بوته سرامیکی منزیا Cylindrical MgO Cup سفارشی برای ذوب طلا

ویژگیهای اصلی مواد MgO

بوتههای سرامیکی اکسید منیزیم (MgO)، که از پودر اکسید منیزیم با خلوص بالا از طریق فرآیندهای پرس ایزواستاتیک و سینتر شدن در دمای بسیار بالا تولید میشوند، محصولی برتر در حوزه سرامیکهای فنی محسوب میگردند. این بوتهها که برای تحمل سختترین شرایط حرارتی و شیمیایی طراحی شدهاند، ارزش جایگزینناپذیری در ذوب فلزات بسیار واکنشپذیر، رشد کریستالهای تکی و انجام واکنشهای شیمیایی در دمای بالا دارند. عملکرد برجسته آنها ریشه در خواص فیزیکی و شیمیایی منحصربهفرد خود ماده MgO دارد.

• نقطه ذوب بسیار بالا و پایداری حرارتی عالی

اکسید منیزیم نقطه ذوب بسیار بالایی برابر با 2852 °سانتیگراد، که در میان بالاترین مقادیر برای تمام سرامیک‌های اکسیدی قرار دارد. این ویژگی به بوته‌های MgO اجازه می‌دهد در دماهایی که بسیار بالاتر از نقطه ذوب اکثر فلزات و آلیاژهاست به طور پایدار کار کنند، معمولاً با دمای کار پیوسته بالاتر از 2200 °سانتیگراد. در چنین دماهای بسیار بالایی، این بوته‌ها نرم، تغییر شکل یا تبخیر قابل توجهی پیدا نمی‌کنند و ظرفی محکم و با ثبات ابعادی را برای فرآیندهای دمای بالا فراهم می‌کنند.

• مقاومت عالی در برابر مواد قلیایی و بی‌تأثیری شیمیایی

از آنجا که اکسید منیزیم یک اکسید قلیایی است، مقاومت استثنایی در برابر سلاگ‌ها و مواد قلیایی از خود نشان می‌دهد. مهم‌تر از آن، این ماده بی‌تأثیری شیمیایی قابل توجهی نسبت به بسیاری از فلزات مذاب، به ویژه فلزات بسیار واکنش‌پذیر مانند تیتانیوم (Ti)، زیرکونیوم (Zr)، مولیبدن (Mo)، ایتریوم (Y) و آلیاژهای آنها از خود نشان می‌دهد. این امر به طور مؤثر از واکنش شیمیایی بین بار مذاب و دیواره بوته جلوگیری می‌کند و بدین ترتیب از آلوده شدن مذاب جلوگیری کرده و خلوص محصول نهایی را تضمین می‌کند.

• عایق الکتریکی عالی در دمای بالا

حتی در دماهای بالا، اکسید منیزیم دارای مقاومت حجمی بسیار بالایی باقی می‌ماند و به همین دلیل عایق الکتریکی بسیار خوبی در دمای بالا محسوب می‌شود. این ویژگی آن را به‌ویژه برای کاربردهایی که شامل عبور جریان الکتریکی هستند، مانند ذوب القایی خلاء و ذوب گرمایشی مقاومتی، مناسب می‌سازد و به‌طور مؤثری از تلفات انرژی ناشی از جریان‌های گردابی القایی یا اتصال کوتاه الکتریکی جلوگیری می‌کند و بدین ترتیب ایمنی و کارایی فرآیند را تضمین می‌نماید.

• مقاومت متوسط در برابر ضربه حرارتی

با کنترل خلوص مواد اولیه، توزیع اندازه ذرات و پارامترهای سینتر شدن، می‌توانیم سرامیک‌های MgO با مقاومت خوب در برابر ضربه حرارتی تولید کنیم. این بدین معناست که آن‌ها می‌توانند تحمل حد معقولی از ضربه حرارتی (یعنی تغییرات سریع دما) را داشته باشند و هرچند ممکن است در این زمینه عملکردی مشابه زیرکونیا نداشته باشند، اما فرمول‌بندی‌ها و طراحی‌های بهینه‌شده نیازهای گرمایش/سرمایش بسیاری از کاربردهای صنعتی را برآورده می‌کنند.

