جزئیات محصول
۱. تعریف و ویژگیهای منحصربهفرد
۱.۱ تعریف و تشکیل
سیلیکات زیرکونیا (دیاکسید زیرکونیوم، ZrO₂) یک ماده سرامیکی غیرفلزی معدنی پیشرفته با عملکرد بالا است که معمولاً با اکسید ایتریوم (Y₂O₃) پایدار شده تا سختی ناشی از تبدیل فاز تتراگونال را به دست آورد. برخلاف بسیاری از سرامیکهای ساختاری شکننده، سختی ناشی از تبدیل فاز، به زیرکونیا مقاومت خمشی و مقاومت در برابر شکست برجستهای میبخشد. این ماده از طریق قالبگیری پودری و پخت در دمای بالا تولید میشود؛ قطعات نهایی برای ماشینکاری دقیق نیازمند ابزارهای الماسی هستند تا اجزای ساختاری با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش تولید شوند.
درجه ۱٫۲ استاندارد
زیرکونیای پایدارشده با اکسید ایتریوم (YSZ)، رایجترین درجه تجاری، سرامیک زیرکونیای با استحکام بالا است. این درجه ترکیبی متوازن از استحکام مکانیکی عالی، سختی، مقاومت در برابر سایش و عایقبودن حرارتی متوسط ارائه میدهد. فرمولاسیونهای سفارشی برای نیازهای تخصصی مانند پوششهای مانع حرارتی یا کاربردهای حسگر اکسیژن نیز در دسترس است.
ویژگیهای اصلی سرامیکهای زیرکونیا
عملکرد مکانیکی ۲٫۱
برجستهترین ویژگی آن، استحکام خمشی بسیار بالا و سختی ویکرز است. با استحکام خمشی تا ۱۰۰۰ مگاپاسکال و سختی ویکرز ۱۳۰۰ HV ، از طریق سختشدن ناشی از تغییر فاز، مقاومت عالی در برابر سایش و ضربه را فراهم میکند و بهمراتب از سرامیکهای آلومینا از نظر شکلپذیری برتر است.
۲٫۲ ویژگیهای الکتریکی
سرامیک زیرکونیا در دمای اتاق بهعنوان یک عایق الکتریکی قابلاطمینان عمل میکند. این ماده دارای عملکرد پایدار عایقی و جریان نشتی کم است. توجه: زیرکونیای آلاییده در دماهای بالا هدایت یونی پیدا میکند که این ویژگی خاص، برای کاربردهای سنسور اکسیژن مفید است.
۲٫۳ ویژگیهای حرارتی
ضریب انبساط خطی سرامیک زیرکونیا برابر است با ۱۰×۱۰⁻⁶ بر درجهسانتیگراد (۲۰ تا ۵۰۰ درجهسانتیگراد) و هدایت حرارتی پایین ( کمتر از ۲ وات بر (متر·کلوین) ) است؛ بنابراین، مادهای مناسب برای مانع حرارتی محسوب میشود. این سرامیک میتواند تغییرات سریع دما را در محدوده کاری خود تحمل کند، اگرچه مقاومت آن در برابر صدمه حرارتی از سرامیک شیشهای ماشینکاریپذیر و نیترید سیلیکون پایینتر است.
۲.۴ ثبات مکانیکی و شیمیایی
سرامیک زیرکونیا متراکم و غیر متخلخل است ( جذب صفر درصد آب ), شیمیایی بی اثر و مقاوم به اکثر اسیدهای، قلی و حلال های آلی. این ماده غیر مغناطیسی است، گاز کم دارد و میکروسروکتور کاملا متراکم آن دارای هرمتیسیت خوب است، مناسب برای لباس پوشیدن، خوردگی و محیط های خلاء است.
۳. مزایای سرامیک زیرکونی
۳.۱ مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر فرسایش
از طریق تبدیل فاز به سخت شدن، زرکونیا دارای قدرت و سختی انعطاف پذیری فوق العاده بالایی است. این مقاومت در برابر گسترش ترک بسیار بهتر از سرامیک اکسید معمولی، ایده آل برای اصطکاک، ضربه و سناریوهای بار بالا، به طور قابل توجهی طول عمر خدمت قطعات لباس.
۳.۲ ضخیم، ضد آب و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی
با جذب آب 0% و ساختار کاملا فشرده شده، نفوذ مایع و گاز را مسدود می کند. این حفظ می کند عملکرد پایدار در برابر بیشترین مواد خوردنی، n حلشدن یا آلودگی ، مناسبترین انتخاب برای کار با سیالات با خلوص بالا و در شرایط کاری خورنده.
۳٫۳ رسانایی حرارتی پایین
رسانایی حرارتی آن کمتر از ۲ وات بر متر-کلوین است و قابلیت عایقبندی حرارتی خوبی دارد. این ویژگی در ترکیب با استحکام مکانیکی بالای آن، امکان استفاده از آن بهعنوان قطعهای همزمان حامل بار و عایق حرارتی را در شرایط دمایی متوسط تا بالا فراهم میکند.
۳٫۴ پایداری ابعادی و غیرمغناطیسی
زیرکونیای متراکم شده با فرآیند سینتر، ثبات ابعادی عالی در برابر بار و چرخههای دمایی پایدار است، غیرمغناطیسی بوده و هیچگونه تداخل مغناطیسی ندارد. این ویژگی عملکرد قابلاطمینان آن را در تجهیزات دقیق، سیستمهای پزشکی و الکترونیکی که وجود میدان مغناطیسی در آنها ممنوع است، تضمین میکند.
