Dettagli prodotto
1. Definizione e proprietà uniche
1.1 Definizione e formazione
La ceramica in zirconia (biossido di zirconio, ZrO₂) è un materiale ceramico avanzato ad alte prestazioni, inorganico e non metallico, comunemente stabilizzato con ittria (Y₂O₃) per ottenere un rinforzo mediante trasformazione di fase tetragonale. A differenza di molte ceramiche strutturali fragili, il rinforzo mediante trasformazione di fase conferisce alla zirconia un’eccezionale tenacità alla frattura e resistenza a flessione. Viene prodotta mediante stampaggio di polveri e sinterizzazione ad alta temperatura; i grezzi finiti richiedono utensili diamantati per la lavorazione di precisione, al fine di ottenere componenti strutturali ad alta resistenza e elevata resistenza all’usura.
grado 1.2 Standard
La zirconia stabilizzata con ittria (YSZ, il grado commerciale più diffuso) è la ceramica in zirconia ad alta resistenza più utilizzata. Offre un equilibrio ottimale tra eccellente resistenza meccanica, durezza, resistenza all’usura e isolamento termico moderato. Sono disponibili formulazioni personalizzate per applicazioni specializzate, come rivestimenti isolanti termici o sensori di ossigeno.
2. Caratteristiche fondamentali delle ceramiche in zirconia
2.1 Prestazioni meccaniche
La caratteristica più evidente è la sua eccezionale resistenza a flessione e durezza Vickers. Con una resistenza a flessione fino a 1000 MPa e una durezza Vickers di 1300 HV , offre un’ottima resistenza all’usura e agli urti grazie al rinforzo per trasformazione di fase, superando ampiamente le ceramiche in allumina per tenacità.
2.2 Proprietà elettriche
La ceramica in zirconia funge da isolante elettrico affidabile a temperatura ambiente. Offre prestazioni di isolamento stabili e bassa corrente di dispersione. Nota: la zirconia drogata diventa conduttiva ionica ad alte temperature, caratteristica particolare sfruttata nelle applicazioni di sensori di ossigeno.
2.3 Proprietà termiche
La ceramica in zirconia ha un coefficiente di espansione lineare di 10×10⁻⁶/°C (20–500 °C) e una bassa conducibilità termica ( <2 W/(m·K) ), rendendola un ottimo materiale barriera termica. Può sopportare brusche variazioni di temperatura nell’ambito del suo campo di impiego, sebbene la sua resistenza ai cicli termici sia inferiore a quella della ceramica vetrosa lavorabile e del nitruro di silicio.
2.4 Stabilità meccanica e chimica
La ceramica in zirconia è densa e non porosa ( 0% di assorbimento dell'acqua ) , chimicamente inerte e resistente alla maggior parte degli acidi, delle basi e dei solventi organici. È non magnetica, ha una bassa emissione di gas e la sua microstruttura completamente densificata garantisce un’eccellente ermeticità, adatta a ambienti soggetti ad usura, corrosione e vuoto.
3. Vantaggi delle ceramiche in zirconia
3.1 Eccezionale tenacità meccanica e resistenza all’usura
Grazie al rinforzo da trasformazione di fase, la zirconia vanta un’ultraelevata resistenza a flessione e durezza. Resiste alla propagazione delle crepe molto meglio rispetto alle comuni ceramiche ossidiche, risultando ideale in scenari caratterizzati da attrito, impatto e carichi elevati, prolungando notevolmente la vita utile dei componenti soggetti ad usura.
3.2 Densa, impermeabile ed eccellente resistenza alla corrosione
Con assorbimento idrico pari allo 0% e struttura sinterizzata completamente densificata, impedisce la penetrazione di liquidi e gas. Mantiene prestazioni stabili contro la maggior parte dei mezzi corrosivi, n o dissoluzione o contaminazione , perfetto per la movimentazione di fluidi ad alta purezza e per condizioni operative corrosive.
3.3 Bassa conducibilità termica
La sua conducibilità termica è inferiore a 2 W/(m·K) , conferendogli ottime capacità di isolamento termico. Combinata con la sua elevata resistenza meccanica, può fungere sia da supporto strutturale sia da componente di isolamento termico in condizioni di temperatura moderatamente elevata.
