Produkto detalės
1. Mgo keraminės kaušinės apžvalga
1.1 Apibrėžtis ir pagrindinės savybės
Magnio oksido keraminės kaušinės, dar vadinamos aukštos grynumo MgO lydymo kaušinėmis , yra ultradidės temperatūros ugniai atsparios kaušinės, pagamintos iš aukštos grynumo magnio oksido miltelių naudojant izostatinį presavimą ir ultradidės temperatūros kietosios būsenos sinteravimą. Jos plačiai naudojamos lydymui, kalcinavimui ir šiluminiam apdorojimui vakuumo krosnyse , indukcijos krosnyse ir krosnyse su krosnelėmis, nes gali atlaikyti ekstremalias ultradidės temperatūros sąlygas, išlaikydamos stabilias fizinio pobūdžio savybes ir puikią cheminę inertumą šarminėms tirpios medžiagoms.
Kaip aukštos kokybės ugniai atsparūs keraminiai indai, jos pasižymi unikalia šarminės korozijos atsparumu ir ultradidės temperatūros atsparumu, kuris neprilygsta aliuminio oksido kaušinėms. Jos yra pagrindiniai sunaudojami komponentai aukštos temperatūros indukcijos lydymui, vakuumo sinteravimui ir šarminiams šiluminiams analizės eksperimentams.
1.2 Klasifikacija ir kokybės standartai
Remiant į magnio oksido grynumą ir sinteravimo tankumą, magnio oksido keraminiai krosnelės indai tiekiami pagrindinėje aukštos grynumo klasėje, kad būtų patenkintos ultradidėlių temperatūrų šarmų eksperimentų ir pramoninio kaitinimo reikalavimai:
99,8 % aukštos grynumo magnio oksido klasė turi 99,8 % MgO su ultržemais priemaišų kiekiais ir griežtai kontroliuojamais летančiųjų oksidų likutiniais kiekiais. Jis ypač sukurtas ultradidėlių temperatūrų šarmų aplinkai, retųjų žemių medžiagų terminiam apdorojimui ir aukšto šarminumo atmosferoje lydymui, neleidžiant cheminių reakcijų ir bandymų užteršimo, kai liečiamas šarmų lydalo ar šarminės atmosferos.
2. Pagrindinės MgO keraminių krosnelių savybės
2.1 Fizinės savybės
Aukščiausios kokybės magnio oksido keraminių krosnelių pagrindinis fizinis pranašumas yra aukštas sudegimo tankis ir tankus grūdelių struktūra po aukštos temperatūros tankinimo kaitinimo procesų, žaliava susiformuoja į stiprią beporę struktūrą, kuri veiksmingai neleidžia šarminiams lydiniams ir oksidų šlakams prasiskverbti ar nuotėkoti ilgalaikiuose ekstremaliai aukštos temperatūros darbo režimuose.
Jis turi subalansuotą lenkimo, spaudimo ir skilimo stiprumą, išlaikydamas stabilų matmeninį standumą statinės apkrovos sąlygomis esant ekstremaliai aukštai temperatūrai be suminkštėjimo ar nuolatinės deformacijos. Vidinės ir išorinės paviršiaus dalys gali būti tiksliai apdirbamos pagal kliento reikalavimus, todėl jas lengva montuoti ir prižiūrėti pakartotinai veikiant aukštos temperatūros ciklais.
2.2 Cheminės savybės
Pagrindinė cheminė sudėtis yra aukštos kokybės magnio oksidas (MgO), kuriame viduje yra tik pėdsakų kiekis nešvarumų oksidų jis pasižymi išskirtine cheminėmis inertinėmis savybėmis visų rūšių šarminėse lydytose medžiagose, šarminių žemės metaluose ir šarminėse šlakuose, beveik nevykdydamas cheminio tirpimo ar jonų mainų. Jis neuzteršia šarminių bandymų mėginių ar aukštos kokybės žaliavų kaitinant, visiškai užtikrindamas tikslų šarminių metalų kiekybinį analizavimą ir sinteruotų medžiagų grynumą.
Apribojimų pastaba: magnio oksidas silpnai atsparus stipriems rūgščiams ir fluoro vandeniliui. Ilgalaikis rūgščių mėginių lydymas nerekomenduojamas.
2.3 Šiluminės savybės
Magnio oksido keraminiai krosnelės turi pramonėje lyderišką ultradidės temperatūros atsparumą. Jo nuolatinė stabilioji ilgalaikė darbo temperatūra siekia 2400 °C , kur kas viršijant aliuminio oksido keramikos kausinus. Jis gali atlaikyti trumpalaikius maksimalios kaitos ciklus iki 2400 °C. Jo šiluminė laidumas yra vidutinis 15,9–42 W/m·K , tolygų šilumos perdavimą ertmėje, kad būtų išvengta bandinių vietinio perkaitimo.
