Termékadatok
1. Az Mgo keramikai tégelyek áttekintése
1.1 Meghatározás és alapvető jellemzők
Magnézium-oxid keramikai tégelyek, más néven nagyon magas tisztaságú MgO olvasztó tégelyek , rendkívül magas hőmérsékletű tűzálló tégelyek, amelyeket nagyon tiszta magnézium-oxid porból izosztatikus sajtózás és rendkívül magas hőmérsékletű szilárd fázisú szinterelés útján gyártanak. Széles körben használják őket olvasztásra, kalcinálásra és hőkezelésre vákuumkemencékben , indukciós kemencékben és muffelkemencékben; képesek ellenállni a rendkívül magas hőmérsékletű környezetnek, miközben megtartják stabilitásukat fizikai tulajdonságaikban és kiváló kémiai inaktivitásukat lúgos olvadékokkal szemben.
Mint nagy teljesítményű tűzálló keramikai edények, egyedülálló lúgos korrózióállósággal és rendkívül magas hőmérséklet-állósággal rendelkeznek, amelyet az alumínium-oxid tégelyek nem tudnak felülmúrni. Alapvető fogyóeszközként szolgálnak magas hőmérsékletű indukciós olvasztáshoz, vákuumszintereléshez és lúgos hőanalitikai kísérletekhez.
1.2 Besorolás és minőségi szabványok
A magnézium-oxid tisztasága és a szinterelési sűrűség alapján a magnézium-oxid kerámia tégelyeket főként nagyon magas tisztaságú minőségben kínáljuk, hogy megfeleljenek az ultra magas hőmérsékletű lúgos kísérleteknek és az ipari fűtési igényeknek:
99,8%-os nagyon magas tisztaságú magnézium-oxid minőség 99,8 százalékos MgO-t tartalmaz rendkívül alacsony szennyezőanyag-tartalommal és szigorúan szabályozott illékony oxidmaradékokkal. Különösen az ultra magas hőmérsékletű lúgos környezetekre, a ritkaföldfém-alkalmazások hőkezelésére és a magas lúgosságú atmoszférában történő olvadásra fejlesztették ki, így megakadályozza a kémiai reakciókat és a mintaszennyeződést, amikor lúgos olvadékkal vagy lúgos atmoszférával érintkezik.
2. Az MgO kerámia tégelyek kulcsfontosságú jellemzői
2.1 Fizikai tulajdonságok
A prémium minőségű magnézium-oxid kerámia tégelyek legfontosabb fizikai előnye abban áll magas szinterelt sűrűségben és a tömör szemcsestruktúrában rejlik a magas hőmérsékleten történő sűrítéses égetés után az alapanyag tömör, pórusmentes testet alkot, amely hatékonyan akadályozza a lúgos olvadt fémek és az oxidolajok behatolását és kifolyását hosszú ideig tartó, szuperszélsőséges hőmérsékleten való üzemelés közben.
Kiegyensúlyozott hajlítási, nyomó- és törési szilárdsággal rendelkezik, és stabil méretű merevséget tart fenn statikus terhelés alatt extrém magas hőmérsékleten anélkül, hogy megpuhulna vagy maradandóan deformálódna. A belső és külső felületek a vevő igényei szerint pontosan megmunkálhatók, így az összeszerelés és karbantartás egyszerű, és ismételt, magas hőmérsékleten zajló üzemciklusokhoz is alkalmas.
2.2 Kémiai tulajdonságok
Fő kémiai összetevője nagyon tiszta magnézium-oxid (MgO), amelyben csak nyomokban fordulnak elő szennyező oxidok . Kiváló kémiai inaktivitást mutat mindenféle lúgos olvadt anyag, lúzföldfém és lúgos salak szemben, gyakorlatilag nem játszódik le kémiai oldódás vagy ioncserére vonatkozó reakció. Nem szennyezi a lúgos próbatesteket vagy a nagyon tiszta nyersanyagokat a fűtés során, így teljes mértékben biztosítja az alkáli fémek mennyiségi analízisének pontosságát és a szinterelt anyagok tisztaságát.
Korlátozásra vonatkozó megjegyzés: A magnézia gyenge ellenállást mutat a erős savak és a hidrogén-fluorid-sav szemben. Az savas minták hosszú ideig tartó olvadása nem ajánlott.
2.3 Hőteljesítmény
A magnézium-oxid kerámiás krisztályosító edények iparágszerte vezető szintű, ultra magas hőállósággal rendelkeznek. Folyamatos, stabil hosszú távú üzemelési hőmérsékletük eléri 2400 °C , messze meghaladva az alumínium-oxid kerámia tégelyeket. Képes elviselni időszakos csúcsfűtési ciklusokat 2400 °C-ig. Közepes hővezetőképességgel rendelkezik: 15,9–42 W/m·K , egyenletes hőátvitelt biztosít a kamra belsejében, így elkerüli a minták helyi túlmelegedését.
Közepes lineáris hőtágulási együtthatóval: 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , megbízható hőterhelés-állóságot nyújt, és nem hajlamos repedni ésszerű gyors fűtési és hűtési ciklusok során, illeszkedve a vákuumos ultra magas hőmérsékletű kemencék hőmérséklet-görbéjéhez.
3. Az MgO kerámia tégelyek előnyei
3.1 Megismételhetetlen ultra magas hőmérsékletű szerkezeti stabilitás
Eltérően az alumínium-oxidtól, a kvarctól vagy az általános porcelán tégelyektől az oxidmagnézium-kerámia tégelyek teljes szerkezeti merevséget tartanak fenn 1800 °C feletti hőmérsékleten , nem lágyulnak, nem deformálódnak, és nem tapadnak az alkáli égetési anyagokhoz. Lehetővé teszik a megszakítás nélküli, hosszú ciklusú, ultra magas hőmérsékletű alkáli hőkezelést, és biztosítják a stabil működést a hosszú távú, tételenkénti olvadási műveletek során.
3.2 Zéró szennyeződés a nagy tisztaságú alkáli anyagok esetében
Köszönhetően 99,8%-os nagyon tiszta magnézium-oxid alapanyag és teljesen sűrű égetett szerkezetének köszönhetően szinte semmilyen szennyező iont nem bocsát ki, amikor alkáli olvadékokkal vagy magas hőmérsékletű alkáli környezettel érintkezik. Megbízható szigetelőanyagként szolgál nyomokban jelen lévő alkáli elemek elemzéséhez, ritka földfémek/alkáli fémek olvadóberendezéseinek és nagyon tiszta alkáli anyagok égetéséhez , teljes mértékben kielégítve a szakmai laborok és a fejlett hőfeldolgozó berendezések szigorú tisztasági és pontossági követelményeit.
3.3 Hosszú élettartam és magas költséghatékonyság
Kiegyensúlyozott hőszchock-állósággal és kizárólagos lúgos korrózióállósággal felszerelt, a krisztálytálca több tucat alkalommal újrahasznosítható standard lúgos olvadási műveletek során. Összehasonlítva könnyen korrózióra hajlamos alumínium-oxid krisztálytálkák lúgos környezetben használva jelentősen meghosszabbítja a szolgáltatási ciklust, és csökkenti a kemencék hosszú távú üzemeltetési fogyasztási költségeit , és gazdaságos tűzálló edény a nagy tömegű, ultra magas hőmérsékletű lúgos folyamatokhoz.
3.4 Széles kompatibilitás és rugalmas testreszabás
Egyedi CNC megmunkálás érhető el az ügyfél rajzai alapján: testreszabható belső átmérő, magasság, falvastagság, alapprofil, speciális horpadások és szabálytalan körvonalak.
Teljesen kompatibilis vákuumos magas hőmérsékletű kemencékkel, indukciós olvadókemencékkel, lúgos muffinkemencékkel és hőelemzési műszerekkel, széles körben alkalmazzák lúgfémes oxidok szinterelésére, ritkaföldfém-technológiára, magas lúgtartalmú minták hamvasztására, nagy tisztaságú porok kalcinálására és drága lúgos nyersanyagok finomítására.
Termékpéldány táblázat
|
tulajdonságok
Tétel
|
egység
Egység
|
számérték
Adatok
|
|
összetétel
Tartalom
|
% |
99.8 |
|
sűrűség
Sűrűség
|
g/Cm3 |
3.56 |
|
keménység
Keménység
|
Mohs-féle keménység |
6 |
|
lineáris hőtágulás
Lineáris hőtágulás
|
/oC
(40 °C-tól 250 °C-ig)
|
8.6x10-6 |
|
működési hőmérséklet
Munkatemperatur
|
oC |
2400 |
|
hajlítószilárdság
Hajlítási szilárdság
|
MPa |
84 |
|
nyomószilárdság
Compressure Strength
|
MPa |
14 |
|
töredékenységi szilárdság
Töredékenységi szilárdság (5 mm távolság)
|
MPa |
125 |
|
hővezetési képesség
Hővezetékonyság
|
W/m·K |
15.9-42 |
|
térfogati fajlagos ellenállás
Térfogati fajlagos ellenállás (100 °C-on)
|
|
>1012 |
|
dielektromos állandó
Dielektromos állandó 1,0 MHz-en
|
---- |
5.8 |
Fejlesztési történet
Szabadalmak és tanúsítványok
Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
Szolgáltatások
lekérdezés és testreszabás
Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.
Megrendelés minőségellenőrzése
Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.
Vámhatósági dokumentumok támogatása
Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.
Egyetlen pontból származó logisztika
Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.
Rugalmas fizetési feltételek
Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .
Üzemműködés utáni támogatás
Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.
GYIK
01
Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?
Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.
02
Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?
Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.
03
Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?
Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.
04
Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?
Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.
05
Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?
Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.
06
Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?
Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.
EN