3.4 Stabilità dimensionale e non magnetismo
La zirconia sinterizzata ad alta densità presenta eccellente stabilità dimensionale stabilità dimensionale sotto carico e cicli termici, è non magnetica e priva di interferenze magnetiche. Garantisce funzionamento affidabile in apparecchiature di precisione, sistemi medici ed elettronici dove il magnetismo è vietato.
4. Campi di applicazione
4.1 Macchinari di precisione e settore dell’usura
Grazie a ultra-alta resistenza e resistenza all'usura , la ceramica allo zirconio è ampiamente utilizzata per componenti di attrito ad alto carico:
Guaine antiusura, perni di guida, cuscinetti a scorrimento e nuclei di valvole
Utensili da taglio di precisione, matrici di formatura e rivestimenti antiusura
Guide filo e rulli in ceramica per l'industria delle fibre/tessili
4.2 Settore medico e sanitario
Lo zirconio stabilizzato con ittria biocompatibile è una ceramica biomedica fondamentale:
Corone dentali, ponti e abutment per impianti
Componenti protesici ortopedici e parti di strumenti chirurgici
Parti strutturali di precisione resistenti all'usura per applicazioni mediche
4.3 Industria elettronica e dei semiconduttori
Proprietà non magnetiche, ad alta isolazione e a bassa contaminazione che soddisfano rigorosi requisiti per i semiconduttori:
Distanziali isolanti e dispositivi di posizionamento elettronici
Componenti per la manipolazione delle wafer e accessori per pinze elettrostatiche
Parti strutturali per apparecchiature ad alto vuoto ad elevata purezza
4.5 Componenti industriali ed energetici generali
Substrati elettrolitici per sensori di ossigeno (zirconia dopata speciale)
Elementi di tenuta per pompe ad alta pressione, ugelli resistenti alla corrosione
Custodie per orologi di lusso, sfere per cuscinetti negli strumenti di fascia alta
Specifiche tecniche
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progetto
Voce
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unità
UNITÀ
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zirconia
Zirconia (ZrO 2)
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densità volumetrica
Densità di massa
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g/cm 3 |
6.05 |
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assorbimento d'acqua
Assorbimento d’acqua
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% |
0 |
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resistenza a flessione
Resistenza a flessione th
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MPa |
1000 |
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durezza
Durezza Vickers
|
HV |
1300 |
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elastico modulo
Modulo di Elasticità
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GPa |
205 |
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coefficiente di espansione lineare
Coefficiente di dilatazione lineare
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(20-500 ℃) 10 -6/℃ |
10 |
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coefficiente di conducibilità termica
Conduttività termica
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W/(m ·K) |
＜2 |
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costante dielettrica
Costante dielettrica (1 MHz)
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- |
N.a. |
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rigidità dielettrica
Resistenza dielettrica
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*106V/m |
N.a. |
Storia dello sviluppo
Brevetti e Certificazioni
Ottenuto vari certificazioni globali inclusi CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Possediamo inoltre otto marchi registrati e quaranta brevetti tecnici per supportare ricerca e sviluppo indipendente .
Il nostro tecnologie proprietarie di base applicati a tutte le linee di prodotto: ceramiche porose, componenti ceramici industriali, vetro speciale, ceramiche metallizzate, cotone assorbente per liquidi, generatori di ozono e articoli in silicone . Tutti i prodotti sono realizzati in stretto rispetto degli standard internazionali di qualità , consegnando soluzioni affidabili e ad alte prestazioni che hanno ottenuto ampia riconoscibilità e fiducia sul mercato a livello mondiale.
Confezione
Adottiamo soluzioni scientifiche e standardizzate per l'imballaggio personalizzate in base alle caratteristiche del prodotto per prevenire efficacemente danni da urto, compressione, polvere e umidità. Grazie a un consolidato sistema di trasporto globale e a rigorose procedure di ispezione prima della spedizione, garantiamo che tutti i prodotti giungano integri e stabili anche dopo consegne su lunga distanza, offrendo ai clienti servizio logistico sicuro, efficiente e affidabile tutto-in-uno .
Servizi
Richiesta e personalizzazione
Forniamo una risposta rapida e accurata alle vostre richieste di preventivo. Soluzioni flessibili Personalizzazione OEM e ODM sono disponibili per soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di progettazione del prodotto, imballaggio e marchio.
