Detalles do produto
1. Definición e Propiedades Exclusivas
1.1 Definición e formación
A cerámica de zirconia (dióxido de zirconio, ZrO₂) é un material cerámico inorgánico non metálico avanzado de alto rendemento, normalmente estabilizado con itria (Y₂O₃) para lograr un reforzo por transformación de fase tetragonal. Ao contrario que moitas cerámicas estruturais fráxiles, o reforzo por transformación de fase confíre á zirconia unha tenacidade á fractura e resistencia á flexión excepctional. Obtense mediante moldeado en pó e sinterización a alta temperatura; as pezas acabadas requiren ferramentas de diamante para mecanizado de precisión, para producir compoñentes estruturais de alta resistencia e resistentes ao desgaste.
grao 1.2 Estándar
A zirconia estabilizada con itria (YSZ, o grao comercial máis común) é a cerámica de zirconia de alta resistencia máis utilizada. Ofrece un equilibrio entre resistencia mecánica excepcional, dureza, resistencia ao desgaste e illamento térmico moderado. Dispoñen-se formulacións personalizadas para necesidades especializadas, como revestimentos illantes térmicos ou aplicacións de detección de oxíxeno.
2. Características fundamentais das cerámicas de zirconia
2.1 Prestacións mecánicas
A característica máis destacada é a súa ultraelevada resistencia á flexión e dureza Vickers. Con unha resistencia á flexión de ata 1000 MPa e unha dureza Vickers de 1300 HV , ofrece unha excelente resistencia ao desgaste e aos impactos mediante o reforzo por transformación de fase, superando amplamente as cerámicas de alumina en tenacidade.
2.2 Propiedades eléctricas
A cerámica de zircónia actúa como un illante eléctrico fiable á temperatura ambiente. Presenta un rendemento de illamento estable e baixa corrente de fuga. Nota: A zircónia dopada vólvese condutora iónica a temperaturas elevadas, o que constitúe unha característica especial para aplicacións en sensores de osíxeno.
2.3 Propiedades térmicas
A cerámica de zircónia ten un coeficiente de dilatación lineal de 10×10⁻⁶/°C (20–500 °C) e baixa condutividade térmica ( <2 W/(m·K) ), polo que resulta un material adecuado como barrera térmica. Pode soportar cambios rápidos de temperatura dentro do seu intervalo de servizo, aínda que a súa resistencia ao choque térmico é inferior á da cerámica de vidro mecanizable e do nitruro de silicio.
2.4 Estabilidade mecánica e química
A cerámica de zircónia é densa e non porosa ( absorción de auga do 0 % ) , quimicamente inerte e resistente á maioría dos ácidos, bases e disolventes orgánicos. É non magnética, ten baixa desgasificación e a súa microestrutura completamente densificada ofrece boa hermeticidade, adecuada para ambientes de desgaste, corrosión e baleiro.
3. Vantaxes das cerámicas de zircónia
3.1 Resistencia mecánica superior e resistencia ao desgaste
Grazas ao reforzo por transformación de fase, a zircónia posúe unha resistencia á flexión e dureza ultraelevadas. Resiste a propagación de fisuras moito mellor ca as cerámicas convencionais de óxidos, sendo ideal para aplicacións con fricción, impacto e cargas elevadas, o que amplía considerablemente a vida útil das pezas sometidas a desgaste.
3.2 Densa, impermeable e excelente resistencia á corrosión
Co 0 % de absorción de auga e unha estrutura sinterizada completamente densificada, impide a penetración de líquidos e gases. Mantén un rendemento estable fronte a a maioría dos medios corrosivos, n a disolución ou contaminación , perfecto para o manexo de fluídos de alta pureza e condicións de traballo corrosivas.
3.4 Estabilidade dimensional e non magnético
A súa condutividade térmica é inferior a 2 W/(m·K) , o que lle confire unha boa capacidade de illamento térmico. Combinado coa súa elevada resistencia mecánica, pode actuar tanto como compoñente estrutural como de illamento térmico en condicións de temperatura moderadamente alta.
3.4 Estabilidade dimensional e non magnético
A zircónia sinterizada de alta densidade ten excelente estabilidade dimensional baixa deformación baixo carga e cíclos de temperatura, é non magnética e está libre de interferencias magnéticas. Funciona de forma fiable en equipos de precisión, sistemas médicos e electrónicos onde se prohíbe o magnetismo.
4. Campos de aplicación
4.1 Maquinaria de precisión e industria do desgaste
Grazas a ultra-alta resistencia e resistencia ao desgaste , a cerámica de zirconia úsase amplamente para pezas de fricción de alta carga:
Mangas antidesgaste, pasadores guía, rodamientos deslizantes e núcleos de válvulas
Ferramentas de corte de precisión, matrices de conformación e forros antidesgaste
Guías de fío e rolos cerámicos para a industria de fibras/têxteis
4.2 Medicina e atención sanitaria
A zirconia estabilizada con itria biocompatíbel é unha cerámica biomédica fundamental:
Coroas dentais, pontes e elementos de conexión para implantes
Compontes protésicos ortopédicos e pezas de instrumentos cirúrxicos
Pezas estruturais médicas de alta precisión e resistencia ao desgaste
4.3 Industria Electrónica e Semiconductores
Propiedades non magnéticas, de alta illación e baixa contaminación que cumpren os rigorosos requisitos dos semiconductores:
Separadores illantes electrónicos e xigues de posicionamento
Compontes para o manexo de obleas e accesorios para pinzas electrostáticas
Pezas estruturais de equipos de baleiro de alta pureza
4.5 Compontes Industriais Xerais e de Enerxía
Substratos electrolíticos para sensores de osíxeno (zircónia dopada especial)
Elementos de estanquidade para bombas de alta presión e boquillas resistentes á corrosión
Carcasas para reloxos de luxo e bólas para rodamientos en instrumentos de alta gama
Especificacións técnicas
|
proxecto
Artigo
|
unidade
Unidade
|
zircónia
Zircónica (ZrO 2)
|
|
densidade volumétrica
Densidade aparente
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
taxa de absorción de auga
Absorción de auga
|
% |
0 |
|
resistencia á flexión
Resistencia á flexión th
|
MPa |
1000 |
|
dureza
Dureza Vickers
|
Hv |
1300 |
|
elástico módulo
Módulo elástico
|
GPa |
205 |
|
coeficiente de dilatación lineal
Coeficiente de expansión lineal
|
(20-500 ℃) 10 -6/℃ |
10 |
|
coeficiente de condutividade térmica
Conductividade térmica
|
W/(m ·K) |
＜2 |
|
constante dieléctrica
Constante dieléctrica (1 MHz)
|
- |
N.A. |
|
resistencia dieléctrica
Resistencia dieléctrica
|
*106V/m |
N.A. |
Historial de desenvolvemento
Patentes e certificacións
Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .
Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.
Embalaxe
Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .
Servizos
Consulta e personalización
Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.
Control de calidade da orde
Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.
Apoyo na documentación aduanera
Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.
Logística Integral
Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.
Pagamento Flexible
Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .
Apoyo posvenda
O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.
Preguntas frecuentes
01
Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?
Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.
02
Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?
Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.
03
Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?
Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.
04
Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?
Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.
05
Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?
Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.
06
Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?
Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.
EN
