Деталі продукту
1. Визначення та унікальні властивості
1.1 Визначення та утворення
Цирконієва кераміка (діоксид цирконію, ZrO₂) — це високопродуктивний сучасний неорганічний неметалевий керамічний матеріал, який зазвичай стабілізують оксидом ітрію (Y₂O₃) для досягнення загартування за рахунок фазового перетворення у тетрагональній фазі. На відміну від багатьох крихких конструкційних керамік, загартування за рахунок фазового перетворення надає цирконію виняткової міцності на розрив і міцності на згин. Його отримують шляхом формування порошку та високотемпературного спікання; готові заготовки потребують обробки алмазними інструментами для точного механічного оброблення з метою виготовлення високоміцних, стійких до зносу конструкційних компонентів.
1.2 Марка Стандартна
Цирконій, стабілізований оксидом ітрію (YSZ, найпоширеніша комерційна марка), є провідною високоміцною цирконієвою керамікою. Вона забезпечує оптимальний баланс виняткової механічної міцності, твердості, стійкості до зносу та помірної теплової ізоляції. За замовленням доступні спеціальні склади для особливих завдань, наприклад, теплових бар’єрних покриттів або датчиків кисню.
2. Основні характеристики цирконієвої кераміки
2.1 Механічні характеристики
Найбільш вираженою особливістю є надзвичайно висока межа міцності при згині та твердість за Віккерсом. За межі міцності при згині до 1000 МПа й твердості за Віккерсом 1300 HV , матеріал забезпечує виняткову стійкість до зносу й ударів завдяки підвищенню в’язкості через фазові перетворення, значно перевершуючи оксид алюмінію за в’язкістю.
2.2 Електричні властивості
Цирконієва кераміка є надійним електричним ізолятором за кімнатної температури. Вона характеризується стабільними ізоляційними властивостями й низьким струмом витоку. Примітка: легована цирконія стає іонно-провідною при підвищених температурах — це спеціальна властивість, що робить її придатною для застосування в датчиках кисню.
2.3 Теплові властивості
Лінійний коефіцієнт теплового розширення цирконієвої кераміки становить 10×10⁻⁶/°C (20–500°C) та низька теплопровідність ( <2 Вт/(м·К) ), що робить його чудовим матеріалом для теплової ізоляції. Він витримує швидкі зміни температури в межах робочого діапазону, хоча його стійкість до термічного удару гірша, ніж у оброблюваних склокерамічних матеріалів та нітриду кремнію.
2.4 Механічна та хімічна стабільність
Цирконієва кераміка є щільною й непористою ( 0 % водопоглинання ), хімічно інертною та стійкою до більшості кислот, лугів і органічних розчинників. Вона не є магнітною, має низьку інтенсивність випаровування та завдяки повністю щільній мікроструктурі забезпечує високу герметичність, що робить її придатною для експлуатації в умовах зносу, корозії та вакууму.
3. Переваги цирконієвої кераміки
3.1 Надзвичайна механічна в’язкість та стійкість до зносу
Завдяки загартуванню за рахунок фазових перетворень цирконій має надвисоку межу міцності при згині та твердість. Він значно краще запобігає поширенню тріщин порівняно з традиційними оксидними кераміками, що робить його ідеальним для умов тертя, ударних навантажень та високих навантажень, суттєво подовжуючи термін служби деталей, що підлягають зносу.
3.2 Щільна, непроникна та виняткова стійкість до корозії
З нульовим рівнем водопоглинання та повністю ущільненою спеченою структурою воно запобігає проникненню рідин і газів. Воно зберігає стабільну продуктивність проти більшості корозійних середовищ, без розчинення чи забруднення , що робить його ідеальним для роботи з високочистими рідинами та в корозійних умовах.
3.3 Низька теплопровідність
Його теплопровідність менша за 2 Вт/(м·К) , що забезпечує хорошу теплоізоляційну здатність. У поєднанні з високою механічною міцністю воно може виконувати функції як конструктивної опори, так і теплової ізоляції при помірно високих температурах.
3.4 Стабільність розмірів та ненамагніченість
Спечена цирконієва кераміка високої щільності має відмінна стабільність розмірів високу стабільність під навантаженням та циклічними змінами температури, не є магнітною й не створює магнітних завад. Вона надійно працює в прецизійному обладнанні, медичних і електронних системах, де заборонено будь-яке магнітне вплив.
4. Сфери застосування
4.1 Прецизійна механіка та галузь зносостійких матеріалів
Дякуючи надзвичайно високу міцність і зносостійкість , тому цирконієву кераміку широко застосовують для виготовлення деталей тертя при великих навантаженнях:
Зносостійкі втулки, напрямні штифти, ковзні підшипники та серцевини клапанів
Прецизійні різальні інструменти, формувальні матриці та протизносові вкладиші
Напрямні для дроту та керамічні ролики у виробництві волокна й текстилю
4.2 Медицина та охорона здоров’я
Біосумісна ітрий-стабілізована цирконієва кераміка є ключовим біомедичним керамічним матеріалом:
Зубні коронки, мостовидні протези та абатменти для імплантатів
Ортопедичні протезні компоненти та частини хірургічних інструментів
Медичні прецизійні зносостійкі конструктивні деталі
4.3 Електронна та напівпровідникова промисловість
Немагнітні, високопротекторні, низькозабруднюючі властивості задовольняють суворі вимоги напівпровідникової промисловості:
Електрично ізольовані дистанційні вставки та фіксуючі пристосування
Компоненти для обробки пластина (вейферів), аксесуари для електростатичних патронів
Конструктивні деталі вакуумного обладнання високої чистоти
4.5 Загальнопромислові та енергетичні компоненти
Субстрати електролітів кисневих датчиків (спеціально легований цирконій)
Елементи ущільнення високотискового насоса, корозійностійкі форсунки
Корпуси люксових годинників, кульки підшипників для високоточних приладів
Технічні специфікації
|
проект
Пункт
|
одиниця
ОДИНИЦЯ
|
цирконій оксид
Цирконій (ZrO 2)
|
|
об’ємна густина
Щільність навального
|
г/см 3 |
6.05 |
|
водопоглинання
Поглинання води
|
% |
0 |
|
межа міцності на згин
Міцність на згин th
|
М Pa |
1000 |
|
твердість
Твердість за Віккерсом
|
HV |
1300 |
|
еластичність модуль пружності
Еластичний модуль
|
GPa |
205 |
|
коефіцієнт лінійного розширення
Коефіцієнт лінійного розширення
|
(20–500 °C) 10 -6/℃ |
10 |
|
коефіцієнт теплопровідності
Теплопровідниковість
|
Вт/(м ··К) |
＜2 |
|
діелектрична проникність
Діелектрична проникність (1 МГц)
|
— |
Н.д. |
|
діелектрична міцність
Диелектрична міцність
|
*106В/м |
Н.д. |
Історія розвитку
Патенти та сертифікація
Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS та TÜV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .
Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.
Пакет
Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .
Послуги
Запит та індивідуальне налаштування
Ми оперативно та точно надаємо комерційні пропозиції на всі ваші запити. Є гнучкі OEM & ODM налаштування рішення, що задовольняють унікальні вимоги до дизайну продукту, упаковки та бренду.
Контроль якості замовлення
Ми тримаємо клієнтів у курсі всього процесу виробництва протягом усього циклу виконання замовлення. Наша команда контролю якості проводить суворий комплексний перевірка перед відгрузкою контроль, щоб гарантувати відповідність усіх товарів вашим стандартам якості перед поставкою.
Підтримка у підготовці митних документів
Ми підготовлюємо повний комплект стандартних експортних документів, зокрема комерційний інвойс, упакувальний лист, сертифікат походження та інші сертифікаційні документи, щоб забезпечити безперешкодне проходження митного оформлення по всьому світу для відправок у всі країни світу.
Логістика повного циклу
Пропонуються різні способи доставки, зокрема морські, повітряні перевезення та експрес-доставка, щоб відповідати вашому графіку та бюджету. Ми постачаємо реальне часове відстеження вантажу послугу, що дозволяє вам стежити за статусом відправлення в будь-який час.
Гнучка оплата
Ми підтримуємо широкий спектр безпечних міжнародних умов оплати, таких як Т/Т, Л/К, Western Union та інші поширені методи транскордонних розрахунків, щоб зменшити ваші риски транскордонних транзакцій .
Підтримка післяпродажного обслуговування
Наша професійна команда післяпродажного обслуговування надає своєчасну технічну та бізнес-підтримку протягом усього року. Ми забезпечуємо стабільну довготривалу стабільну потужність поставок для повної підтримки ваших постійних ринкових продажів та потреб проектів.
ЧаП
01
Питання: Чи можете ви виготовляти продукцію за кресленнями або фізичними зразками замовників?
Відповідь: Безумовно, так. Ми приймаємо технічні креслення у всіх поширених форматах файлів, а також реальні фізичні зразки. Перед офіційним виробництвом наша інженерна команда надасть повну професійну оцінку технічної реалізованості (DFM) для вашого ознайомлення.
02
Питання: Який термін виготовлення замовлень за індивідуальним замовленням?
Відповідь: Термін виготовлення зразків: 3–7 робочих днів. Термін виготовлення індивідуальної форми: 5–10 робочих днів (для складних форм ми окремо узгодимо цикл з вами). Термін масового виробництва: 7–20 робочих днів, залежно від складності конструкції продукту та обсягу замовлення.
03
Питання: Яка мінімальна кількість замовлення для індивідуальних продуктів?
Відповідь: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо мінімального обсягу замовлення для всіх індивідуальних товарів. Ми максимально постараємося встановити низьку мінімальну кількість замовлення, щоб підтримати ваші пробні замовлення невеликими партіями; водночас ми здатні забезпечити стабільне масове виробництво для задоволення ваших довгострокових потреб у великих обсягах.
04
Питання: Які послуги індивідуального виготовлення ви надаєте?
Відповідь: Ми надаємо повний комплекс послуг індивідуального виробництва «під ключ», у тому числі адаптацію розміру, форми та зовнішнього вигляду продукту, точності допусків, обробки поверхні, свердлення отворів та пазів, гнуття, різання та налаштування параметрів стійкості до високих температур. За додаткову плату також доступні персоналізовані опції: гравірування логотипу та ексклюзивна індивідуальна упаковка.
05
Питання: Чи приймаєте ви перевірку готової продукції сторонніми організаціями?
Відповідь: Так, ми повністю співпрацюємо з усіма провідними авторизованими сторонніми іспитовими організаціями. Серед них — відомі компанії, такі як SGS, BV та інші міжнародно визнані інспекційні організації. Ми можемо надати повні офіційні звіти про інспекцію та документи, що підтверджують склад матеріалів, за вашим запитом.
06
Питання: Чи можливо індивідуально підібрати варіанти сировини для продукції?
Відповідь: Звичайно. Ми можемо підібрати та узгодити відповідні сировинні матеріали залежно від ваших сценаріїв застосування, умов експлуатації та вимог до продуктивності, у тому числі оксид алюмінію, оксид цирконію, кварц, силікон та інші спеціальні інженерні матеріали, а також скоригувати пов’язані параметри продуктивності, щоб відповідати вашим експлуатаційним стандартам.
EN
