ถ้วยแมกนีเซียเซรามิก MgO ทรงกระบอกแบบกำหนดเอง สำหรับหลอมทองคำ

คุณสมบัติหลักของวัสดุ MgO

ถ้วยเซรามิกแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ผลิตจากผงแมกนีเซียมออกไซด์บริสุทธิ์สูง โดยใช้กระบวนการอัดไอโซสแตติกและเผาที่อุณหภูมิสูงพิเศษ จัดเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นสูงในกลุ่มเซรามิกทางเทคนิค ออกแบบมาเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงทั้งด้านความร้อนและเคมี จึงมีคุณค่าอย่างยิ่งในการหลอมโลหะที่มีปฏิกิริยาแรง การเจริญเติบโตของผลึกเดี่ยว และการดำเนินปฏิกิริยาทางเคมีที่อุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพที่โดดเด่นนี้เกิดจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่เฉพาะตัวของวัสดุ MgO เอง

• จุดหลอมเหลวสูงมากและความคงตัวทางความร้อน

แมกนีเซียมออกไซด์มีจุดหลอมเหลวสูงมากที่ 2852 °องศาเซลเซียส ซึ่งอยู่ในระดับสูงที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับเซรามิกออกไซด์ทั้งหมด เอกลักษณ์นี้ทำให้เตาเผาแมกนีเซีย (MgO) สามารถทำงานได้อย่างมั่นคงที่อุณหภูมิที่สูงกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะและโลหะผสมส่วนใหญ่มาก โดยทั่วไปสามารถใช้งานต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 2200 °องศาเซลเซียส ที่อุณหภูมิสุดขั้วนี้ เตาเผาจะไม่นิ่ม ไม่เปลี่ยนรูปร่าง หรือระเหิดอย่างมีนัยสำคัญ จึงเป็นภาชนะที่แข็งแรงและมีความคงตัวทางมิติสำหรับกระบวนการที่ใช้อุณหภูมิสูง

• ความต้านทานด่างและความเฉื่อยทางเคมีที่ยอดเยี่ยม

เนื่องจากแมกนีเซียมออกไซด์เป็นออกไซด์เบส มันจึงมีความต้านทานต่อสแล็กด่างและสารต่างๆ ได้อย่างโดดเด่น ยิ่งไปกว่านั้น มันยังแสดงความเฉื่อยทางเคมีอย่างมากต่อโลหะหลายชนิดในสถานะหลอมเหลว โดยเฉพาะโลหะที่มีปฏิกิริยาแรง เช่น ไทเทเนียม (Ti), ซิร์โคเนียม (Zr), โมลิบดีนัม (Mo), ไยตเรียม (Y) และโลหะผสมของพวกมัน ซึ่งช่วยป้องกันปฏิกิริยาเคมีระหว่างวัสดุที่หลอมละลายกับผนังเตาเผา จึงหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของเนื้อหลอม และรับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

• ฉนวนไฟฟ้าทนอุณหภูมิสูงคุณภาพดีเยี่ยม

แม้ที่อุณหภูมิสูง แมกนีเซียมออกไซด์ยังคงรักษาค่าความต้านทานเชิงปริมาตร (volume resistivity) ไว้ในระดับสูงมาก ทำให้เป็นฉนวนไฟฟ้าทนอุณหภูมิสูงได้อย่างยอดเยี่ยม คุณสมบัตินี้ทำให้วัสดุดังกล่าวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการไหลของกระแสไฟฟ้า เช่น การหลอมด้วยความร้อนเหนี่ยวนำแบบสุญญากาศ และการหลอมด้วยความร้อนต้านทาน ซึ่งสามารถป้องกันการสูญเสียพลังงานจากกระแสวนเหนี่ยวนำหรือวงจรลัดวงจรไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

• ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันในระดับปานกลาง

ด้วยการควบคุมความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ การกระจายขนาดอนุภาค และพารามิเตอร์การเผา เราสามารถผลิตเซรามิก MgO ที่มีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี ซึ่งหมายความว่าวัสดุสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ในระดับหนึ่ง แม้ว่าวัสดุนี้อาจไม่สามารถทำงานได้ดีเท่ากับเซรามิกเซอร์โคเนียในด้านนี้ แต่สูตรผสมและการออกแบบที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมก็สามารถตอบสนองความต้องการในการให้ความร้อน/ทำความเย็นของอุตสาหกรรมหลายประเภทได้

