รายละเอียดผลิตภัณฑ์
1. ภาพรวมของภาชนะหลอมเซรามิก Mgo
1.1 นิยามและคุณสมบัติพื้นฐาน
ภาชนะหลอมเซรามิกแมกนีเซีย หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า ภาชนะหลอม MgO ความบริสุทธิ์สูง เป็นภาชนะหลอมทนความร้อนระดับอุณหภูมิสูงพิเศษ ผลิตจากผงแมกนีเซียความบริสุทธิ์สูง โดยผ่านกระบวนการอัดแบบแรงดันสม่ำเสมอ (isostatic pressing) และการเผาแข็งในสถานะของแข็งที่อุณหภูมิสูงพิเศษ ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ การหลอม การเผาให้สุก (calcination) และการบำบัดด้วยความร้อนภายในเตาสุญญากาศ เตาเหนี่ยวนำ และเตาแบบมัฟเฟิล สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมความร้อนสุดขั้วได้ดีเยี่ยม ขณะยังคงรักษาคุณสมบัติทางกายภาพที่เสถียรและมีความเฉื่อยทางเคมีสูงมากต่อสื่อหลอมที่มีฤทธิ์เป็นเบส
ในฐานะภาชนะเซรามิกทนความร้อนประสิทธิภาพสูง จึงมีคุณสมบัติพิเศษในการต้านทานการกัดกร่อนจากสารที่มีฤทธิ์เป็นเบส และทนความร้อนระดับสูงพิเศษ ซึ่งไม่สามารถพบได้ในภาชนะหลอมอลูมินา จึงทำหน้าที่เป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลักสำหรับการหลอมด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่อุณหภูมิสูง การเผาเชื่อมในสุญญากาศ และการทดลองวิเคราะห์ความร้อนแบบเบส
1.2 การจัดจำแนกประเภทและมาตรฐานระดับคุณภาพ
ขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ของแมกนีเซียและความหนาแน่นของการเผา ภาชนะแบบครูซิเบิลที่ทำจากเซรามิกแมกนีเซียจัดจำหน่ายในเกรดความบริสุทธิ์สูงทั่วไป เพื่อตอบสนองความต้องการในการทดลองด่างที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษและการให้ความร้อนในเชิงอุตสาหกรรม
เกรดแมกนีเซียความบริสุทธิ์สูง 99.8% มี MgO ร้อยละ 99.8 พร้อมปริมาณสิ่งเจือปนต่ำมาก และควบคุมสารออกไซด์ระเหยได้แบบเข้มงวด โดยพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมด่างที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษ การบำบัดความร้อนวัสดุกลุ่มธาตุหายาก และการหลอมในบรรยากาศที่มีด่างสูง เพื่อป้องกันปฏิกิริยาเคมีและการปนเปื้อนตัวอย่างเมื่อสัมผัสกับสารหลอมด่างหรือบรรยากาศด่าง
2. คุณสมบัติหลักของครูซิเบิลเซรามิก MgO
2.1 คุณสมบัติทางกายภาพ
ข้อได้เปรียบทางกายภาพหลักของครูซิเบิลเซรามิกแมกนีเซียคุณภาพสูงอยู่ที่ ความหนาแน่นจากการเผาขึ้นรูปสูงและโครงสร้างเม็ดเนื้อแน่น หลังจากการเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่นหนา วัตถุดิบจะกลายเป็นโครงสร้างที่แน่นและไม่มีรูพรุน ซึ่งสามารถกันการซึมผ่านและการรั่วไหลของโลหะหลอมเหลวที่มีความเป็นด่างและสลากรูปแบบออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในสภาวะการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษเป็นเวลานาน
มีความแข็งแรงด้านการดัด ความต้านแรงอัด และความต้านแรงแตกร้าวที่สมดุล รักษาความแข็งแกร่งเชิงมิติอย่างเสถียรภายใต้โหลดคงที่ที่อุณหภูมิสูงสุดขีดสุด โดยไม่เกิดการนิ่มตัวหรือการเปลี่ยนรูปแบบถาวร ผิวด้านในและด้านนอกสามารถขึ้นรูปด้วยความแม่นยำตามความต้องการของลูกค้า ติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่ายสำหรับรอบการทำงานที่ต้องใช้อุณหภูมิสูงซ้ำๆ
