Produktdetaljer
1. Definition og unikke egenskaber
1.1 Definition og dannelse
Zirkoniumdioxidkeramik (ZrO₂) er et avanceret, uorganisk, ikke-metallisk keramikmateriale med høj ydelse, som normalt stabiliseres med yttriumoxid (Y₂O₃) for at opnå tetragonale fasemæssige forstærkningsmekanismer. I modsætning til mange skøre strukturkeramikker giver fasemæssig forstærkning zirkoniumdioxid en ekstraordinær brudtoughhed og bøjningsstyrke. Det fremstilles via pulverformning og højtemperatur-sintering; færdige halvfabrikata kræver diamantværktøjer til præcisionsbearbejdning for at fremstille strukturelle komponenter med høj styrke og slidstyrke.
1,2-klasse Standard
Yttriumoxid-stabiliseret zirkoniumdioxid (YSZ, den mest almindelige kommercielle klasse) er den dominerende zirkoniumdioxidkeramik med høj styrke. Den kombinerer fremragende mekanisk styrke, hårdhed, slidstyrke og moderat termisk isolering. Tilpassede sammensætninger er tilgængelige til specialiserede anvendelser såsom varmebarrierbelægninger eller iltfølsomme sensorer.
2. Kerneegenskaber ved zirkoniumdioxidkeramikker
2.1 Mekanisk ydeevne
Den mest fremtrædende egenskab er dens ekstremt høje bøjningsstyrke og Vickers-hårdhed. Med en bøjningsstyrke på op til 1000 MPa og en Vickers-hårdhed på 1300 HV , leverer den fremragende slidstabilitet og stødstabilitet via faseomdannelsestørkningsmekanisme og overgår langt aluminiumoxidkeramik i brudtoughed.
2.2 Elektriske egenskaber
Zirkoniumoxidkeramik fungerer som en pålidelig elektrisk isolator ved stuetemperatur. Den har stabil isolationsydelse og lav lækstrøm. Bemærk: Doperet zirkoniumoxid bliver ionledende ved højere temperaturer, hvilket er en særlig egenskab, der gør den velegnet til anvendelse i iltfølere.
2.3 Termiske egenskaber
Zirkoniumoxidkeramik har en lineær udb expansionskoefficient på 10×10⁻⁶/°C (20–500 °C) og lav varmeledningsevne ( <2 W/(m·K) ), hvilket gør den til et godt varmebarriermateriale. Den kan klare hurtige temperaturændringer inden for sin driftstemperaturinterval, selvom dens modstand mod termisk chok er ringere end den af bearbejdelig glaskeramik og siliciumnitrid.
2.4 Mekanisk og kemisk stabilitet
Zirkonia-keramik er tæt og ikke-porøs ( 0 % vandabsorption ) og kemisk inaktiv samt modstandsdygtig over for de fleste syrer, baser og organiske opløsningsmidler. Den er ikke-magnetisk, har lav udgassing og dens fuldt tætte mikrostruktur giver god hermetiskitet, hvilket gør den egnet til slid-, korrosions- og vakuummiljøer.
3. Fordele ved zirkonia-keramik
3.1 Fremragende mekanisk holdbarhed og slidmodstand
Takket være faseomdannelsstoughed har zirkonia ekstremt høj bøjningsstyrke og hårdhed. Den standser revneudvikling langt bedre end konventionelle oxidkeramikker og er derfor ideel til friktion, stød og scenarier med høje belastninger, hvilket betydeligt forlænger levetiden af sliddele.
3.2 Tæt, uigennemtrængelig og fremragende korrosionsbestandighed
Med 0 % vandsorption og en fuldt tæt sinteret struktur blokerer den for trængning af væsker og gasser. Den opretholder stabilt funktionsniveau over for de fleste korrosive medier, n o opløsning eller forurening , perfekt til håndtering af væsker med høj renhed og korrosive arbejdsmiljøer.
3.4 Lav termisk ledningsevne
Dens termiske ledningsevne er mindre end 2 W/(m·K) , hvilket giver den en god varmeisoleringsevne. Kombineret med dens høje mekaniske styrke kan den fungere som både konstruktionsstøtte og varmeisolationskomponent ved moderate højtemperaturforhold.
