Podrobnosti o produkte
1. Definícia a jedinečné vlastnosti
1.1 Definícia a vznik
Ceramika z oxidu zirkoničitého (ZrO₂) je pokročilý anorganický nekovový keramický materiál s vysokým výkonom, ktorý sa bežne stabilizuje oxidom ittria (Y₂O₃) za účelom dosiahnutia zvýšenej húževnatosti prostredníctvom premeny do štvorcovej fázy. Na rozdiel od mnohých krehkých konštrukčných keramík zvyšuje fázová premena húževnatosť oxidu zirkoničitého a jeho ohybovú pevnosť na výnikajúcu úroveň. Vyrába sa lisovaním prášku a následným vysokoteplotným spekaním; hotové polotovary vyžadujú spracovanie diamantovými nástrojmi na presné obrábanie, aby vznikli konštrukčné súčiastky s vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu.
1.2 Trieda Štandardný
Oxid ittria-stabilizovaný oxid zirkoničitý (YSZ, najbežnejšia komerčná trieda) je prevládajúca keramika z oxidu zirkoničitého s vysokou pevnosťou. Poskytuje vyvážený pomer vynikajúcej mechanickej pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a strednej tepelnej izolácie. Pre špeciálne aplikácie, ako sú tepelne izolačné povlaky alebo senzory kyslíka, sú dostupné individuálne zloženia.
2. Základné vlastnosti keramík z oxidu zirkoničitého
2.1 Mechanický výkon
Najvýraznejšou vlastnosťou je jeho ultra vysoká pevnosť v ohybe a Vickersova tvrdosť. Pri pevnosti v ohybe až 1000 MPa a Vickersovej tvrdosti 1300 HV , poskytuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a nárazu prostredníctvom zosilnenia fázovou transformáciou, čím výrazne prekonáva keramiku z oxidu hlinitého z hľadiska húževnatosti.
2.2 Elektrické vlastnosti
Ceramika z oxidu zirkoničitého pôsobí ako spoľahlivý elektrický izolátor pri izbovej teplote. Vyznačuje sa stabilným izolačným výkonom a nízkym netesniacim prúdom. Poznámka: Dópovaná ceramika z oxidu zirkoničitého sa pri vyšších teplotách stáva iónovo vodivou, čo je špeciálna vlastnosť vhodná pre aplikácie kyslíkových senzorov.
2.3 Tepelné vlastnosti
Ceramika z oxidu zirkoničitého má koeficient lineárneho rozťažnosti 10×10⁻⁶/°C (20–500 °C) a nízku tepelnú vodivosť ( <2 W/(m·K) ) a je preto vhodným tepelným izolačným materiálom. Dokáže odolať rýchlym teplotným zmenám v rámci svojho prevádzkového rozsahu, aj keď jej odolnosť voči tepelným šokom je nižšia v porovnaní s obrábanou sklenenou keramikou a dusičnanom kremíka.
2.4 Mechanická a chemická stabilita
Ceramika z oxidu zirkoničitého je hustá a nepriepustná ( 0 % absorpcia vody ) a chemicky neutrálna, odolná voči väčšine kyselín, zásad a organických rozpúšťadiel. Je neférová, má nízku úroveň výdajov plynov a jej úplne zhutnená mikroštruktúra zabezpečuje dobrú tesnosť, čo ju robí vhodnou pre prostredia s opotrebovaním, koróziou a vysokým vákuum.
3. Výhody keramiky z oxidu zirkoničitého
3.1 Vynikajúca mechanická húžľavosť a odolnosť proti opotrebovaniu
Vďaka zosilneniu fázovou transformáciou má oxid zirkoničitý mimoriadne vysokú ohybovú pevnosť a tvrdosť. Odoláva šíreniu trhlin lepšie ako bežné oxidové keramiky, čo ju robí ideálnou pre aplikácie s trením, nárazom a vysokým zaťažením, čím výrazne predlžuje životnosť opotrebovateľných komponentov.
3.2 Hustá, nepriepustná a vynikajúca odolnosť proti korózii
Vzhľadom na 0 % absorpciu vody a úplne zhutnenú spiekanú štruktúru bráni prieniku kvapalín a plynov. Udržuje stabilný výkon voči väčšine korozívnych médií, n o rozpustenie alebo kontamináciu , ideálne pre manipuláciu s tekutinami vysoké čistoty a korozívne pracovné podmienky.
3.3 Nízka tepelná vodivosť
Jeho tepelná vodivosť je nižšia ako 2 W/(m·K) , čo mu poskytuje dobrú tepelnú izolačnú schopnosť. V kombinácii s vysokou mechanickou pevnosťou môže slúžiť ako nosná konštrukcia aj ako tepelne izolačná súčiastka za stredne vysokých teplôt.
3.4 Rozmerná stabilita a nenamagnetizovateľnosť
Zirkóniová keramika s vysokou hustotou po spekaní má vynikajúca rozmerná stabilita výbornú rozmernú stabilitu za zaťaženia a cyklovania teploty, je nenamagnetizovateľná a nevyvoláva magnetické rušenie. Spoľahlivo funguje v presných zariadeniach, lekárskych a elektronických systémoch, kde je prítomnosť magnetizmu zakázaná.
