제품 상세 정보
1. 정의 및 고유한 특성
1.1 정의 및 형성
지르코니아 세라믹(지르코늄 이산화물, ZrO₂)은 고성능 첨단 무기 비금속 세라믹 재료로, 테트라고날 상 전이 강화를 위해 일반적으로 이트리아(Y₂O₃)로 안정화시킨다. 많은 취성 구조용 세라믹과 달리, 상 전이 강화는 지르코니아에 뛰어난 파단 인성과 굽힘 강도를 부여한다. 이 재료는 분말 성형 후 고온 소결 공정으로 제조되며, 완성된 블랭크는 다이아몬드 공구를 사용한 정밀 가공을 거쳐 고강도·내마모성 구조 부품으로 제작된다.
1.2 등급 표준
이트리아 안정화 지르코니아(YSZ, 가장 보편적인 상용 등급)는 주류 고강도 지르코니아 세라믹이다. 이는 뛰어난 기계적 강도, 경도, 내마모성 및 중간 수준의 열 절연성을 균형 있게 갖추고 있다. 열 차단 코팅이나 산소 감지 응용 등 특수 용도에는 맞춤형 배합도 제공 가능하다.
2. 지르코니아 세라믹의 핵심 특성
2.1 기계적 성능
가장 두드러진 특징은 극도로 높은 굴곡 강도와 비커스 경도이다. 굴곡 강도는 최대 1000 MPa, 비커스 경도는 1300 HV 에 달하며, 상전이 강화 메커니즘을 통해 탁월한 마모 저항성과 충격 저항성을 제공하므로, 알루미나 세라믹보다 훨씬 뛰어난 인성 특성을 갖는다.
2.2 전기적 특성
지르코니아 세라믹은 상온에서 신뢰성 높은 전기 절연체로 작용한다. 안정적인 절연 성능과 낮은 누설 전류를 특징으로 한다. 참고: 도핑된 지르코니아는 고온에서 이온 전도성이 나타나며, 이는 산소 센서 응용 분야에서 특별히 활용되는 특성이다.
2.3 열적 특성
지르코니아 세라믹의 열팽창 계수는 10×10⁻⁶/°C (20–500°C) 이며, 열전도율은 낮다( <2 W/(m·K) ). 따라서 우수한 열 차단 재료로 적합하다. 사용 온도 범위 내에서는 급격한 온도 변화에도 견딜 수 있으나, 열 충격 저항성은 가공 가능한 유리 세라믹 및 실리콘 나이트라이드보다 낮다.
2.4 기계적 및 화학적 안정성
지르코니아 세라믹은 밀도가 높고 다공성이 없으며( 0% 물 흡수율 ) 화학적으로 비활성이며 대부분의 산, 염기 및 유기 용매에 강합니다. 자성이 없고 탈기량이 낮으며 완전히 밀도화된 미세구조로 인해 우수한 기밀성을 제공하므로 마모, 부식, 진공 환경에 적합합니다.
3. 지르코니아 세라믹의 장점
3.1 뛰어난 기계적 인성 및 내마모성
상전이 인성 증강 효과를 활용하여 지르코니아는 극도로 높은 휨 강도와 경도를 갖습니다. 기존 산화물 세라믹보다 균열 전파 저항성이 훨씬 뛰어나 마찰, 충격, 고하중 조건에서 이상적이며, 마모 부품의 수명을 크게 연장시킵니다.
3.2 밀도가 높고 불투수적이며 우수한 내부식성
흡수율 0%의 완전히 밀도화된 소결 구조로 액체 및 기체 침투를 차단합니다. 이는 대부분의 부식성 매체에 대해 안정적인 성능을 유지합니다. 용해 또는 오염 없음 고순도 유체 취급 및 부식성 작업 조건에 이상적입니다.
3.3 낮은 열전도율
열전도율이 2 W/(m·K) 미만 으로, 우수한 단열 성능을 갖추고 있습니다. 높은 기계적 강도와 결합되어 중간 수준의 고온 조건에서도 구조 지지 부품과 열 절연 부품 모두로 사용할 수 있습니다.
3.4 치수 안정성 및 비자성
고밀도 소결 지르코니아는 우수한 치수 안정성 하중 및 온도 사이클링 조건에서도 변형이 거의 없고, 비자성이며 자기 간섭이 없습니다. 자기장이 금지된 정밀 장비, 의료 기기 및 전자 시스템에서 신뢰성 있게 작동합니다.
4. 적용 분야
4.1 정밀 기계 및 마모 산업
그 덕분에 초고강도 및 내마모성 지르코니아 세라믹은 고하중 마찰 부품에 널리 사용된다.
내마모 슬리브, 가이드 핀, 슬라이딩 베어링 및 밸브 코어
정밀 절삭 공구, 성형 다이 및 내마모 라이너
섬유·직물 산업용 와이어 가이드 및 세라믹 롤러
4.2 의료 및 보건 분야
생체적합성 이트리아 안정화 지르코니아는 대표적인 생체의학용 세라믹이다.
치과용 크라운, 브리지 및 임플란트 어버트먼트
정형외과용 인공관절 부품 및 수술 기기 부품
의료용 정밀 내마모 구조 부품
4.3 전자 및 반도체 산업
비자성, 고절연, 저오염 특성이 엄격한 반도체 요구사항을 충족합니다:
전자 절연 스페이서 및 위치 고정 지그
웨이퍼 취급 부품, 정전척 액세서리
고순도 진공 장비 구조 부품
4.5 일반 산업 및 에너지 부품
산소 센서 전해질 기판(특수 도핑 지르코니아)
고압 펌프 밀봉 요소, 내식성 노즐
고급 시계 케이스, 고급 계측기용 베어링 볼
기술 사양
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프로젝트
항목
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단위
단위
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이트리아 안정화 지르코니아
지르코니아 (ZrO 2)
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체적 밀도
벌크 밀도
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g/cm 3 |
6.05 |
|
흡수율
물 흡수
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% |
0 |
|
굴곡 강도
굽힘 강도 th
|
분 Pa |
1000 |
|
경도
비커스 경도
|
HV |
1300 |
|
탄력성 탄성 계수
탄성 모듈러스
|
GPa |
205 |
|
선형 열팽창 계수
선형 팽창 계수
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(20~500℃) 10 -6/℃ |
10 |
|
열전도율
열전도성
|
W/(m ··K) |
＜2 |
|
유전 상수
유전율(1MHz)
|
- |
해당 없음 |
|
유전 강도
유전 강도
|
*106V/m |
해당 없음 |
개발 이력
특허 및 인증
다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리의 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.
패키지
우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .
서비스
문의 및 맞춤화
모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.
주문 품질 관리
전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
세관 서류 지원
상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.
원스톱 물류
귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.
유연한 결제
귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .
애프터서비스 지원
당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.
자주 묻는 질문
01
질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?
답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.
02
질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?
답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.
03
질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.
04
질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?
답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.
05
질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?
답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.
06
질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?
답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.
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