Podrobnosti o produktu
1. Definice a jedinečné vlastnosti
1.1 Definice a vznik
Ceramika z oxidu zirkoničitého (ZrO₂) je vysoce výkonný pokročilý anorganický netovární keramický materiál, který se obvykle stabilizuje oxidem yttritým (Y₂O₃), aby bylo dosaženo zpevnění přeměnou do tetragonální fáze. Na rozdíl od mnoha křehkých konstrukčních keramik zajišťuje zpevnění přeměnou fáze oxidu zirkoničitého výjimečnou houževnatost při lomu a ohybovou pevnost. Vyrábí se lisováním prášku a následným vysokoteplotním pálením; dokončené polotovary vyžadují pro přesné obrábění diamantové nástroje, čímž vznikají konstrukční součásti s vysokou pevností a odolností proti opotřebení.
1.2 Třída Standardní
Oxid yttritým stabilizovaný oxid zirkoničitý (YSZ, nejrozšířenější komerční třída) je dominantní keramika z oxidu zirkoničitého s vysokou pevností. Nabízí vyváženou kombinaci vynikající mechanické pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a střední tepelné izolace. Pro specializované aplikace, jako jsou tepelné bariéry nebo senzory kyslíku, jsou k dispozici individuální složení.
2. Klíčové vlastnosti keramiky z oxidu zirkoničitého
2.1 Mechanické vlastnosti
Nejvýraznější vlastností je jeho extrémně vysoká ohybová pevnost a tvrdost podle Vickersa. Při ohybové pevnosti až 1000 MPa a tvrdosti podle Vickersa 1300 HV , poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení a nárazu díky zpevnění fázovou transformací, čímž výrazně převyšuje hliníkovou keramiku co se týče houževnatosti.
2.2 Elektrické vlastnosti
Zirkonová keramika působí jako spolehlivý elektrický izolant za pokojové teploty. Vyznačuje se stabilním izolačním chováním a nízkým unikajícím proudem. Poznámka: Dopočená zirkonová keramika se při vyšších teplotách stává iontově vodivou, což je speciální vlastnost využívaná v aplikacích kyslíkových senzorů.
2.3 Tepelné vlastnosti
Zirkonová keramika má koeficient teplotní roztažnosti 10×10⁻⁶/°C (20–500 °C) a nízkou tepelnou vodivost ( <2 W/(m·K) ) a je proto vhodným materiálem pro tepelnou izolaci. Je schopna odolat rychlým změnám teploty v rámci své provozní teplotní škály, avšak její odolnost proti tepelným šokům je nižší než u obráběné sklokeramiky a křemičitanu křemičitého.
2.4 Mechanická a chemická stabilita
Ceramika z oxidu zirkoničitého je hustá a nepropustná ( 0 % absorpce vody ) a chemicky neaktivní; odolává většině kyselin, zásad a organických rozpouštědel. Je nemagnetická, má nízké úniky plynů a její plně zhutněná mikrostruktura zajišťuje vynikající těsnost, což ji činí vhodnou pro prostředí s opotřebením, korozi a vakuem.
3. Výhody keramiky z oxidu zirkoničitého
3.1 Vynikající mechanická houževnatost a odolnost proti opotřebení
Díky zpevnění fázovou transformací má oxid zirkoničitý mimořádně vysokou ohybovou pevnost a tvrdost. Odolává šíření trhlin výrazně lépe než běžné oxidové keramiky, což ji činí ideální pro aplikace s třením, nárazy a vysokým zatížením a výrazně prodlužuje životnost součástí vystavených opotřebení.
3.2 Hustá, nepropustná a vynikající odolnost proti korozi
S nulovou absorpcí vody a plně zhutněnou spálenou strukturou brání průniku kapalin a plynů. Udržuje stabilní výkon vůči většině korozivních médií, n o rozkladu nebo kontaminaci , ideální pro manipulaci s kapalinami vysoké čistoty a korozivní pracovní podmínky.