3.4 Dimensionsstabilitet og ikke-magnetisk
Højtdensitets-sinteret zirkonia har udmærket dimensional stabilitet under belastning og temperaturcykler, er ikke-magnetisk og fri for magnetisk påvirkning. Den fungerer pålideligt i præcisionsudstyr, medicinsk udstyr og elektroniske systemer, hvor magnetisme er forbudt.

4. Anvendelsesområder
4.1 Præcisionsmaskineri og slidindustrien
Takket være ekstremt høj styrke og slidstærk , zirkoniumoxidkeramik anvendes bredt til friktionsdele under høje belastninger:
Slidhylser, vejledningsstifter, glidelager og ventilkerner
Præcisionsværktøjer til skæring, formværktøjer og slidbeskyttende foringsplader
Vejledningsstifter og keramiske ruller til tekstil- og fiberindustrien
4.2 Medicinsk og sundhedsmæssig anvendelse
Biokompatibel, yttriumstabiliseret zirkoniumoxid er en standard biomedicinsk keramik:
Tandskaller, brokonstruktioner og implantatforbindelsesdele
Ortopædiske protesekomponenter og dele til kirurgiske instrumenter
Medicinske præcisionsdele med høj slidstyrke
4.3 Elektronik- og halvlederindustrien
Ikke-magnetiske, højisolerede og lavkontaminerende egenskaber opfylder strenge krav til halvledere:
Elektriske isolerspændere og justeringsvorde
Komponenter til håndtering af wafer og tilbehør til elektrostatiske fastspændingsklamper
Konstruktionsdele til vakuumudstyr af høj renhed
4.5 Generelle industrielle og energirelaterede komponenter
Elektrolytsubstrater til iltfølsomme sensorer (specielt dopet zirkoniumoxid)
Tætningsdele til højtrykspumper og korrosionsbestandige dyser
Urskitser til luksusure og kugler til lejer i high-end-instrumenter
Tekniske specifikationer
|
projekt
Vare
|
enhed
Enhed
|
zirkoniumoxid
Zirkonium (ZrO 2)
|
|
volumenmæssig densitet
Bulk-tæthed
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
vandabsorption
Vandoptagning
|
% |
0 |
|
bøjningsstyrke
Bøjningsstyrke th
|
MPa |
1000 |
|
hårdhed
Vickers-hardhed
|
HV |
1300 |
|
elastisk elasticitetsmodul
Elasticitetsmodul
|
GPa |
205 |
|
koefficient for lineær udvidelse
Lineær ekspansjonskoefficient
|
(20–500 ℃) 10 -6/℃ |
10 |
|
varmeledningsevne
Termisk ledningsevne
|
W/(m ·K) |
<2 |
|
dielektrisk konstant
Dielektrisk konstant (1 MHz)
|
- |
N.a. |
|
dielektrisk styrke
Dielektrisk styrke
|
*106V/m |
N.a. |
Udviklingshistorie

Patenter og certificeringer
Vi har erhvervet forskellige globale certificeringer inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS og TÜV . Vi ejer også otte registrerede varemærker og fyrre tekniske patenter til støtte for uafhængig forskning og udvikling .
Vores egne kerne-teknologier gennemløber alle produktlinjer: porøse keramikker, industrielle keramiske komponenter, specielt glas, metaliserede keramikker, væskeabsorberende bomuld, ozongeneratore og silikoneprodukter . Alle produkter fremstilles i streng overensstemmelse med internationale kvalitetsstandarder , og leverer pålidelige og højtydende løsninger der har vundet bred anerkendelse og markeds tillid verden over.

Pakke
Vi anvender videnskabelige og standardiserede emballageløsninger tilpasset produktets egenskaber for effektivt at forhindre skader som følge af stød, tryk, støv og fugt. Med et moden globalt transportsystem og strenge afsendelsesinspektionsprocedurer sikrer vi, at alle produkter forbliver intakte og stabile under langdistanceforsendelse og dermed leverer kunderne sikker, effektiv og pålidelig én-stop-logistikservice .