2.2 สมบัติทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีหลักคือ แมกนีเซียบริสุทธิ์สูง (MgO) ที่มีออกไซด์สิ่งเจือปนเพียงเล็กน้อยภายใน แสดงความเฉื่อยทางเคมีที่โดดเด่นต่อสารหลอมเหลวที่เป็นด่างทุกชนิด โลหะกลุ่มดินด่าง และสแลกที่เป็นด่าง โดยแทบไม่เกิดการละลายเชิงเคมีหรือการแลกเปลี่ยนไอออน มิได้ก่อให้เกิดการปนเปื้อนตัวอย่างทดสอบที่เป็นด่างหรือวัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงระหว่างกระบวนการให้ความร้อน จึงรับประกันความแม่นยำของข้อมูลในการวิเคราะห์ปริมาณโลหะด่างและการรักษาความบริสุทธิ์ของวัสดุที่ผ่านการเผาอัดได้อย่างเต็มที่
หมายเหตุข้อจำกัด: แมกนีเซียมออกไซด์มีความต้านทานต่อกรดเข้มข้นและกรดไฮโดรฟลูออริกต่ำ จึงไม่แนะนำให้ใช้หลอมตัวอย่างที่มีความเป็นกรดเป็นเวลานาน
2.3 สมบัติทางความร้อน
ภาชนะเผาเซรามิกจากแมกนีเซียมออกไซด์มีความสามารถทนอุณหภูมิสูงสุดในระดับอุตสาหกรรม อุณหภูมิในการทำงานอย่างต่อเนื่องและเสถียรระยะยาวของมันถึง 2400 องศาเซลเซียส , เหนือกว่าภาชนะเผาเซรามิกอะลูมินาอย่างมาก มันสามารถทนต่อรอบการให้ความร้อนสูงสุดแบบเป็นช่วงได้สูงสุดถึง 2400°C มีคุณสมบัติการนำความร้อนในระดับปานกลาง การนำความร้อนเชิงความร้อน 15.9–42 วัตต์/เมตร·เคลวิน การถ่ายเทความร้อนอย่างสม่ำเสมอภายในช่องใส่ตัวอย่าง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนสูงเกินไปบริเวณใดบริเวณหนึ่งของตัวอย่าง
ด้วยสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นในระดับปานกลาง เท่ากับ 8.6×10⁻⁶ ต่อองศาเซลเซียส (ที่อุณหภูมิ 40–250°C) จึงมีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดี และไม่แตกหักง่ายภายใต้รอบการให้ความร้อนและระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในขอบเขตที่เหมาะสม ซึ่งสอดคล้องกับลักษณะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของเตาเผาสูญญากาศแบบอุณหภูมิสูงพิเศษ
3. ข้อได้เปรียบของภาชนะเผาเซรามิกแมกนีเซีย
3.1 ความมั่นคงเชิงโครงสร้างที่เหนือกว่าเมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงพิเศษ
ต่างจากภาชนะเผาชนิดอลูมิเนียมออกไซด์ ควอตซ์ หรือพอร์ซเลนธรรมดา ภาชนะเผาเซรามิกแมกนีเซียรักษาความแข็งแกร่งของโครงสร้างอย่างสมบูรณ์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1800°C , ไม่เกิดการนิ่มตัว การเปลี่ยนรูป หรือการยึดติดกับวัสดุที่ผ่านการเผาด้วยสารเบส มันรองรับการบำบัดด้วยความร้อนแบบเบสที่อุณหภูมิสูงสุดอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุด และรับประกันประสิทธิภาพที่มั่นคงในการหลอมวัสดุแบบแบตช์เป็นเวลานาน
3.2 ปราศจากการปนเปื้อนอย่างสมบูรณ์สำหรับวัสดุเบสที่มีความบริสุทธิ์สูง
ขอบคุณ วัตถุดิบแมกนีเซียความบริสุทธิ์สูง 99.8% และมีโครงสร้างที่เผาจนแน่นเต็มที่ จึงปล่อยไอออนสิ่งเจือปนออกมาน้อยมากเมื่อสัมผัสกับสารหลอมละลายเบสหรือบรรยากาศเบสที่อุณหภูมิสูง เป็นทางเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับฉนวน การวิเคราะห์ธาตุเบสในปริมาณน้อยมาก อุปกรณ์หลอมโลหะหายาก/โลหะกลุ่มด่าง และการเผาวัสดุเบสที่มีความบริสุทธิ์สูง , สอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์และความแม่นยำที่เข้มงวดสำหรับห้องปฏิบัติการระดับมืออาชีพและอุปกรณ์การให้ความร้อนขั้นสูง
