Detalles del producto
1. Definición y propiedades únicas
1.1 Definición y formación
La cerámica de circonia (dióxido de circonio, ZrO₂) es un material cerámico inorgánico no metálico avanzado de alto rendimiento, comúnmente estabilizado con óxido de itrio (Y₂O₃) para lograr una tenacidad mediante transformación de fase tetragonal. A diferencia de muchas cerámicas estructurales frágiles, la tenacidad por transformación de fase otorga a la circonia una excepcional tenacidad a la fractura y resistencia a la flexión. Se fabrica mediante moldeo en polvo y sinterización a alta temperatura; las piezas terminadas requieren herramientas de diamante para mecanizado de precisión, lo que permite producir componentes estructurales de alta resistencia y resistencia al desgaste.
grado 1.2 Estándar
La circonia estabilizada con óxido de itrio (YSZ, el grado comercial más común) es la cerámica de circonia de alta resistencia predominante. Ofrece un equilibrio entre una excelente resistencia mecánica, dureza, resistencia al desgaste y una aislamiento térmico moderado. Existen formulaciones personalizadas disponibles para necesidades especializadas, como recubrimientos aislantes térmicos o aplicaciones de detección de oxígeno.
2. Características fundamentales de las cerámicas de circonia
2.1 Rendimiento mecánico
La característica más destacada es su resistencia a la flexión ultralta y su dureza Vickers. Con una resistencia a la flexión de hasta 1000 MPa y una dureza Vickers de 1300 HV , ofrece una excelente resistencia al desgaste y a los impactos mediante el endurecimiento por transformación de fase, superando ampliamente en tenacidad a las cerámicas de alúmina.
2.2 Propiedades eléctricas
La cerámica de circonia actúa como un aislante eléctrico fiable a temperatura ambiente. Presenta un rendimiento de aislamiento estable y una corriente de fuga baja. Nota: la circonia dopada se vuelve iónicamente conductora a temperaturas elevadas, lo cual constituye una característica especial para aplicaciones en sensores de oxígeno.
2.3 Propiedades térmicas
La cerámica de circonia tiene un coeficiente de dilatación lineal de 10×10⁻⁶/°C (20–500 °C) y una baja conductividad térmica ( <2 W/(m·K) ) lo que la convierte en un buen material aislante térmico. Puede soportar cambios rápidos de temperatura dentro de su rango de servicio, aunque su resistencia al choque térmico es inferior a la de la cerámica de vidrio mecanizable y el nitruro de silicio.
2.4 Estabilidad mecánica y química
La cerámica de circonia es densa y no porosa ( 0 % de absorción de agua ) , químicamente inerte y resistente a la mayoría de los ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. No es magnética, presenta baja desgasificación y su microestructura totalmente densificada ofrece buena hermeticidad, adecuada para entornos sometidos a desgaste, corrosión y vacío.
3. Ventajas de las cerámicas de circonia
3.1 Tenacidad mecánica superior y resistencia al desgaste
Gracias al endurecimiento por transformación de fase, la circonia presenta una resistencia a la flexión y una dureza ultraltas. Resiste la propagación de grietas mucho mejor que las cerámicas oxídicas convencionales, lo que la hace ideal para aplicaciones con fricción, impacto y cargas elevadas, ampliando considerablemente la vida útil de los componentes sometidos a desgaste.
3.2 Densidad, impermeabilidad y excelente resistencia a la corrosión
Con absorción de agua del 0 % y una estructura sinterizada totalmente densificada, impide la penetración de líquidos y gases. Mantiene un rendimiento estable frente a la mayoría de los medios corrosivos, n o disolución o contaminación , perfecto para el manejo de fluidos de alta pureza y condiciones de trabajo corrosivas.
3.4 Estabilidad dimensional y no magnético
La conductividad térmica es inferior a 2 W/(m·K) , lo que le confiere una buena capacidad de aislamiento térmico. Combinada con su alta resistencia mecánica, puede funcionar tanto como componente de soporte estructural como de aislamiento térmico en condiciones de temperatura moderadamente elevada.
3.4 Estabilidad dimensional y no magnético
La zirconia sinterizada de alta densidad tiene excelente estabilidad dimensional bajo carga y ciclos térmicos, es no magnética y libre de interferencias magnéticas. Funciona de forma fiable en equipos de precisión, sistemas médicos y electrónicos donde está prohibida la magnetización.
4. Campos de aplicación
4.1 Maquinaria de precisión e industria del desgaste
Gracias a ultra-alta resistencia y resistencia al desgaste , la cerámica de circonia se utiliza ampliamente en piezas de fricción sometidas a cargas elevadas:
Manguitos antidesgaste, pasadores guía, cojinetes deslizantes y núcleos de válvulas
Herramientas de corte de precisión, matrices de conformado y revestimientos antidesgaste
Guías de hilo y rodillos cerámicos para la industria textil y de fibras
4.2 Medicina y atención sanitaria
La circonia estabilizada con itria biocompatible es una cerámica biomédica fundamental:
Coronas dentales, puentes dentales y pilares para implantes
Componentes protésicos ortopédicos y piezas de instrumentos quirúrgicos
Piezas estructurales médicas de precisión resistentes al desgaste
4.3 Industria electrónica y de semiconductores
Propiedades no magnéticas, de alta aislación y baja contaminación que cumplen los estrictos requisitos de los semiconductores:
Espaciadores aislantes electrónicos y plantillas de posicionamiento
Componentes para manipulación de obleas y accesorios para pinzas electrostáticas
Piezas estructurales de equipos de vacío de alta pureza
4.5 Componentes industriales generales y para energía
Sustratos electrolíticos para sensores de oxígeno (zirconia dopada especial)
Elementos de sellado para bombas de alta presión y boquillas resistentes a la corrosión
Carcasas para relojes de lujo y bolas para rodamientos en instrumentos de gama alta
Especificaciones técnicas
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项目
Elemento
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unidad
Unidad
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zirconia
Zirconia (ZrO 2)
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densidad volumétrica
Densidad a granel
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g/cm 3 |
6.05 |
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absorción de agua
Absorción de agua
|
% |
0 |
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resistencia a la flexión
Resistencia a la flexión th
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MPa |
1000 |
|
durabilidad
Dureza Vickers
|
HV |
1300 |
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elástico módulo
Módulo de elasticidad
|
GPa |
205 |
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coeficiente de expansión lineal
Coeficiente de expansión lineal
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(20-500 ℃) 10 -6/℃ |
10 |
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coeficiente de conductividad térmica
Conductividad térmica
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W/(m ··K) |
＜2 |
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constante dieléctrica
Constante dieléctrica (1 MHz)
|
- |
N.a. |
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rigidez dieléctrica
Resistencia dieléctrica
|
*106V/m |
N.a. |
Historial de desarrollo
Patentes y Certificaciones
Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .
Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.
Paquete
Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .
Servicios
Consulta y personalización
Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.
Control de calidad del pedido
Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.
Soporte documental aduanero
Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.
Logística integral
Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.
Pago flexible
Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .
Soporte posventa
Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.
Preguntas frecuentes
01
Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?
Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.
02
Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?
Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.
03
Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?
Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.
04
Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?
Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.
05
Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?
Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.
06
Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?
Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.
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