Productgegevens
1. Definitie en unieke eigenschappen
1.1 Definitie en vorming
Zirkonia-keramiek (zirkoniumdioxide, ZrO₂) is een hoogwaardig geavanceerd anorganisch niet-metalen keramisch materiaal, dat meestal wordt gestabiliseerd met yttria (Y₂O₃) om transformatieversterking in de tetragonale fase te bereiken. In tegenstelling tot veel broze constructiekeramieken verleent transformatieversterking zirkonia uitzonderlijke breuktaaiheid en buigsterkte. Het wordt vervaardigd via poedervorming en sintering bij hoge temperatuur; afgewerkte halffabrikaten vereisen diamantgereedschap voor precisiebewerking om structurele componenten met hoge sterkte en slijtvastheid te produceren.
1.2 Kwaliteit Standaard
Yttria-gestabiliseerde zirkonia (YSZ, de meest gebruikte commerciële kwaliteit) is de standaard zirkonia-keramiek met hoge sterkte. Deze kwaliteit biedt een evenwicht tussen uitstekende mechanische sterkte, hardheid, slijtvastheid en matige thermische isolatie. Op maat gemaakte formuleringen zijn beschikbaar voor gespecialiseerde toepassingen zoals thermische barrièrelagen of zuurstofsensoren.
2. Kernkenmerken van zirkonia-keramiek
2.1 Mechanische prestaties
De meest opvallende eigenschap is de uiterst hoge buigsterkte en Vickers-hardheid. Met een buigsterkte tot 1000 MPa en een Vickers-hardheid van 1300 HV , biedt het uitstekende slijtvastheid en slagvastheid via versterking door fasentransformatie, wat het aanzienlijk superieurer maakt dan aluminiumoxideceramiek op het gebied van taaiheid.
2.2 Elektrische eigenschappen
Zirkoniumdioxideceramiek fungeert bij kamertemperatuur als een betrouwbare elektrische isolator. Het kenmerkt zich door stabiele isolatieprestaties en lage lekkstromen. Opmerking: Gedoteerde zirkoniumdioxide wordt bij verhoogde temperaturen ionisch geleidend, wat een speciale eigenschap is voor toepassingen in zuurstofsensoren.
2.3 Thermische eigenschappen
Zirkoniumdioxideceramiek heeft een lineaire uitzettingscoëfficiënt van 10×10⁻⁶/°C (20–500°C) en een lage thermische geleidbaarheid ( <2 W/(m·K) ), waardoor het een geschikt thermisch barrièremateriaal is. Het kan snelle temperatuurwisselingen binnen zijn gebruiksbereik weerstaan, hoewel zijn bestendigheid tegen thermische schokken minder is dan die van bewerkbare glasceramiek en siliciumnitride.
2.4 Mechanische en chemische stabiliteit
Zirkonia-keramiek is dicht en niet-poreus ( 0% waterabsorptie ) , chemisch inert en bestand tegen de meeste zuren, alkaliën en organische oplosmiddelen. Het is niet-magnetisch, heeft een lage uitgassing en zijn volledig gedensificeerde microstructuur levert een goede dichtheid op, geschikt voor slijtage-, corrosie- en vacuümomgevingen.
3. Voordelen van zirkonia-keramiek
3.1 Uitstekende mechanische taaiheid en slijtvastheid
Dankzij versterking door fasentransformatie beschikt zirkonia over een uiterst hoge buigsterkte en hardheid. Het weerstaat scheurvoortplanting veel beter dan conventionele oxide-keramieken, wat het ideaal maakt voor wrijving, impact en zwaar belaste toepassingen, waardoor de levensduur van slijtagedelen aanzienlijk wordt verlengd.
3.2 Dicht, ondoordringbaar en uitstekende corrosiebestendigheid
Met een waterabsorptie van 0 % en een volledig gedensificeerde gesinterde structuur blokkeert het doordringing van vloeistoffen en gassen. Het behoudt stabiele prestaties tegen de meeste corrosieve media, n of oplossing of verontreiniging , ideaal voor het afvoeren van zeer zuivere vloeistoffen en corrosieve werkomstandigheden.