4. Oblasť použitia
4.1 Precízna strojársky priemysel a priemysel súčiastok na opotrebovanie
Vďaka ultra-vysoká pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu , zirkóniová keramika sa široko používa pre trenné súčiastky za vysokého zaťaženia:
Opotrebovateľné rukávy, vodidlá, klzné ložiská a jadro ventilov
Presné rezné nástroje, tvárnice a protiopotrebovacie výstelky
Vodiče drôtu a keramické valčeky v priemysle vlákien/textilu
4.2 Lekárske a zdravotnícke aplikácie
Biokompatibilná ittria-stabilizovaná zirkónia je základnou biomedicínskou keramikou:
Zubné korunky, mostíky a abutmenty na implantáty
Ortopedické protézne súčiastky a časti chirurgických nástrojov
Lekárske presné štrukturálne súčiastky odolné voči opotrebovaniu
4.3 Elektronický a polovodičový priemysel
Nemagnetické, vysoké izolačné a nízkokontaminujúce vlastnosti spĺňajú prísne požiadavky polovodičového priemyslu:
Elektronické izolačné vložky a upínacie prípravky
Komponenty na manipuláciu s platničkami (wafermi) a doplnkové diely elektrostatických uchytovacích zariadení
Konštrukčné časti vysokopresných vakuových zariadení
4.5 Všeobecné priemyselné a energetické komponenty
Substráty elektrolytov pre kyslíkové senzory (špeciálne dopovaná zirkónia)
Tesniace prvky vysokotlakových čerpadiel a koróziou odolné trysky
Korpusy luxusných hodiniek, ložiskové guľôčky pre vysoko kvalitné prístroje
Technické špecifikácie
|
projekt
Položka
|
jednotka
Jednotka
|
zirkónium oxid
Cirkónia (ZrO 2)
|
|
objemová hustota
Hustota hromadného tovaru
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
absorpcia vody
Vodná absorpcia
|
% |
0 |
|
pevnosť v ohybe
Ohybová pevnosť th
|
MPa |
1000 |
|
tvrdosť
Tvrdosť podľa Vickersa
|
HV |
1300 |
|
pružnosť modul pružnosti
Pružný modulus
|
GPa |
205 |
|
koeficient lineárneho rozťažnosti
Koeficient lineárneho rozšírenia
|
(20–500 °C) 10 -6/℃ |
10 |
|
súčiniteľ tepelnej vodivosti
Tepelná vodivosť
|
W/(m ·K) |
＜2 |
|
dielektrická konštanta
Permitivita (1 MHz)
|
– |
N.a. |
|
dielektrická pevnosť
Dielektrická pevnosť
|
*106V/m |
N.a. |
História vývoja
Patenty a certifikácie
Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .
Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.
Balíček
Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .
Služby
Dopyt a prispôsobenie
Poskytujeme rýchlu a presnú odpoveď na cenu na všetky vaše dopyty. Flexibilné Výroba na objednávku (OEM & ODM) riešenia sú k dispozícii, aby vyhoveli vašim jedinečným požiadavkám týkajúcim sa návrhu produktov, balenia a značkovania.
Kontrola kvality objednávok
Zákazníkov informujeme o celom priebehu výroby počas celého cyklu objednávky. Náš tím kvality vykonáva prísne a komplexné inšpekcia pred odoslaním kontroly, aby sme zabezpečili, že všetky tovarové položky vyhovujú vašim štandardom kvality pred dodaním.
Podpora pri príprave colných dokumentov
Pripravujeme úplný súbor štandardných exportných dokumentov vrátane obchodnej faktúry, zoznamu balení, certifikátu pôvodu a iných certifikačných dokladov, aby sme zabezpečili hladké colné vybavenie po celom svete pre zásielky do všetkých destinácií na celom svete.
Jednostopové logistické riešenia
Ponúkame viaceré spôsoby prepravy vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a expresnej dopravy, aby sme vyhoveli vašemu rozvrhu a rozpočtu. Poskytujeme sledovanie nákladu v reálnom čase službu sledovania zásielok, aby ste mohli kedykoľvek monitorovať stav svojej zásielky.
Prúžková platba
Podporujeme široké spektrum bezpečných medzinárodných platebných podmienok, ako napríklad bankový prevod (T/T), akreditív (L/C), Western Union a iné bežné metódy medzinárodnych úhrad, čím znížime vaše riziká spojené s medzinárodnými transakciami .
Podpora po predaji
Náš profesionálny tím pre servis po predaji ponúka celoročnú, včasnú technickú aj obchodnú podporu. Zabezpečujeme stabilnú dlhodobú a stabilnú kapacitu dodávok na plné zabezpečenie vašich trvalých trhových predajov a projektových požiadaviek.
Často kladené otázky
01
Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?
Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.
02
Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?
Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.
03
Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?
Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.
04
Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?
Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.
05
Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?
Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.
06
Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?
Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.
EN