Ydelser
Anmodning & Tilpasning
Vi giver hurtig og præcis prisoplysning på alle dine anmodninger. Fleksible OEM & ODM Tilpasning løsninger er tilgængelige for at opfylde dine unikke krav til produktudformning, emballage og mærkebygning.
Kvalitetskontrol af ordre
Vi holder kunderne ajour med hele produktionsfremskridtet igennem hele ordrecyklussen. Vores QC-team udfører streng, omfattende inspektion før afgang kvalitetskontrol for at sikre, at alle varer overholder dine kvalitetskrav inden levering.
Støtte ved tolddokumenter
Vi udarbejder et komplet sæt standard eksportdokumenter, herunder handelsfaktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat og andre certificeringspapirer, for at sikre problemfri global toldafklaring til forsendelser til alle destinationer verden over.
Logistik på ét sted
Flere fragtmetoder, herunder sejlfart, luftfart og ekspreslevering, tilbydes for at imødekomme din tidsplan og budget. Vi leverer realtidslastsporing service, så du kan følge forsendelsesstatus når som helst.
Flexible betaling
Vi understøtter en bred vifte af sikre internationale betalingsbetingelser, såsom T/T, L/C, Western Union og andre almindelige grænseoverskridende afregningsmetoder, for at reducere din risiko ved grænseoverskridende transaktioner .
Eftersalgsstøtte
Vores professionelle efter-salgsteam tilbyder omgående teknisk og kommerciel support året rundt. Vi opretholder stabil langvarig, stabil leveringskapacitet for at fuldt ud støtte dine fortsatte markedsaktiviteter og projektkrav.
Ofte stillede spørgsmål
01
Spørgsmål: Kan I producere ud fra kundens tegninger eller fysiske prøver?
Svar: Absolut ja. Vi accepterer tekniske tegninger i alle almindelige filformater samt faktiske fysiske prøver. Før den formelle produktion vil vores ingeniørteam foretage en komplet, professionel DFM-fejlbetragtning (Design for Manufacturability) til din orientering.
02
Spørgsmål: Hvor lang er produktionsledetiden for tilpassede ordrer?
Svar: Ledetid for prøver: 3–7 hverdage. Ledetid for tilpasset form: 5–10 hverdage (vi bekræfter cyklussen separat med dig for komplekse former). Ledetid for masseproduktion: 7–20 hverdage, afhængigt af produktets konstruktionskompleksitet og ordremængde.
03
Spørgsmål: Hvad er jeres minimumsordremængde for tilpassede produkter?
Svar: Vi tilbyder fleksible MOQ-løsninger for alle tilpassede varer. Vi gør vores bedste for at fastsætte en lav minimumsordremængde for at understøtte jeres små serier til prøveordrer, samtidig med at vi kan håndtere stabil masseproduktion for at imødegå jeres langsigtede behov for store mængder.
04
Spørgsmål: Hvilke tilpassede ydelser kan I levere?
Svar: Vi tilbyder omfattende én-stop-tilpassning, herunder produktstørrelse, form, udseende, præcisions tolerance, overfladebehandling, huller og riller, bøjning, skæring samt justerbare parametre til høj temperaturbestandighed. Brugerdefineret gravering af LOGO og eksklusiv brugerdefineret emballage er også tilgængelige som ekstra personlige muligheder efter anmodning.
05
Spørgsmål: Accepterer I tredjepartsinspektion af færdige produkter?
Svar: Ja, vi samarbejder fuldt ud med alle større autoriserede tredjepartsprøvningsinstitutioner. Velkendte organisationer såsom SGS, BV og andre internationalt anerkendte inspektionsorganer accepteres alle. Vi kan levere komplette officielle inspektionsrapporter og materialecertifikater efter behov.
06
Spørgsmål: Kan I tilpasse råmaterialevalg for produkter?
Svar: Selvfølgelig. Vi kan vælge og tilpasse passende råmaterialer i henhold til dine anvendelsesscenarier, arbejdsmiljø og krav til ydeevne, herunder aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silikone og andre specielle konstruktionsmaterialer, samt justere relaterede ydeevneparametre for at opfylde dine brugsstandarder.