3.3 Lage thermische geleidbaarheid
De thermische geleidbaarheid bedraagt minder dan 2 W/(m·K) , waardoor het uitstekende warmte-isolatie-eigenschappen heeft. In combinatie met zijn hoge mechanische sterkte kan het zowel als structurele ondersteuning als als thermische isolatiecomponent worden ingezet bij matig hoge temperaturen.
3.4 Dimensionele stabiliteit en niet-magnetisch
Zirkoniumdioxide met hoge dichtheid, verkregen door sinteren, heeft uitstekende dimensionale stabiliteit onder belasting en temperatuurwisselingen geen magnetische eigenschappen en veroorzaakt geen magnetische interferentie. Het werkt betrouwbaar in precisie-apparatuur, medische en elektronische systemen waar magnetisme verboden is.
4. Toepassingsgebieden
4.1 Precisiemachines en slijtage-industrie
Dankzij ultra-hoogwaardige sterkte en slijtvastheid , zirkoniumdioxideceramiek wordt veel gebruikt voor wrijvingsonderdelen onder hoge belasting:
Slijtagebeschermende buizen, geleidingspennen, glijlagers en klepkernen
Precisie-snijschijven, vormgevende matrijzen en slijtvaste voeringen
Gidsdraden en keramische rollen voor de vezel-/textielindustrie
4.2 Medische en gezondheidszorgtoepassingen
Biocompatibele, met yttria gestabiliseerde zirkoniumdioxide is een standaard biomedische keramiek:
Tandprothesen (kronen en bruggen) en implantaatverbindingsstukken
Orthopedische prothese-onderdelen en onderdelen voor chirurgische instrumenten
Medische precisie-onderdelen met hoge slijtvastheid voor structurele toepassingen
4.3 Elektronische en halfgeleiderindustrie
Niet-magnetische, hoog-geïsoleerde en laag-verontreinigende eigenschappen voldoen aan strikte halfgeleidervereisten:
Elektronische isolatiestukken en positioneringsmallen
Wafelhandelingscomponenten, accessoires voor elektrostatische klemmen
Structurele onderdelen voor vacuümapparatuur met hoge zuiverheid
4.5 Algemene industriële en energiegerelateerde componenten
Elektrolytsubstraten voor zuurstofsensoren (speciaal gedoteerde zirkonia)
Afdichtingselementen voor hogedrukpompen, corrosiebestendige sproeiers
Behuizingen voor luxe horloges, lagerkogels voor hoogwaardige instrumenten
Technische specificaties
|
project
Item
|
单位
Eenheid
|
zirkoniumdioxide
Zirkonia (ZrO 2)
|
|
volumedichtheid
Bulkdichtheid
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
wateropname
Wateropname
|
% |
0 |
|
buigsterkte
Buigsterkte th
|
MPa |
1000 |
|
hardheid
Vickers-hardheid
|
HV |
1300 |
|
elastisch elastische modulus
Elastische Modulus
|
GPa |
205 |
|
lineaire uitzettingscoëfficiënt
Lijnvormige uitbreidingscoëfficiënt
|
(20-500 ℃) 10 -6/℃ |
10 |
|
thermische geleidbaarheid
Warmtegeleidbaarheid
|
W/(m ··K) |
＜2 |
|
diëlektrische constante
Diellectrische constante (1 MHz)
|
- |
N.a. |
|
dielectrische sterkte
Diëlektrische sterkte
|
*106V/m |
N.a. |
Ontwikkelingsgeschiedenis
Octrooien en certificering
We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.
Pakket
Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .
Diensten
Informatieaanvraag & Aanpassing
Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.
Kwaliteitscontrole bij bestelling
Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.
Ondersteuning bij doucumentatie
Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.
Eén-stop logistiek
Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.
Flexibele betaling
Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .
After-Sales Ondersteuning
Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.
Veelgestelde vragen
01
Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?
Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.
02
Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?
Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?
Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.
04
Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?
Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.
05
Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?
Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.
06
Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?
Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.
EN