• การนำความร้อนสูงและความจุความร้อนต่ำ

เซรามิก MgO มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดี ซึ่งช่วยให้ถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอผ่านผนังเตาหลอม ลดจุดร้อนเฉพาะที่ และส่งเสริมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิภายในเนื้อเหลว พร้อมกันนี้ ความจุความร้อนที่ค่อนข้างต่ำทำให้วงจรการให้ความร้อนและการทำความเย็นมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้ประหยัดพลังงานและเวลา

ข้อได้เปรียบและจุดแข็งหลักของเตาหลอมเซรามิกแมกนีเซียมออกไซด์

• อายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพต้นทุนที่เหนือกว่า

เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนทางเคมีได้อย่างยอดเยี่ยม ทำให้เตาเผา MgO มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเตาเผาดินทนไฟธรรมดาหรือเตาเผากราไฟต์อย่างมาก สามารถทนต่อรอบการหลอมซ้ำได้หลายครั้งโดยไม่เกิดการบางตัวของผนังหรือเสื่อมสภาพโครงสร้างอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้ลดค่าใช้จ่ายวัสดุสิ้นเปลือง ลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ และความถี่ในการเปลี่ยนทดแทนในกระบวนการผลิต จึงให้ต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของ (TCO) ที่ดีเยี่ยมในระยะยาว

• ความแข็งแรงเชิงกลและสมรรถนะโครงสร้างที่โดดเด่น

เตาเผา MgO ของเราคงไว้ซึ่งความแข็งแรงเชิงกลสูงที่อุณหภูมิสูง ทำให้สามารถทนต่อแรงดันไฮโดรสแตติกจากโลหะเหลวหลอม และการจัดการทางกลที่เหมาะสม (เช่น การจับ การเคลื่อนย้าย) ได้ ความต้านทานต่อการไหลแบบครีพที่ดีเยี่ยมช่วยป้องกันการล้มเหลวจากการบิดเบี้ยวหรือพังทลายลงระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

• บริการปรับแต่งและการผลิตด้วยความแม่นยำ

เรานำเสนอบริการปรับแต่งเพื่อผลิตเตาเผาในขนาดและรูปร่างต่าง ๆ ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า รวมถึงทรงกระบอกมาตรฐาน กรวย และเตาเผาที่มีฝาปิด

คำแนะนำและข้อควรระวังในการใช้งาน เตาเผาเซรามิก MgO

เพื่อให้เตาเผาเซรามิก MgO ทำงานได้อย่างสูงสุดและปลอดภัย กรุณาปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้

• กำหนดการอุ่นล่วงหน้า: ปฏิบัติตามวงจรการให้ความร้อนและการทำให้เย็นตัวอย่างเคร่งครัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานครั้งแรกหรือสำหรับเตาเผาขนาดใหญ่ เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากแรงกระแทกจากความร้อน
• ความเข้ากันได้กับสภาพแวดล้อม: แม้จะทนต่อสารด่างได้ดีมาก แต่ควรหลีกเลี่ยงการใช้งานในบรรยากาศที่มีความเป็นกรดสูง หรือสัมผัสโดยตรงกับสารฟลักซ์ที่มีความเป็นกรดในปริมาณมาก
• การจัดการทางกล: แม้เซรามิกจะมีความแข็งแรงสูงเมื่อร้อน แต่ก็เปราะโดยธรรมชาติ ควรจัดการอย่างระมัดระวังที่อุณหภูมิห้อง และหลีกเลี่ยงการกระแทก
• การใช้งานเฉพาะทาง: ควรใช้เตาเผาเฉพาะสำหรับโลหะหรือวัสดุประเภทต่าง ๆ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม

ทำไมต้องเลือกเรา

ในฐานะผู้จัดจำหน่ายเซรามิกขั้นสูงที่คุณไว้วางใจ เราขอให้คำมั่นสัญญาในการ:

• การปรับแต่งอย่างยืดหยุ่น: ด้วยขีดความสามารถในการผลิตที่แข็งแกร่ง เราสามารถตอบสนองต่อแบบแปลนหรือข้อกำหนดของคุณได้อย่างรวดเร็ว โดยนำเสนอโซลูชันผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบเฉพาะตัว
• บริการระดับโลก: เราทุ่มเทเพื่อให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพและทันเวลา พร้อมทั้งบริการด้านโลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้แก่ลูกค้าในหลากหลายอุตสาหกรรมทั่วโลก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค