Krusibel Keramik Magnesia Cangkir MgO Silinder Khusus untuk Peleburan Emas

Karakteristik Inti Material MgO

Krusibel keramik Magnesium Oksida (MgO), yang dibuat dari bubuk magnesium oksida berkadar tinggi melalui proses penekanan isostatik dan sintering suhu ultra-tinggi, merupakan produk unggulan dalam bidang keramik teknis. Dirancang untuk tahan terhadap lingkungan termal dan kimia yang paling ekstrem, krusibel ini memiliki nilai yang tak tergantikan dalam peleburan logam sangat reaktif, pertumbuhan kristal tunggal, serta pelaksanaan reaksi kimia suhu tinggi. Kinerja luar biasanya berakar pada sifat fisik dan kimia unik dari material MgO itu sendiri.

• Titik Leleh Sangat Tinggi dan Stabilitas Termal

Magnesium oksida memiliki titik leleh yang sangat tinggi, yaitu 2852 °C, termasuk tertinggi di antara semua keramik oksida. Sifat ini memungkinkan wadah MgO beroperasi secara stabil pada suhu jauh melebihi titik lebur kebanyakan logam dan paduan, biasanya dengan suhu operasi kontinu di atas 2200 °C. Pada suhu ekstrem tersebut, wadah tidak melunak, berubah bentuk, atau menguap secara signifikan, sehingga menyediakan wadah yang kuat dan stabil secara dimensional untuk proses bersuhu tinggi.

• Ketahanan Basa Tinggi dan Inert Kimia Unggul

Karena magnesium oksida merupakan oksida basa, bahan ini menunjukkan ketahanan luar biasa terhadap terak basa dan zat-zat basa. Yang lebih penting, bahan ini menunjukkan inert kimia yang luar biasa terhadap banyak logam cair, khususnya logam sangat reaktif seperti Titanium (Ti), Zirkonium (Zr), Molibdenum (Mo), Yttrium (Y), serta paduannya. Bahan ini secara efektif mencegah reaksi kimia antara muatan cair dan dinding wadah, sehingga mencegah kontaminasi lelehan dan menjamin kemurnian produk akhir.

• Isolasi Listrik Suhu Tinggi yang Sangat Baik

Bahkan pada suhu tinggi, magnesium oksida mempertahankan resistivitas volume yang sangat tinggi, menjadikannya isolator listrik suhu tinggi yang sangat baik. Karakteristik ini membuatnya sangat cocok untuk aplikasi yang melibatkan aliran arus listrik, seperti peleburan induksi vakum dan peleburan pemanasan resistansi, secara efektif mencegah kehilangan energi akibat arus eddy induksi atau korsleting listrik, sehingga menjamin keselamatan dan efisiensi proses.

• Ketahanan Terhadap Kejut Termal Sedang

Melalui pengendalian kemurnian bahan baku, distribusi ukuran partikel, dan parameter sintering, kami dapat memproduksi keramik MgO dengan ketahanan terhadap kejut termal yang baik. Artinya, keramik ini mampu menahan tingkat kejut termal tertentu (yakni perubahan suhu yang cepat), dan meskipun kinerjanya mungkin tidak sebaik zirkonia dalam aspek ini, formulasi dan desain yang dioptimalkan telah memenuhi kebutuhan pemanasan/pendinginan pada banyak aplikasi industri.

• Konduktivitas Termal Tinggi dan Kapasitas Panas Rendah

Keramik MgO menawarkan konduktivitas termal yang baik, yang memfasilitasi perpindahan panas cepat dan seragam melalui dinding kelongsong, mengurangi titik panas lokal serta mendorong keseragaman suhu di dalam lelehan. Secara bersamaan, kapasitas panasnya yang relatif rendah berarti siklus pemanasan dan pendinginan dapat lebih efisien, memberikan kontribusi terhadap penghematan energi dan waktu.

Keunggulan dan Daya Saing Inti Kelongsong Keramik Magnesium Oksida

• Umur Pakai Lebih Panjang dan Efektivitas Biaya yang Unggul

Karena ketahanan luar biasa terhadap erosi suhu tinggi dan korosi kimia, wadah MgO memiliki masa pakai yang jauh lebih panjang dibandingkan wadah tanah tahan api biasa atau grafit. Wadah ini mampu bertahan melalui beberapa siklus peleburan tanpa penipisan dinding atau degradasi struktural yang signifikan, secara drastis mengurangi biaya bahan habis pakai, waktu henti peralatan, dan frekuensi penggantian dalam proses produksi, sehingga memberikan Total Cost of Ownership (TCO) yang sangat baik dalam jangka panjang.

• Kekuatan Mekanis Luar Biasa dan Integritas Struktural

Wadah MgO kami mempertahankan kekuatan mekanis tinggi pada suhu tinggi, sehingga mampu menahan tekanan hidrostatik logam cair serta penanganan mekanis yang sesuai (misalnya mencengkeram, memindahkan). Ketahanan kuat terhadap rayapan mencegah kegagalan akibat deformasi atau runtuh selama penggunaan suhu tinggi.

• Layanan Kustomisasi dan Manufaktur Presisi

Kami menawarkan layanan kustomisasi untuk memproduksi cawan porselen dalam berbagai ukuran dan bentuk sesuai kebutuhan klien tertentu, termasuk silinder standar, kerucut, dan cawan porselen dengan tutup.

Panduan Penggunaan dan Pencegahan Cawan Porselen Keramik MgO

Untuk memaksimalkan kinerja cawan porselen keramik MgO Anda dan memastikan keselamatan, harap mengikuti rekomendasi berikut:

• Jadwal Pemanasan Awal: Ikuti secara ketat siklus pemanasan dan pendinginan yang direkomendasikan, terutama saat penggunaan pertama kali atau untuk cawan porselen berukuran besar, guna menghindari retakan akibat kejutan termal.
• Kompatibilitas Lingkungan: Meskipun sangat tahan terhadap alkali, hindari penggunaan dalam atmosfer asam kuat atau kontak langsung dengan jumlah besar fluks asam.
• Penanganan Mekanis: Meskipun memiliki kekuatan tinggi pada suhu panas, keramik secara inheren rapuh. Tangani dengan hati-hati pada suhu ruang, hindari benturan.
• Penggunaan Khusus: Dianjurkan untuk menggunakan cawan porselen khusus untuk jenis logam atau material yang berbeda guna mencegah kontaminasi silang.

Mengapa Memilih Kami

Sebagai pemasok keramik canggih terpercaya Anda, kami berkomitmen untuk:

• Kustomisasi Fleksibel: Dengan kemampuan produksi yang kuat, kami dapat merespons cepat gambar atau kebutuhan Anda, menawarkan solusi produk yang dipersonalisasi.
• Layanan Global: Kami berdedikasi untuk memberikan dukungan profesional yang tepat waktu dan layanan logistik yang andal kepada klien di berbagai industri di seluruh dunia.

Spesifikasi Teknis