• هدایت حرارتی بالا و ظرفیت گرمایی پایین

سرامیک MgO دارای هدایت حرارتی خوبی است که انتقال سریع و یکنواخت گرما را از طریق دیواره بوته تسهیل می‌کند، نقاط داغ محلی را کاهش می‌دهد و همگنی دمایی درون مذاب را بهبود می‌بخشد. همزمان، ظرفیت گرمایی نسبتاً پایین آن به این معناست که چرخه‌های گرمادهی و سردکردن می‌توانند کارآمدتر باشند و این امر به صرفه‌جویی در انرژی و زمان کمک می‌کند.

مزایا و رقابت‌پذیری هسته‌ای بوته‌های سرامیکی اکسید منیزیم

• طول عمر بالا و اثربخشی هزینه‌ای برتر

به دلیل مقاومت استثنایی در برابر فرسایش دمای بالا و خوردگی شیمیایی، بوته‌های MgO عمر کاری بسیار طولانی‌تری نسبت به بوته‌های آجر نسوز معمولی یا گرافیتی دارند. این بوتها می‌توانند چندین چرخه ذوب را بدون کاهش قابل توجه ضخامت دیواره یا تخریب ساختاری تحمل کنند و هزینه مواد مصرفی، توقف تجهیزات و فراوانی تعویض را در فرآیندهای تولید به‌طور چشمگیری کاهش دهند و در نتیجه در بلندمدت منجر به هزینه کل مالکیت (TCO) بسیار مناسبی می‌شوند.

• استحکام مکانیکی برجسته و یکپارچگی ساختاری

بوته‌های MgO ما در دماهای بالا استحکام مکانیکی بالایی حفظ می‌کنند که امکان مقاومت در برابر فشار هیدرواستاتیکی فلز مذاب و همچنین برخورد مکانیکی مناسب (مانند گرفتن و انتقال دادن) را فراهم می‌آورد. مقاومت قوی آنها در برابر خزش باعث جلوگیری از شکست ناشی از تغییر شکل یا فروپاشی در حین استفاده در دمای بالا می‌شود.

• خدمات سفارشی‌سازی و تولید دقیق

ما خدمات سفارشی‌سازی برای تولید بوته‌هایی با ابعاد و اشکال مختلف را مطابق نیازهای خاص مشتری ارائه می‌دهیم، از جمله استوانه‌های استاندارد، مخروط‌ها و بوته‌های دارای درپوش.

راهنمای استفاده و احتیاط‌های لازم برای بوته سرامیکی MgO

برای به حداکثر رساندن عملکرد بوته سرامیکی MgO و اطمینان از ایمنی، لطفاً توصیه‌های زیر را رعایت کنید:

• برنامه پیش‌گرمایش: به‌ویژه در استفاده اولیه یا برای بوته‌های بزرگ، چرخه‌های توصیه‌شده گرمایش و سرد شدن را دقیقاً رعایت کنید تا از ترک خوردگی ناشی از ضربه حرارتی جلوگیری شود.
• سازگاری با محیط: هرچند مقاومت بالایی در برابر قلیاها دارد، ولی از استفاده آن در محیط‌های اسیدی قوی یا تماس مستقیم با مقادیر زیادی از ذوب‌کننده‌های اسیدی خودداری کنید.
• مدیریت مکانیکی: علیرغم استحکام بالای حرارتی، سرامیک‌ها ذاتاً شکننده هستند. در دمای محیط با دقت رفتار کنید و از ضربه‌های احتمالی اجتناب نمایید.
• استفاده اختصاصی: توصیه می‌شود از بوته‌های اختصاصی برای انواع مختلف فلزات یا مواد استفاده کنید تا از آلودگی متقابل جلوگیری شود.

چرا ما را انتخاب کنید

به‌عنوان تأمین‌کننده قابل اعتماد شما در زمینه سرامیک پیشرفته، ما متعهد به ارائه موارد زیر هستیم:

• سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر: با قابلیت‌های قوی تولیدی، می‌توانیم به سرعت به نقشه‌ها یا نیازهای شما پاسخ دهیم و راه‌حل‌های محصولات شخصی‌سازی‌شده ارائه کنیم.
• خدمات جهانی: ما مصمم هستیم تا حمایت به‌موقع و حرفه‌ای و خدمات لجستیکی قابل اعتمادی را به مشتریان خود در صنایع مختلف در سراسر جهان ارائه دهیم.

مشخصات فنی