam un budžetam. Mēs nodrošinām reālā laikā notiek kravas novērošana vietnes pakalpojumu, lai jūs varētu jebkurā laikā sekot līdzi sūtījuma statusam.
Elastīgas maksāšanas iespējas
Mēs atbalstām plašu drošu starptautisko maksājumu noteikumu klāstu, piemēram, T/T, L/C, Western Union un citas populāras starpsistēmu norēķinu metodes, lai samazinātu jūsu robežu pārsniegšanas darījumu riski .
Pārdošanas pakalpojumu atbalsts
Mūsu profesionālā pēcpārdošanas komanda visu gadu nodrošina laicīgu tehnisko un biznesa atbalstu. Mēs nodrošinām stabila ilgtermiņa stabila piegādes jauda pilnībā atbalstīt jūsu nepārtrauktās tirgus pārdošanas un projektu vajadzības.
BKJ
01
Jautājums: Vai jūs varat ražot, pamatojoties uz klientu zīmējumiem vai fiziskiem paraugiem?
Atbilde: Pilnībā jā. Mēs pieņemam tehniskos zīmējumus visos populārajos failu formātos, kā arī faktiskus fiziskus paraugus. Oficiālās ražošanas sākumā mūsu inženieru komanda jums atsauces nolūkos sniegs pilnīgu profesionālu DFM (izgatavošanas iespējamības) novērtējumu.
02
Jautājums: Cik ilgs ir ražošanas termiņš pielāgotiem pasūtījumiem?
Parauga izgatavošanas termiņš: 3–7 darba dienas. Pielāgotā veidņa izgatavošanas termiņš: 5–10 darba dienas (sarežģītāku veidņu gadījumā ciklu apstiprināsim atsevišķi ar jums). Masveida ražošanas termiņš: 7–20 darba dienas, atkarībā no produkta konstrukcijas sarežģītības un pasūtījuma apjoma.
03
Jautājums: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotiem produktiem?
Atbilde: Mēs piedāvājam elastīgus minimālā pasūtījuma apjoma (MOQ) risinājumus visiem pielāgotajiem izstrādājumiem. Mēs darīsim visu iespējamo, lai noteiktu zemu minimālo pasūtījuma apjomu, lai atbalstītu jūsu mazas partijas testa pasūtījumus; vienlaikus mēs spējam nodrošināt stabili masveida ražošanu, lai apmierinātu jūsu ilgtermiņa lielapjoma vajadzības.
04
Jautājums: Kādas pielāgošanas pakalpojumu iespējas jūs piedāvājat?
Atbilde: Mēs nodrošinām visaptverošu vienvietas pielāgošanu, tostarp izstrādājuma izmēru, formu, ārējo izskatu, precīzās tolerances, virsmas apstrādi, urbumu un rievu veidošanu, liekšanu, griešanu un regulējamus augstas temperatūras izturības parametrus. Pielāgotais gravētais LOGO un ekskluzīva pielāgota iepakojuma risinājumi ir arī pieejami kā papildu personiskās opcijas pēc pieprasījuma.
05
Jautājums: Vai jūs pieņemat trešo pušu pārbaudi pabeigtiem izstrādājumiem?
Atbilde: Jā, mēs pilnībā sadarbojamies ar visām galvenajām oficiālajām trešo pušu testēšanas iestādēm. Pieņemami ir pazīstami organizācijas, piemēram, SGS, BV un citas starptautiski atzītas inspekcijas iestādes. Mēs varam nodrošināt pilnīgus oficiālos inspekcijas ziņojumus un materiālu sertifikācijas dokumentus, kā to prasa jūsu vajadzības.
06
Jautājums: Vai jūs varat pielāgot izejvielu izvēli produktiem?
Atbilde: Protams. Mēs varam izvēlēties un pielāgot piemērotas izejvielas atkarībā no jūsu lietošanas scenārijiem, darba apstākļiem un veiktspējas prasībām, tostarp alumīnija oksīdu, cirkoniju, kvartzu, silikonu un citus īpašus inženierijas materiālus, kā arī pielāgot saistītos veiktspējas parametrus, lai atbilstu jūsu lietošanas standartiem.
EN
