Tilpasset cylindrisk MgO kop, magnesiakeramisk smeltedigel til guldsmeltning

Kerneegenskaber for MgO-materiale

Magnesiumoxid (MgO) keramiske tigler, fremstillet af højkvalitets magnesiumoxidpulver via isostatisk presning og sintering ved ekstremt høj temperatur, repræsenterer et premiumprodukt inden for teknisk keramik. Designet til at modstå de mest krævende termiske og kemiske miljøer, har de en uerstattelig værdi ved smeltning af stærkt reaktive metaller, dyrkning af enkeltkrystaller og udførelse af kemiske reaktioner ved høj temperatur. Deres fremragende ydeevne skyldes de unikke fysiske og kemiske egenskaber ved selve MgO-materialet.

• Ekstremt høj smeltepunkt og termisk stabilitet

Magnesiumoxid har et meget højt smeltepunkt på 2852 °C, hvilket er blandt de højeste for alle oxidkeramikker. Denne egenskab gør, at MgO-tigel kan fungere stabilt ved temperaturer langt over smeltepunkterne for de fleste metaller og legeringer, typisk med en kontinuerlig driftstemperatur over 2200 °C. Ved så ekstreme temperaturer blødgør, deformeres eller fordampes de ikke i væsentlig grad, hvorved de udgør en robust og dimensionsstabil beholder til højtemperaturprocesser.

• Udmærket modstand mod basisk miljø og kemisk inaktivitet

Da magnesiumoxid er et basisk oxid, viser det enestående modstand mod basiske slagger og stoffer. Mere betydningsfuldt viser det bemærkelsesværdig kemisk inaktivitet over for mange smeltede metaller, især stærkt reaktive som titan (Ti), zirkonium (Zr), molybdæn (Mo), yttrium (Y) og deres legeringer. Det forhindrer effektivt kemiske reaktioner mellem det smeltede materiale og tigelvæggen, undgår derved forurening af smelten og sikrer produktets renhed.

• Udmærket elektrisk isolation ved høje temperaturer

Selv ved forhøjede temperaturer bevarer magnesiumoxid en meget høj volumenresistivitet, hvilket gør det til et udmærket elektrisk isolationsmateriale ved høje temperaturer. Denne egenskab gør det særlig velegnet til anvendelser med elektrisk strømgennemløb, såsom vakuuminduktionsmeltning og modstandsmeltning, hvor det effektivt forhindrer energitab forårsaget af inducerede virvelstrømme eller elektriske kortslutninger, og derved sikrer procesdokumentation og effektivitet.

• Moderat modstandsdygtighed over for termisk chok

Ved kontrol af råmaterialets renhed, partikelstørrelsesfordeling og sinterparametre kan vi fremstille MgO-keramik med god modstandsdygtighed over for termisk chok (dvs. hurtige temperaturændringer). Dette betyder, at de kan tåle et vist grad af termisk chok, og selvom de måske ikke yder lige så godt som zirkonia i denne henseende, opfylder optimerede sammensætninger og design kravene til opvarmning/afkøling i mange industrielle applikationer.

• Høj termisk ledningsevne og lav varmekapacitet

MgO-keramik har god termisk ledningsevne, hvilket gør det muligt med hurtig og ensartet varmeoverførsel gennem smeltedigelens væg, reducerer lokale varmepunkter og fremmer temperaturhomogenitet i smelten. Samtidig betyder den relativt lave varmekapacitet, at opvarmings- og afkølingscyklusser kan være mere effektive, hvilket bidrager til energi- og tidsbesparelser.

Fordele og kernekonkurrenceevne ved magnesiumoxidkeramiske smeltedigler

• Lang levetid og overlegen omkostningseffektivitet

På grund af deres ekstraordinære modstand mod højtemperaturerosion og kemisk korrosion har MgO-krukker en væsentligt længere levetid sammenlignet med almindelige ildfaste ler- eller grafitkrukker. De kan klare flere smeltecyklusser uden væsentlig vægtykkelsesformindskning eller strukturel nedbrydning, hvilket markant reducerer forbrugsomkostninger, udstyrsnedetid og udskiftningsfrekvens i produktionsprocesser, hvilket på lang sigt resulterer i en fremragende samlet ejerskabsomkostning (TCO).

• Fremragende mekanisk styrke og strukturel integritet

Vores MgO-krukker bevarer høj mekanisk styrke ved forhøjede temperaturer, hvilket gør det muligt for dem at modstå hydrostatisk tryk fra smeltet metal samt passende mekanisk håndtering (f.eks. greb, transport). Deres store modstand mod krybepåvirkning forhindrer svigt forårsaget af deformation eller kollaps under brug ved høje temperaturer.

• Tilpasningstjenester og præcisionsfremstilling

Vi tilbyder skræddersyede tjenester til fremstilling af smeltedåser i forskellige størrelser og former efter specifikke kundekrav, herunder standardcylindre, kegler og smeltedåser med låg.

MgO keramisk smeltedåse – Brugsanvisning og forholdsregler

For at optimere ydeevnen af din MgO keramiske smeltedåse og sikre sikkerheden bedes du følge nedenstående anbefalinger:

• Opvarmningsprogram: Følg nøje de anbefalede op- og nedkølingscyklusser, især ved første brug eller for store smeltedåser, for at undgå revner pga. termisk chok.
• Miljøkompatibilitet: Selvom materialet er meget modstandsdygtigt over for baser, bør det undgås i stærkt sure atmosfærer eller i direkte kontakt med store mængder sure flussmidler.
• Mekanisk håndtering: Selvom keramik har høj varmfasthed, er det principielt sprødt. Håndter forsigtigt ved stuetemperatur og undgå stød.
• Dedikeret brug: Det anbefales at bruge dedikerede smeltedåser til forskellige metaller eller materialer for at undgå krydsforurening.

Hvorfor vælge os

Som din pålidelige leverandør af avanceret keramik forpligter vi os til:

• Fleksibel tilpasning: Med stærke produktionskapaciteter kan vi hurtigt reagere på dine tegninger eller krav og yde personlige produktilbud.
• Global service: Vi er dedikeret til at levere tidssvarende, professionel support og pålidelige logistikydelser til kunder inden for forskellige brancher verden over.

Tekniske specifikationer