Detalii produs
1. Definiție și proprietăți unice
1.1 Definiție și formare
Ceramica din zirconiu (dioxid de zirconiu, ZrO₂) este un material ceramic anorganic nemetalic avansat de înaltă performanță, stabilizat în mod obișnuit cu itriu (Y₂O₃) pentru a obține o întărire prin transformare tetragonală. Spre deosebire de multe ceramuri structurale fragile, întărirea prin transformare de fază conferă zirconiului o tenacitate la rupere și o rezistență la încovoiere excepționale. Este obținut prin modelare din pulbere și sinterizare la temperaturi înalte; semifabricatele finite necesită scule din diamant pentru prelucrarea de precizie, în vederea obținerii de componente structurale cu rezistență ridicată și rezistente la uzură.
gradul 1.2 Standard
Zirconia stabilizată cu itriu (YSZ, cel mai răspândit grad comercial) este ceramica de zirconiu de înaltă rezistență predominantă pe piață. Aceasta oferă un echilibru între rezistența mecanică excepțională, duritate, rezistență la uzură și izolare termică moderată. Formulări personalizate sunt disponibile pentru nevoi specializate, cum ar fi învelișurile barieră termică sau aplicațiile de detectare a oxigenului.
2. Caracteristicile esențiale ale ceramicii din zirconiu
2.1 Performanța mecanică
Caracteristica cea mai remarcabilă este rezistența sa foarte ridicată la încovoiere și duritatea Vickers. Cu o rezistență la încovoiere de până la 1000 MPa și o duritate Vickers de 1300 HV , oferă o rezistență excelentă la uzură și la impact prin întărire prin transformare de fază, depășind în mod semnificativ ceramicele din aluminiu din punctul de vedere al tenacității.
2.2 Proprietăți electrice
Ceramica din zirconiu acționează ca un izolator electric fiabil la temperatura camerei. Are o performanță stabilă de izolare și un curent de scurgere scăzut. Notă: Zirconiul dopat devine conductor ionic la temperaturi ridicate, ceea ce reprezintă o caracteristică specială pentru aplicațiile senzorilor de oxigen.
2.3 Proprietăți termice
Ceramica din zirconiu are un coeficient de dilatare liniară de 10×10⁻⁶/°C (20–500°C) și o conductivitate termică scăzută ( <2 W/(m·K) ), făcând-o un material eficient de barieră termică. Poate suporta variații rapide de temperatură în intervalul său de funcționare, deși rezistența sa la șoc termic este inferioară celei a ceramicii de sticlă prelucrabilă și a nitridului de siliciu.
2.4 Stabilitate mecanică și chimică
Ceramica din zirconiu este densă și neporoasă ( absorbție zero de apă ) , chimic inertă și rezistentă la majoritatea acizilor, bazelor și solvenților organici. Este nemagnetică, cu degajare redusă de gaze și microstructura sa complet densificată asigură o etanșeitate bună, fiind potrivită pentru medii supuse uzurii, coroziunii și vidului.
3. Avantajele ceramicii din zirconiu
3.1 Rezistență mecanică superioară și rezistență la uzură
Datorită întăririi prin transformare de fază, zirconia are o rezistență la încovoiere și o duritate extrem de ridicate. Aceasta împiedică propagarea fisurilor mult mai eficient decât celelalte ceramici oxidice convenționale, fiind ideală în aplicații cu frecare, impact și sarcini mari, ceea ce prelungește în mod semnificativ durata de funcționare a pieselor supuse uzurii.
3.2 Structură densă, impermeabilă și rezistență excelentă la coroziune
Cu absorbție zero de apă și o structură sinterizată complet densificată, aceasta blochează penetrarea lichidelor și gazelor. Menține performanță stabilă în fața celor mai multe medii corozive, n o dizolvare sau o contaminare , perfect pentru manipularea fluidelor de înaltă puritate și pentru condiții de lucru corozive.
3.4 Stabilitate dimensională și neparamagnetică
Conductivitatea sa termică este mai mică de 2 W/(m·K) , ceea ce îi conferă o bună capacitate de izolare termică. În combinație cu rezistența sa mecanică ridicată, poate funcționa atât ca element de susținere structurală, cât și ca element de izolare termică în condiții de temperatură moderat ridicată.
3.4 Stabilitate dimensională și neparamagnetică
Zirconiul sinterizat de înaltă densitate are excelentă stabilitate dimensională sub sarcină și în cicluri de temperatură, este neparamagnetic și nu generează interferențe magnetice. Funcționează în mod fiabil în echipamente de precizie, sisteme medicale și electronice, unde magnetismul este interzis.
4. Domenii de aplicare
4.1 Mașini de precizie și industria uzurii
Mulțumită rezistență ultra ridicată la uzură și la solicitări mecanice , ceramica din zirconiu este utilizată pe scară largă pentru piese de frecare supuse încărcărilor mari:
Mâneci de uzură, pini ghid, lagăre glisante și nucleu de supapă
Unelte de tăiere de precizie, matrițe de deformare și căptușeli rezistente la uzură
Ghiduri de fir și role ceramice pentru industria fibrelor/textilelor
4.2 Medicină și asistență medicală
Zirconiul stabilizat cu itriu, biocompatibil, este o ceramică biomedicală esențială:
Coroane dentare, punți dentare și abutmente pentru implante
Componente protetice ortopedice și piese pentru instrumente chirurgicale
Piese structurale medicale de precizie, rezistente la uzură
4.3 Industria electronică și a semiconductorilor
Proprietățile non-magnetice, de izolare ridicată și cu contaminare redusă îndeplinesc cerințele stricte ale industriei semiconductorilor:
Distanciere izolatoare electronice și dispozitive de poziționare
Componente pentru manipularea waferelelor, accesorii pentru cleme electrostatice
Părți structurale pentru echipamente de vid de înaltă puritate
4.5 Componente industriale generale și pentru domeniul energetic
Substrate electrolitice pentru senzori de oxigen (oxid de zirconiu dopat special)
Elemente de etanșare pentru pompe de înaltă presiune, duze rezistente la coroziune
Carcasă pentru ceasuri de lux, bile pentru rulmenți destinate instrumentelor de înaltă precizie
Specificații tehnice
|
proiect
Articol
|
unitate
Unitate
|
zirconiu
Circoniu (ZrO 2)
|
|
densitate volumică
Densitate volumică
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
rata de absorbție a apei
Absorbția apei
|
% |
0 |
|
rezistență la încovoiere
Rezistență la încovoiere th
|
MPa |
1000 |
|
duritate
Duritate Vickers
|
HV |
1300 |
|
elasticitate modul de elasticitate
Modul de Elasticitate
|
GPa |
205 |
|
coeficient de dilatare liniară
Coeficientul de extensie liniară
|
(20–500 ℃) 10 -6/℃ |
10 |
|
coeficient de conductivitate termică
Conductivitate termică
|
W/(m ··K) |
＜2 |
|
constantă dielectrică
Constantă dielectrică (1 MHz)
|
- |
N.a. |
|
rezistență dielectrică
Rezistenta dielectrica
|
*106V/m |
N.a. |
Istoricul dezvoltării
Brevete și Certificări
Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .
Ecraanele noastre tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.
Pachet
Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .
Servicii
Cerere & Personalizare
Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.
Controlul Calității Comenzii
Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.
Suport documentar vamal
Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.
Logistică unică
Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.
Plată flexibilă
Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .
Asistență post-vânzare
Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.
Întrebări frecvente
01
Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?
Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.
02
Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?
Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.
03
Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?
Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.
04
Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?
Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.
05
Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?
Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.
06
Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?
Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.
EN