3.3 อายุการใช้งานยาวนานและคุ้มค่าในแง่ต้นทุน
มาพร้อมคุณสมบัติต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบเฉียบพลันได้อย่างสมดุล และมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนด้วยสารด่างเป็นพิเศษ ทำให้ภาชนะเผาชนิดนี้สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายสิบครั้งภายใต้กระบวนการหลอมด้วยสารด่างตามมาตรฐาน เมื่อเปรียบเทียบกับ ถูกกัดกร่อนได้ง่าย ภาชนะเผาอะลูมินา เมื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีด่าง มัน ยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก ลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองในการดำเนินงานระยะยาวของเตา , และเป็นภาชนะทนไฟที่คุ้มค่าสำหรับกระบวนการหลอมด้วยสารด่างที่ต้องการอุณหภูมิสูงพิเศษแบบแบตช์
3.4 เข้ากันได้กว้างขวางและปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่น
สามารถสั่งผลิตตามแบบแปลนของลูกค้าด้วยเครื่องจักร CNC ได้: ปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน ความสูง ความหนาของผนัง รูปร่างก้นภาชนะ ร่องพิเศษ และขอบรูปร่างไม่ปกติได้ตามต้องการ
ใช้งานร่วมกับเตาสุญญากาศอุณหภูมิสูง เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ เตาหม้อเคลือบด่าง และเครื่องมือวิเคราะห์ความร้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ นำไปประยุกต์ใช้กันอย่างแพร่หลายใน การเผาเชื่อมออกไซด์ของโลหะแอลคาไล การถลุงธาตุหายาก การเผาขี้เถ้าตัวอย่างที่มีด่างสูง การเผาผงบริสุทธิ์สูง และการกลั่นวัตถุดิบแอลคาไลอันมีค่า
ตารางพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
|
สมรรถนะ
รายการ
|
หน่วย
หน่วย
|
ค่า
ข้อมูล
|
|
องค์ประกอบ
เนื้อหา
|
% |
99.8 |
|
ความหนาแน่น
ความหนาแน่น
|
กรัม/ซม3 |
3.56 |
|
ความแข็ง
ความแข็ง
|
โมห์ส |
6 |
|
การขยายตัวเชิงเส้นจากความร้อน
การขยายตัวเชิงเส้นทางความร้อน
|
/oC
(40° ถึง 250°)
|
8.6x10-6 |
|
อุณหภูมิในการใช้งาน
อุณหภูมิในการทำงาน
|
oC |
2400 |
|
ความแข็งแรงดัด
ความแข็งแรงดัด
|
MPa |
84 |
|
ความแข็งแรงอัด
Compressure Strength
|
MPa |
14 |
|
ความต้านทานแรงดึงหัก
Fracture Strength (5 distance)
|
MPa |
125 |
|
การนำความร้อน
ความนำความร้อน
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
ความต้านทานเชิงปริมาตร
Volume Resistivity(100oC)
|
|
>1012 |
|
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก
Dielectric Constant 1.0MHz
|
---- |
5.8 |
ประวัติการพัฒนา
สิทธิบัตรและการรับรอง
เราได้รับการรับรองต่างๆ มากมาย การรับรองระดับโลก รวมถึง CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS และ TUV นอกจากนี้ เรายังเป็นเจ้าของ เครื่องหมายการค้าจดทะเบียนแปดรายการและสิทธิบัตรทางเทคนิคสี่สิบรายการ เพื่อสนับสนุน การวิจัยและพัฒนาอิสระ .
