製品仕様
1. 定義と特有の性質
1.1 定義と形成過程
ジルコニアセラミック（ジルコニウム二酸化物、ZrO₂）は、高性能な先端無機非金属セラミック材料であり、通常はテトラゴナル相の変態強化を実現するためにイットリア（Y₂O₃）で安定化される。多くの脆い構造用セラミックとは異なり、相変態強化により、ジルコニアは優れた破壊靭性および曲げ強度を示す。製造は粉末成形と高温焼結によって行われ、完成した素地は高精度加工にダイヤモンド工具を用いる必要がある。これにより、高強度・耐摩耗性を備えた構造部品が得られる。
1.2 等級 標準
イットリア安定化ジルコニア（YSZ：商用で最も一般的な等級）は、高強度ジルコニアセラミックの主流である。優れた機械的強度、硬度、耐摩耗性に加え、適度な断熱性を兼ね備えている。サーマルバリアコーティングや酸素センシング用途など、特定の用途に応じたカスタム組成も提供可能である。
2. ジルコニアセラミックの主要特性
2.1 機械的特性
最も顕著な特徴は、極めて高い曲げ強度およびビッカース硬度です。曲げ強度は最大1000 MPa、ビッカース硬度は 1300 HV に達し、相変態強化によって優れた耐摩耗性および耐衝撃性を実現します。これはアルミナセラミックスの靭性を大幅に上回る性能です。
2.2 電気的特性
ジルコニアセラミックスは常温において信頼性の高い電気絶縁体として機能します。絶縁性能が安定しており、漏れ電流が小さいという特長があります。注：ドープされたジルコニアは高温でイオン導電性を示すため、酸素センサー用途において特有の特性となります。
2.3 熱的特性
ジルコニアセラミックスの線膨張係数は 10×10⁻⁶／°C（20～500°C） であり、熱伝導率は低く（ 2 W／(m・K)未満 ）、優れた断熱材としての適性を有しています。使用温度範囲内では急激な温度変化にも耐えられますが、耐熱衝撃性は機械加工可能なガラスセラミックスや窒化ケイ素より劣ります。
2.4 機械的・化学的安定性
ジルコニアセラミックスは高密度・非多孔質（ 0%の吸水率 ）であり、化学的に不活性で、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶媒に耐性があります。また、非磁性であり、放気量が極めて少なく、完全緻密化された微細構造により優れた気密性を実現し、摩耗・腐食・真空環境での使用に適しています。
3. ジルコニアセラミックスのメリット
3.1 優れた機械的靭性および耐摩耗性
相変態強化効果により、ジルコニアは極めて高い曲げ強度と硬度を有します。従来の酸化物系セラミックスと比較して亀裂の進展を大幅に抑制でき、摩擦・衝撃・高負荷といった厳しい条件下でも優れた性能を発揮し、摩耗部品の寿命を大きく延長します。
3.2 高密度・不透過性・優れた耐腐食性
吸水率0％、完全緻密焼結構造により、液体およびガスの浸透を遮断します。 ほとんどの腐食性媒体に対し 安定した性能を維持します。 溶解または汚染 高純度流体の取り扱いや腐食性環境下での使用に最適です。
3.3 低熱伝導率
その熱伝導率は 2 W/(m・K)未満 であり、優れた断熱性能を有しています。また、高い機械的強度と組み合わせることで、中程度の高温条件下において、構造材および断熱材の両方として機能します。
3.4 尺寸安定性および非磁性
高密度焼結ジルコニアは、 優れた寸法安定性 荷重および温度サイクル下でも寸法が安定し、非磁性であるため磁気干渉がありません。磁気を許容しない精密機器、医療機器および電子機器において、信頼性高く動作します。
4. 適用分野
4.1 精密機械および摩耗部品産業
ありがとう 超高強度および耐摩耗性 ジルコニアセラミックスは、高負荷摩擦部品として広く用いられています：
摩耗防止 sleeve（スリーブ）、ガイドピン、スライド軸受、バルブコア
高精度切削工具、成形金型、耐摩耗ライナー
繊維・紡績業界向けワイヤーガイドおよびセラミックローラー
4.2 医療・ヘルスケア
生体適合性を有するイットリア安定化ジルコニアは、代表的なバイオ医療用セラミックスです：
歯科用クラウン、ブリッジ、インプラントアバットメント
整形外科用人工関節部品および手術器具部品
医療用高精度耐摩耗構造部品
4.3 電子・半導体産業
非磁性・高絶縁・低汚染という特性により、半導体製造の厳しい要求を満たします：
電子部品用絶縁スペーサーおよび位置決め治具
ウエハー搬送部品、静電チャック付属部品
高純度真空装置の構造部品
4.5 一般産業・エネルギー分野向け部品
酸素センサー用電解質基板（特殊ドープジルコニア）
高圧ポンプ用シール部品、耐食性ノズル
高級時計ケース、高精度機器用ベアリングボール
技術仕様
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プロジェクト
項目
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単位
単位
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ジルコニア
ゼルコニア (ZrO 2)
|
|
体積密度
粒度密度
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g/cm 3 |
6.05 |
|
吸水率
吸水率
|
% |
0 |
|
三点曲げ強度
曲げ強さ th
|
MPa |
1000 |
|
硬度
ビッカーズ硬度
|
HV |
1300 |
|
弾性 ヤング率
弾性率
|
GPa |
205 |
|
線膨張係数
線膨張係数
|
（20～500℃）10 -6/℃ |
10 |
|
熱伝導率
熱伝導性
|
W/(m ·K) について |
＜2 |
|
誘電率
誘電率（1MHz）
|
－ |
N.a. |
|
誘電強度
介電力強度
|
*106V/m |
N.a. |
沿革
特許と認証
さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、SGS、TUV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .
当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています： 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。
パッケージ
当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .
サービス
お問い合わせおよびカスタマイズ
すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。
注文品質管理
当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理（QC）チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。
通関書類サポート
商業インボイス、パッキングリスト、原産地証明書およびその他の認証書類を含む、標準的な輸出書類一式を準備いたします。これにより、 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。
ワンストップ物流サービス
お客様のスケジュールおよび予算に合わせて、海上輸送、航空輸送、および迅速な宅配便を含む複数の配送方法をご提供しています。当社は リアルタイム貨物追跡 サービスを提供しており、お客様はいつでも出荷状況を確認できます。
柔軟な支払い方法
当社は、T/T（電信振替）、L/C（信用状）、ウェスタン・ユニオンなど、幅広い安全な国際支払条件およびその他の主要な越境決済方法に対応しており、お客様の 越境取引リスクを低減します。 .
アフターサービス支援
当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。
よくある質問
01
質問：お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか？
回答：はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM（設計製造性）適合性評価を実施いたします。
02
質問：カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか？
回答：サンプルの納期：3～7営業日。カスタム金型の納期：5～10営業日（複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます）。量産納期：製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7～20営業日です。
03
質問：カスタム製品の最小発注数量（MOQ）はいくらですか？
回答：すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。
04
質問：どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか？
回答：製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。
05
質問：完成品の第三者検査を受け入れますか？
回答：はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。
06
質問：製品の原材料オプションをカスタマイズできますか？
回答：はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。
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