Vidutinis tiesinis šiluminis plėtimosi koeficientas – 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , užtikrina patikimą šiluminio smūgio atsparumą ir nesutrūkinėja esant pagrįstai greitiems šildymo ir aušinimo ciklams, atitinkančius vakuuminių ultraaukštų temperatūrų krosnių temperatūros kreivę.
3. MgO keramikos kausinų privalumai
3.1 Nepasiekiama ypatingai aukštų temperatūrų struktūrinė stabilumo savybė
Skirtingai nuo aliuminio oksido, kvarco ar įprastų porcelianinių keramikos puodelių, magnezio oksido keramikos kausinai išlaiko visišką struktūrinę standumą temperatūrose aukščiau 1800 °C , nesušvelnėja, nesideformuoja ir nesilipsta prie šarminių sinteriuojamų medžiagų. Jie leidžia nepertraukiamai vykdyti ilgalaikius ultraaukštos temperatūros šarminius terminius apdorojimus ir užtikrina stabilų veikimą ilgalaikėse partijų lydymo operacijose.
3.2 Nulinis užterštumas aukštos grynumo šarmiškoms medžiagoms
Dėka 99,8 % aukštos grynumo magnezijos oksido žaliavos ir visiškai tankus sinteruotas paviršius, todėl susilietus su šarminiais lydais ar aukštos temperatūros šarmine aplinka jis beveik neleidžia išsisklaidyti priemaišų jonams. Tai patikimas izoliacinis sprendimas mažiausiai reikalingų šarminių elementų analizei, retųjų žemių/šarminių metalų lydymo įrangai bei aukštos grynumo šarminių medžiagų sinteriavimui , visiškai tenkinant profesinės laboratorijos ir pažangios šiluminės apdorojimo įrangos griežtus švarumo ir tikslumo reikalavimus.
3.3 Ilgas tarnavimo laikas ir aukšta sąnaudų naudingumo efektyvumas
Aprūpintas subalansuota šiluminio smūgio atsparumu ir unikaliu šarmų korozijos atsparumu, šis krosnelės indas gali būti naudojamas dešimtis kartų standartinėse šarmų lydymo operacijose. Palyginti su lengvai koroduojantis aliuminio oksido krosnelės indai naudojamas šarmų aplinkoje, jis žymiai pailgina eksploatacijos ciklą, sumažina ilgalaikius krosnelės veiklos sąnaudas , todėl tai ekonomiškas ugniai atsparus indas serijinėms ultraaukštos temperatūros šarmų procesams.
3.4 Plati suderinamumas ir lanksti pritaikymo galimybė
Galima užsakyti specialią kompiuterizuotą CNC apdirbimą pagal kliento brėžinius: galima pritaikyti vidinį skersmenį, aukštį, sienelės storį, dugno profilį, specialius griovtelius ir netaisyklingas kontūras.
Jie visiškai suderinami su vakuumo aukštos temperatūros krosnimis, indukcijos lydymo krosnimis, šarminėmis mufflinėmis krosnimis ir šiluminės analizės prietaisais, plačiai naudojami šarminių metalų oksidų sinteravime, retųjų žemių metalurgijoje, aukšto šarminumo mėginių pelenavime, aukštos grynumo laipsnio miltelių kalcinavime ir brangių šarminių žaliavų rafinavime.
Produkto parametrų lentelė
|
charakteristikos
Prekė
|
vienetai
Vienetas
|
reikšmė
Duomenys
|
|
sudėtis
Turinys
|
% |
99.8 |
|
tankis
Tankis
|
g/cm3 |
3.56 |
|
kietumas
Kietumas
|
Maho skalės |
6 |
|
linijinis šiluminis išsiplėtimas
Linijinis šiluminis išsiplėtimas
|
/oC
(nuo 40 °C iki 250 °C)
|
8,6 × 10⁻⁶ |
|
darbo temperatūra
Darbo temperatūra
|
oc |
2400 |
|
lenkimo stipris
Lenkimo stipris
|
MPa |
84 |
|
gniuždymo stipris
Gniuždymo stipris
|
MPa |
14 |
|
lūžio stipris
Lūžio stipris (5 mm atstumu)
|
MPa |
125 |
|
šilumos laidumas
Šilumos laidumas
|
Vat/m.k |
15.9-42 |
|
tūrinis varža
Tūrinis varža (100 °C)
|
|
>1012 |
|
dielektrinė skvarba
Dielektrinė skvarba 1,0 MHz
|
---- |
5.8 |
Plėtros istorija
Patentai ir sertifikatai
Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .
Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.
Pakuotė
Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .
Paslaugos
užklausa ir pritaikymas
Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.
Užsakymo kokybės kontrolė
Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.
таможinių dokumentų palaikymas
Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.
Viena stotelė logistikos paslaugoms
Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.
Lanksti mokėjimo tvarka
Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .
Po pardavimo aptarnavimo palaikymas
Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.
Dažniausiai užduodami klausimai
01
Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?
Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.
02
Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?
Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.
03
Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?
Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.
04
Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?
Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.
05
Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?
Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.
06
Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?
Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.
EN