ของเรา เทคโนโลยีหลักเฉพาะของบริษัท ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในทุกสายการผลิต: เซรามิกพรุน ส่วนประกอบเซรามิกสำหรับอุตสาหกรรม แก้วพิเศษ เซรามิกเคลือบโลหะ ผ้าฝ้ายดูดซับของเหลว เครื่องกำเนิดโอโซน และผลิตภัณฑ์ซิลิโคน . ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกผลิตที่ สอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับมาตรฐานคุณภาพระดับนานาชาติ , การส่ง โซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางและสร้างความไว้วางใจจากตลาดทั่วโลก
แพ็กเกจ
เราใช้ วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่มีพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และเป็นไปตามมาตรฐาน ที่ออกแบบมาเฉพาะตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันความเสียหายจากการชน บีบอัด ฝุ่น และความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมด้วย ระบบการขนส่งระดับโลกที่มีความสมบูรณ์แบบ และขั้นตอนการตรวจสอบการจัดส่งอย่างเข้มงวด เราจึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะคงสภาพสมบูรณ์และมั่นคงตลอดการจัดส่งระยะไกล มอบบริการโลจิสติกส์แบบครบวงจรที่ ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ .
บริการ
การสอบถามและการปรับแต่งตามความต้องการ
เราให้การตอบกลับใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วและแม่นยำสำหรับทุกการสอบถามของท่าน โซลูชันที่ยืดหยุ่น การปรับแต่ง OEM & ODM มีให้บริการเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และแบรนด์ของท่าน
การควบคุมคุณภาพของคำสั่งซื้อ
เราแจ้งความคืบหน้าของการผลิตแบบครบวงจรให้ลูกค้าทราบตลอดรอบการดำเนินคำสั่งซื้อทั้งหมด ทีมควบคุมคุณภาพของเราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและครอบคลุม การตรวจสอบก่อนจัดส่ง เพื่อรับรองว่าสินค้าทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ท่านกำหนดก่อนจัดส่ง
การสนับสนุนเอกสารศุลกากร
เราจัดเตรียมเอกสารส่งออกมาตรฐานครบทั้งชุด รวมถึงใบกำกับสินค้า รายการบรรจุภัณฑ์ หนังสือรับรองแหล่งกำเนิด และเอกสารรับรองอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจว่า กระบวนการผ่านพิธีการศุลกากรทั่วโลกจะเป็นไปอย่างราบรื่น สำหรับการจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทางทั่วโลก
โลจิสติกส์แบบครบวงจร
มีบริการจัดส่งหลายรูปแบบ รวมถึงการขนส่งทางเรือ การขนส่งทางอากาศ และการจัดส่งด่วน เพื่อให้สอดคล้องกับกำหนดเวลาและงบประมาณของคุณ เราจัดหา ติดตามสินค้าแบบเรียลไทม์ บริการเพื่อให้คุณสามารถติดตามสถานะการจัดส่งได้ตลอดเวลา
การชำระเงินที่ยืดหยุ่น
เราสนับสนุนเงื่อนไขการชำระเงินระหว่างประเทศที่ปลอดภัยหลากหลายรูปแบบ เช่น การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), จดหมายเครดิต (L/C), Western Union และวิธีการตั้งถิ่นฐานข้ามพรมแดนอื่นๆ ที่นิยมใช้ เพื่อลดความเสี่ยงในการทำ ธุรกรรมข้ามพรมแดน .