3.3 Nízká tepelná vodivost
Jeho tepelná vodivost je nižší než 2 W/(m·K) , což mu poskytuje dobré tepelně izolační vlastnosti. V kombinaci s vysokou mechanickou pevností může sloužit jak jako konstrukční nosná součást, tak i jako tepelně izolační prvek za mírně vysokých teplot.
3.4 Rozměrová stabilita a neferomagnetismus
Zirkoniová keramika vyrobená metodou vysokoteplotního lisování má vynikající rozměrová stabilita vysokou rozměrovou stabilitu za zatížení i při cyklických změnách teploty, je neferomagnetická a nezpůsobuje žádné magnetické rušení. Spolehlivě funguje v přesných zařízeních, lékařských a elektronických systémech, kde je přítomnost magnetismu zakázána.
4. Oblastí uplatnění
4.1 Precizní strojírenství a průmysl součástí odolných proti opotřebení
Díky ultra-vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení , zirkonová keramika se široce používá pro třecí součásti za vysokého zatížení:
Odporné pouzdra, vodící kolíky, kluzné ložiska a jádra ventilů
Nástroje pro přesné řezání, tvářecí matrice a vložky odolné proti opotřebení
Vodítka drátu a keramické válce pro průmysl vláken/textilií
4.2 Lékařství a zdravotnictví
Biokompatibilní yttria-stabilizovaná zirkonová keramika je základní biomedicínskou keramikou:
Zubní korunky, můstky a abutmenty implantátů
Součásti ortopedických náhrad a díly chirurgických nástrojů
Přesné lékařské konstrukční součásti odolné proti opotřebení
4.3 Elektronický a polovodičový průmysl
Nemagnetické, vysokonapěťově izolační a nízkokontaminující vlastnosti splňují přísné požadavky polovodičového průmyslu:
Elektrické izolační rozestupy a polohovací kleště
Komponenty pro manipulaci s křemíkovými destičkami, doplňky elektrostatických upínačů
Konstrukční díly pro vysoce čistá vakuová zařízení
4.5 Obecné průmyslové a energetické komponenty
Substráty elektrolytů pro senzory kyslíku (speciálně dopovaná zirkonie)
Těsnicí prvky pro vysokotlaké čerpadlo, korozivzdorné trysky
Korpusy luxusních hodinek, ložiskové kuličky pro vysoce kvalitní přístroje
Technické specifikace
|
projekt
Položka
|
jednotka
Jednotka
|
zirkonoxid
Cirkonia (ZrO 2)
|
|
objemová hustota
Hustota
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
sorptivita
Pohltivost vody
|
% |
0 |
|
pevnost v ohybu
Ohybová pevnost th
|
MPa |
1000 |
|
tvrdost
Vickersova tvrdost
|
HV |
1300 |
|
pružnost modul pružnosti
Modul pružnosti
|
GPa |
205 |
|
součinitel teplotní délkové roztažnosti
Lineární koeficient rozpínání
|
(20–500 ℃) 10 -6/℃ |
10 |
|
součinitel tepelné vodivosti
Tepelná vodivost
|
W/(m ··K) |
＜2 |
|
dielektrická konstanta
Dielektrická konstanta (1 MHz)
|
– |
N.A. |
|
průrazné napětí
Dielektrická pevnost
|
*106V/m |
N.A. |
Historie vývoje
Patenty a certifikace
Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.
Balíček
Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .
Služby
Dotaz a přizpůsobení
Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.
Kontrola kvality objednávky
Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.
Podpora při přípravě celních dokumentů
Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.
Jednotná logistika
Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.
Flexibilní platba
Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .
Podpora po prodeji
Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.
Často kladené otázky
01
Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?
Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.
02
Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?
Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.
03
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?
Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.
04
Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?
Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.
05
Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?
Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.
06
Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?
Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.
EN