Controllo qualità dell’ordine
Teniamo i clienti aggiornati sull’intero andamento della produzione durante l’intero ciclo dell’ordine. Il nostro team di controllo qualità effettua un rigoroso e completo ispezione preliminare alla spedizione controllo per garantire che tutti i prodotti rispettino i vostri standard qualitativi prima della consegna.
Supporto documentale doganale
Prepariamo un set completo di documenti standard per l’esportazione, tra cui fattura commerciale, lista d'imballaggio, certificato d'origine e altri documenti certificativi, al fine di assicurare una regolare e agevole procedura di sdoganamento a livello globale per le spedizioni verso tutte le destinazioni in tutto il mondo.
Logistica one-stop
Sono disponibili diversi metodi di spedizione, tra cui trasporto marittimo, aereo e consegna espresso, per soddisfare le vostre esigenze di tempistica e budget. Forniamo tracciamento della merce in tempo reale un servizio che vi consente di monitorare lo stato della spedizione in qualsiasi momento.
Pagamento flessibile
Supportiamo un’ampia gamma di termini di pagamento internazionali sicuri, quali bonifico bancario (T/T), lettera di credito (L/C), Western Union e altri metodi consolidati di regolamento transfrontaliero, per ridurre i vostri rischi connessi alle transazioni transfrontaliere .
Assistenza post-vendita
Il nostro team professionale di assistenza post-vendita offre supporto tecnico e commerciale tempestivo durante tutto l’anno. Garantiamo una fornitura capacità di fornitura stabile a lungo termine per sostenere pienamente le vostre continue vendite sul mercato e le esigenze dei progetti.
Domande frequenti
01
Domanda: È possibile produrre in base ai disegni o ai campioni fisici forniti dal cliente?
Risposta: Assolutamente sì. Accettiamo disegni tecnici in tutti i principali formati di file, nonché campioni fisici reali. Prima della produzione ufficiale, il nostro team di ingegneria effettuerà una completa valutazione professionale di fattibilità DFM (Design for Manufacturability) per vostra consultazione.
02
Domanda: Qual è il tempo di consegna per gli ordini personalizzati?
Risposta: Tempo di produzione del campione: 3–7 giorni lavorativi. Tempo di produzione dello stampo personalizzato: 5–10 giorni lavorativi (per stampi complessi, confermeremo separatamente il ciclo con voi). Tempo di produzione in serie: 7–20 giorni lavorativi, a seconda della complessità strutturale del prodotto e della quantità dell’ordine.
03
Domanda: Qual è la quantità minima d’ordine per i prodotti personalizzati?
Offriamo soluzioni flessibili per la quantità minima d’ordine (MOQ) per tutti gli articoli personalizzati. Ci impegniamo al massimo per stabilire una quantità minima d’ordine ridotta, al fine di supportare i vostri ordini sperimentali in piccoli lotti; allo stesso tempo, siamo in grado di gestire una produzione in serie stabile per soddisfare le vostre esigenze a lungo termine di grandi volumi.
04
Domanda: Quali servizi di personalizzazione offrite?
Risposta: Offriamo un'ampia personalizzazione one-stop, inclusi dimensioni del prodotto, forma, aspetto, tolleranze di precisione, trattamenti superficiali, fresatura di fori, piegatura, taglio e parametri regolabili resistenti alle alte temperature. Su richiesta sono disponibili anche opzioni personalizzate aggiuntive, come la stampa su misura del LOGO e un imballaggio esclusivo personalizzato.
05
Domanda: Accettate ispezioni da parte di enti terzi sui prodotti finiti?
Risposta: Sì, collaboriamo pienamente con tutti i principali enti di prova autorizzati di terze parti. Sono accettate organizzazioni note a livello internazionale, quali SGS, BV e altri organismi di ispezione riconosciuti a livello globale. Possiamo fornire rapporti ufficiali di ispezione completi e documenti di certificazione dei materiali secondo le vostre esigenze.
06
Domanda: Potete personalizzare le opzioni relative ai materiali grezzi per i prodotti?
Risposta: Certamente. Possiamo selezionare e abbinare materiali grezzi appropriati in base ai vostri scenari di applicazione, alle condizioni operative e ai requisiti prestazionali, inclusa l'allumina, la zirconia, il quarzo, il silicone e altri materiali speciali per ingegneria, e possiamo regolare i relativi parametri prestazionali per soddisfare i vostri standard di utilizzo.
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