การสนับสนุนบริการหลังการขาย
ทีมงานฝ่ายบริการหลังการขายมืออาชีพของเราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและด้านธุรกิจอย่างทันท่วงทีตลอดทั้งปี เราคงไว้ซึ่งความสามารถในการผลิตที่มี ศักยภาพในการจัดหาสินค้าอย่างต่อเนื่องและมั่นคงในระยะยาว เพื่อรองรับการขายในตลาดและการดำเนินโครงการของคุณอย่างต่อเนื่องอย่างเต็มที่
คำถามที่พบบ่อย
01
คำถาม: ท่านสามารถผลิตตามแบบแปลนหรือตัวอย่างจริงที่ลูกค้าจัดเตรียมมาได้หรือไม่?
คำตอบ: ได้แน่นอนค่ะ เราสามารถรับแบบแปลนทางเทคนิคในทุกรูปแบบไฟล์ที่นิยมใช้ทั่วไป รวมทั้งตัวอย่างจริงด้วย ก่อนเริ่มการผลิตอย่างเป็นทางการ ทีมวิศวกรของเราจะจัดทำรายงานประเมินความเป็นไปได้เชิงวิศวกรรม (DFM) อย่างครบถ้วนเพื่อให้ท่านใช้ประกอบการพิจารณา
02
คำถาม: ระยะเวลาการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อแบบปรับแต่งคือเท่าใด?
คำตอบ: ระยะเวลาในการจัดทำตัวอย่าง: 3–7 วันทำการ ระยะเวลาในการจัดทำแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: 5–10 วันทำการ (เราจะแจ้งรอบการผลิตที่แน่นอนให้ท่านแยกต่างหากสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อน) ระยะเวลาในการผลิตจำนวนมาก: 7–20 วันทำการ ขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อนของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และปริมาณการสั่งซื้อ
03
คำถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองของท่านคือเท่าใด?
คำตอบ: เราให้บริการโซลูชัน MOQ ที่ยืดหยุ่นสำหรับสินค้าที่กำหนดเองทั้งหมด โดยเราจะพยายามจัดตั้งปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ต่ำที่สุดเพื่อสนับสนุนคำสั่งซื้อทดลองในปริมาณน้อยของท่าน ในขณะเดียวกันเราก็สามารถดำเนินการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการสินค้าจำนวนมากในระยะยาวของท่านได้
04
คำถาม: ท่านให้บริการปรับแต่งแบบใดบ้าง?
คำตอบ: เราให้บริการปรับแต่งแบบครบวงจรแบบเบ็ดเสร็จ รวมถึงขนาด รูปร่าง ลักษณะภายนอก ความแม่นยำของความคลาดเคลื่อน พื้นผิวหลังการแปรรูป การเจาะรูและร่อง การดัด ตัด และพารามิเตอร์ทนความร้อนสูงที่ปรับค่าได้ นอกจากนี้ยังมีบริการแกะสลักโลโก้แบบกำหนดเองและบรรจุภัณฑ์เฉพาะตัวตามความต้องการพิเศษเพิ่มเติมอีกด้วย
05
คำถาม: คุณยอมรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยบุคคลที่สามหรือไม่
คำตอบ: ใช่ ทางเราให้ความร่วมมืออย่างเต็มที่กับสถาบันทดสอบของบุคคลที่สามที่ได้รับอนุญาตและเป็นที่ยอมรับในระดับสากลทั้งหมด องค์กรที่มีชื่อเสียง เช่น SGS, BV และหน่วยงานตรวจสอบอื่นๆ ที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติ ล้วนสามารถดำเนินการตรวจสอบได้ ทางเราสามารถจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบอย่างเป็นทางการฉบับสมบูรณ์และเอกสารรับรองวัสดุตามที่ท่านต้องการ
06
คำถาม: คุณสามารถปรับแต่งตัวเลือกวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่
คำตอบ: ได้แน่นอน ทางเราสามารถคัดเลือกและจับคู่วัตถุดิบที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งาน เงื่อนไขในการทำงาน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของท่าน ซึ่งรวมถึงอลูมินา เซอร์โคเนีย ควอตซ์ ซิลิโคน และวัสดุวิศวกรรมพิเศษอื่นๆ รวมทั้งปรับแต่งพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการใช้งานของท่าน
EN