4. حوزههای کاربرد
۴٫۱ ماشینآلات دقیق و صنعت سایش
به لطف مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و استحکام فوقالعاده اکسید زیرکونیوم سرامیکی بهطور گسترده در قطعات اصطکاکی با بار بالا استفاده میشود:
کُفههای مقاوم در برابر سایش، پینهای راهنما، یاتاقانهای لغزشی و هستههای شیرها
ابزارهای دقیق برش، قالبهای شکلدهی و روکشهای مقاوم در برابر سایش
راهنمایهای سیم و غلطکهای سرامیکی در صنعت الیاف و نساجی
۴٫۲ پزشکی و مراقبتهای بهداشتی
اکسید زیرکونیوم تثبیتشده با ایتریا با زیستسازگاری بالا، یکی از سرامیکهای اصلی در زیستپزشکی است:
تاجها و پلهای دندانی و قطعات اتصال ایمپلنتهای دندانی
اجزای پروتزهای ارتوپدی و قطعات ابزارهای جراحی
قطعات ساختاری دقیق پزشکی با مقاومت بالا در برابر سایش
صنایع الکترونیکی و نیمههادیها، بخش ۴٫۳
ویژگیهای غیرمغناطیسی، عایقبندی بالا و آلودگی کم، الزامات سختگیرانهٔ صنعت نیمههادیها را برآورده میکند:
فاصلهگذارهای عایق الکترونیکی و جیگهای موقعیتیابی
اجزای دستهبرداری وفر، لوازم جانبی چاک الکترواستاتیکی
قطعات سازهای تجهیزات خلأ با خلوص بالا
اجزای عمومی صنعتی و انرژی، بخش ۴٫۵
زیرلایههای الکترولیت سنسور اکسیژن (زیرکونیای آلاییدهٔ ویژه)
عناصر آببندی پمپهای فشار بالا و نازلهای مقاوم در برابر خوردگی
پوستههای ساعتهای لوکس و گلولههای بلبرینگ برای ابزارهای پیشرفته
مشخصات فنی
|
پروژه
آیتم
|
单位
واحد
|
زیرکونیا
سیرکونیا (ZrO 2)
|
|
چگالی حجمی
چگالی حجمی
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
نرخ جذب آب
جذب آب
|
% |
0 |
|
مقاومت خمشی
مقاومت خمشی th
|
م پ ا |
1000 |
|
سختی
سختی ویکرز
|
HV |
1300 |
|
کشسان مدول الاستیسیته
ماژول الاستیسیته
|
گ پ ا |
205 |
|
ضریب انبساط خطی
ضریب انبساط خطی
|
(۲۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد) ۱۰ -6/℃ |
10 |
|
ضریب هدایت حرارتی
هدایت حرارتی
|
وات بر (متر ·کلوین) |
＜2 |
|
ثابت دیالکتریک
ثابت دیالکتریک (۱ مگاهرتز)
|
- |
نامشخص |
|
استحکام دیالکتریک
قدرت دی الکتریک
|
*106ولت بر متر |
نامشخص |
تاریخچه توسعه
ثبت اختراعات و گواهینامهها
ما گواهیهای مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کردهایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبتشده و چهل اختراع فنی ثبتشده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوریهای هستهای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا میشود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشههای ویژه، سرامیکهای فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکنندههای اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بینالمللی کیفیت , ارسال کننده راهحلهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناختهشده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شدهاند.
بسته
ما از راهحلهای بستهبندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگیهای محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حملونقل جهانی باتجربه و رویههای دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل میکنیم که تمام محصولات در طول حملونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی میمانند و به مشتریان خدمات لجستیک یکپارچهای ارائه میدهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمینشده است. خدمات لجستیک یکپارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .
خدمات
درخواست و سفارشیسازی
ما پاسخ سریع و دقیق به قیمتگذاری را برای تمام درخواستهای شما ارائه میدهیم. راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشیسازی OEM & ODM راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد.
کنترل کیفیت سفارش
ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید بهروز نگه میداریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسیهای جامع و دقیق انجام میدهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیینشده توسط شما هستند.
پشتیبانی از اسناد گمرکی
ما مجموعهای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بستهبندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه میکنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محمولههای ارسالی به تمام مقاصد جهانی.
خدمات لوژستیکی یک نقطه
روشهای مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه میشود تا با زمانبندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه میدهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.
پرداخت انعطافپذیر
ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بینالمللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روشهای اصلی تسویه بینالمللی را پشتیبانی میکنیم تا ریسکهای معاملات بینالمللی شما کاهش یابد .
پشتیبانی پس از فروش
تیم حرفهای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری بهموقع ارائه میدهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ میکنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژهتان.
پرسشهای متداول
۰۱
سوال: آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا نمونههای فیزیکی مشتریان تولید کنید؟
پاسخ: قطعاً بله. ما نقشههای فنی را در تمام فرمتهای رایج فایل و همچنین نمونههای فیزیکی واقعی را میپذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفهای از امکانسنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.
02
سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالبهای پیچیده، چرخه زمانی را بهصورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.
03
سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما راهحلهای انعطافپذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه میدهیم. تلاش خود را به کار میبریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارشهای آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.
04
سوال: چه خدمات سفارشیسازی را ارائه میدهید؟
پاسخ: ما خدمات جامع سفارشیسازی «یکجا» را پشتیبانی میکنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخها، خمکاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بستهبندی اختصاصی و منحصربهفرد نیز بهعنوان گزینههای شخصیسازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.
05
سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را میپذیرید؟
پاسخ: بله، ما بهطور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزموندهنده معتبر و مجاز همکاری میکنیم. سازمانهای شناختهشدهای مانند SGS، BV و سایر مراکز بینالمللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما میتوانیم گزارشهای رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.
06
سوال: آیا امکان سفارشیسازی گزینههای مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟
پاسخ: البته. ما میتوانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندیهای عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه میشوند و ما میتوانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.
EN
