Tubo cerámico de zirconia de precisión para aillamento térmico industrial de alta temperatura ZrO2

O tubo de zircónia é un compoñente tubular feito dun material cerámico de zircónia de alto rendemento, que é unha categoría importante de pezas cerámicas de zircónia conformadas. Encarna as excelentes características dos materiais de zircónia e desempeña un papel insubstituíbel en escenarios de aplicación específicos.

Características de rendemento

Os tubos de zircónia herdan a maioría das excelentes propiedades das cerámicas de zircónia e posúen algunhas funcionalidades únicas grazas á súa xeometría tubular.

• Excelente rendemento a alta temperatura e illamento térmico

• Estabilidade a alta temperatura: pode funcionar de forma estable durante moito tempo a temperaturas de ata 1100 °C -1500°C  (dependendo do tipo e proporción do estabilizador), e non se ablanda nin deforma facilmente.
• Condutividade térmica extremadamente baixa: é un material de illamento avanzado recoñecido, cunha condutividade térmica moito menor ca a da maioría dos metais e cerámicas de óxido (como a alumina). Isto fai dos tubos de zircónia tubos ideais para fornos de alta temperatura e mangas de illamento térmico.

• Excelente rendemento mecánico

• Alta tenacidade: Grazas ao mecanismo de "endurecemento por transición de fase", os tubos de zirconia teñen maior resistencia ao impacto e á fractura en comparación con outros tubos cerámicos (como os tubos de alúmina) e mellor resistencia ao impacto mecánico e ao choque térmico.
• Alta resistencia: capaz de soportar certas presións internas e externas e cargas mecánicas.

• Excelente resistencia á corrosión

• Ten excelente resistencia á maioría dos ácidos, álcalis, metais fundidos e vidro, e non se corroe. Isto permite o seu uso en ambientes químicos extremadamente agresivos.

• Propiedades eléctricas especiais

• Condutividade iónica a alta temperatura: Cando está dopado con estabilizantes como óxido de itrio, convértese nun conductor iónico de osíxeno a alta temperatura (normalmente >600 °C ). Este é o principio fundamental do seu uso como compoñente central dun sensor de osíxeno.
• Aillamento a temperatura ambiente: É un excelente aillante eléctrico a temperatura ambiente.

• Baixo coeficiente de expansión térmica

• O seu coeficiente de expansión térmica é semellante ao doutros metais (como o acero), e ten unha boa compatibilidade térmica cando está envasado ou combinado con pezas metálicas, o que pode reducir a tensión térmica.

Vantaxe

• Resistencia integrada á alta temperatura e illamento: Pode soportar altas temperaturas por si mesmo, illar eficazmente a transferencia de calor e protexer os compoñentes exteriores.
• Durabilidade e alta confiabilidade: En condicións de traballo duras como altas temperaturas, desgaste e corrosión, a súa vida útil supera con moito a dos tubos metálicos e dos tubos cerámicos ordinarios, reducindo a frecuencia de paradas e substitucións.
• Inercia química: Non contamina os materiais tratados (como materiais de alta pureza e materiais fundidos), asegurando a limpeza do proceso.
• Multifuncionalidade: É ao mesmo tempo un compoñente estrutural e un compoñente funcional (como a conducción de ións de osíxeno, ventás ópticas, etc.).

Ámbito de aplicación

As propiedades únicas dos tubos de zirconia fainos un compoñente fundamental en múltiples campos de alta tecnoloxía e industriais.

• Fornos industriais de alta temperatura e equipos de sinterización

• Tubo de forno: usado en fornos de baleiro e fornos atmosféricos, como portador de material ou cámara de reacción, capaz de soportar temperaturas de traballo extremadamente altas.
• Tubo de protección de termopar: protexe o termopar interno da corrosión directa por metal fundido e atmósferas corrosivas, asegurando a precisión e durabilidade da medición de temperatura.
• Barras rolantes para fornos de placas empuxadas e fornos rolantes: grazas á súa resistencia a alta temperatura e resistencia ao fluído plástico, poden usarse para soportar o transporte de pezas dentro dos fornos.

• Sensores (áreas principais de aplicación)

• Sensor de osíxeno: esta é a aplicación máis clásica. Emprégase amplamente en:
• Motor de automóbiles: detecta o contido de osíxeno nos gases de escape, fornece sinais de realimentación á unidade de control electrónico e logra o control preciso da relación aire-combustible (sensor Lambda).
• Control da combustión industrial: Monitorizar o contido de osíxeno nos gases de escape en caldeiras, fornos, etc., optimizar a combustión e aforrar enerxía.
• Tratamento térmico de metais: Controlar o potencial de carbono da atmosfera do forno.
• Principio de funcionamento: Aproveitando as características de conducción dos ións de osíxeno en tubos de zircónica a altas temperaturas, xérase unha diferenza de potencial (efecto Nernst) cando a concentración de osíxeno no interior e no exterior do tubo é diferente.

• Metalurxia e industria do vidro

• Sonda de osíxeno para metal fundido: insértase directamente en metal fundido como o aceiro fundido ou auga de cobre para medir rapidamente o seu contido de osíxeno.
• Sensor de nivel de vidro e orificio de fluxo: resistente á erosión do líquido de vidro, empregado para controlar e entrar en contacto co vidro fundido.

• Enerxía nova e investigación científica

• Cela de combustible de óxido sólido: Como membrana electrolítica, conduce ións de osíxeno a altas temperaturas e é o compoñente central de xeración de enerxía da cela.
• Reactor de laboratorio: usado para síntese química e investigación de materiais que requiren ambientes de alta temperatura e resistentes á corrosión.

• Outros campos

• Revestimento resistente ao desgaste: usado como revestimento de tubos para transportar pós ou suspensións moi abrasivos.
• Tubo de protección de dispositivos ópticos: protexe fibras ou lentes ópticas en ambientes agresivos.

Especificacións técnicas