Produkbesonderhede
1. Definisie en Unieke Eienskappe
1.1 Definisie en Vorming
Zirkonia-keramiek (zirkoniumdioksied, ZrO₂) is 'n hoë-prestasie gevorderde anorganiese nie-metaliese keramiese materiaal wat gewoonlik met ittria (Y₂O₃) gestabiliseer word om tetragonale fase-oordrag-versterking te bereik. In teenstelling met baie brose strukturele keramieke verleen fase-oordrag-versterking aan zirkonia uitstaande breuktaaiheid en buigsterkte. Dit word vervaardig deur poeier-vorming en hoë-temperatuur-sintering; afgekapte voorwerpe vereis diamantgereedskap vir presisie-bewerking om hoësterkte, slytbestendige strukturele komponente te produseer.
1.2 Graad Standaard
Ittria-gestabiliseerde zirkonia (YSZ, die mees algemene kommersiële graad) is die hoofstroom hoësterkte zirkonia-keramiek. Dit bied 'n balans tussen uitstaande meganiese sterkte, hardheid, slytbestandheid en matige termiese isolasie. Aangepaste samestellings is beskikbaar vir spesiale toepassings soos termiese barrièr-bekledings of suurstof-opsporings-toepassings.
2. Kernkenmerke van Zirkonia-keramieke
2.1 Meganiese prestasie
Die mees opvallende eienskap is sy uiters hoë buigsterkte en Vickers-hardheid. Met ’n buigsterkte van tot 1000 MPa en ’n Vickers-hardheid van 1300 HV , lewer dit uitstekende versletingsbestandheid en impakbestandheid deur fase-omsettingsverharding, wat dit ver bo aluminiumoksied-keramiek in taaiheid laat uitstaan.
2.2 Elektriese eienskappe
Zirkoonia-keramiek tree op as ’n betroubare elektriese isolator by kamertemperatuur. Dit het stabiele isolasieprestasie en ’n lae lekkastroom. Let op: Gedopeerde zirkoonia word ionies gelei by verhoogde temperature, wat ’n spesiale eienskap vir suurstofsensor-toepassings is.
2.3 Termiese eienskappe
Zirkoonia-keramiek het ’n lineêre uitsittingskoëffisiënt van 10×10⁻⁶/°C (20–500°C) en ’n lae termiese geleidingsvermoë ( <2 W/(m·K) ), wat dit ’n goeie termiese barrièrmateriaal maak. Dit kan vinnige temperatuurwisselings binne sy bedryfsbereik weerstaan, al is sy termiese skokbestandheid swakker as dié van bewerkbare glas-keramiek en silikonnitried.
2.4 Meganiese en Chemiese Stabiliteit
Zirkonia-keramiek is dig en nie-poreus ( 0% waterabsorpsie ) chemies onaktief en bestand teen die meeste sure, alkalië en organiese oplosmiddels. Dit is nie-magneties, het lae uitgasingsvlakke en sy volledig verdigte mikrostruktuur bied goeie hermetiese eienskappe, wat dit geskik maak vir versletings-, korrosie- en vakuumomgewings.
3. Voordele van Zirkonia-keramieke
3.1 Uitstekende Meganiese Taaiheid en Versletingsbestandheid
Dank sy fase-transformasie-versterking beskik zirkonia oor baie hoë buigsterkte en hardheid. Dit keer kraakvoortplanting baie beter as konvensionele oksied-keramieke en is dus ideaal vir wrywing, impak en hoë-belasting-toepassings, wat die lewensduur van versletingsdele aansienlik verleng.
3.2 Dig, Ondoordringbaar en Uitstekende Korrosiebestandheid
Met 0% waterabsorpsie en ’n volledig verdigte gebrande struktuur keer dit die deurdringing van vloeistowwe en gasse. Dit behou stabiele prestasie teen die meeste korrosiewe media, n die oplossing of besoedeling , perfek vir hoë suiwerheid vloeistofhantering en korrosiewe werkomstandighede.
3.3 Lae termiese geleidingsvermoë
Sy termiese geleidingsvermoë is minder as 2 W/(m·K) , wat dit 'n goeie hitte-isolasievermoë gee. Kombinies met sy hoë meganiese sterkte kan dit dien as beide strukturele ondersteuning en termiese isolasiekomponente onder matige hoë-temperatuuromstandighede.
3.4 Dimensionele stabiliteit en nie-magneties
Hoëdigtheid gesinterde zirkonia het uitstekende dimensionele stabiliteit onder las en temperatuurwisseling, nie-magneties, vry van magnetiese interferensie. Dit werk betroubaar in presisie-toerusting, mediese en elektroniese sisteme waar magnetiese velde verbied is.
4. Toepassingsgebiede
4.1 Presisie-meganika en verslyt-industrie
Dankie aan ultra-hoë sterkte en slytasiebestandheid , zirkonia-keramiek word wyd gebruik vir hoë-las wrywingdele:
Slytbusse, rigtingspenne, glylagers en klepkerns
Presisiesnywerktuie, vormmatrices en anti-slytvoeringe
Gidssnaare en keramiese rolle vir die vesel/tekstielindustrie
4.2 Mediese & gesondheidsorg
Biokompatible, yttria-gestabiliseerde zirkonia is 'n standaard biomediese keramiek:
Tandkronings, brûe en implantaatverbindingsstukke
Ortopediese prosetiese komponente en onderdele vir chirurgiese instrumente
Mediese presisie-slytbestandige strukturele dele
4.3 Elektroniese en halfgeleierindustrie
Nie-magnetiese, hoë-isolasie-, lae-besmettings eienskappe wat aan streng halfgeleiervereistes voldoen:
Elektroniese isoleerderspasers en posisioneringsgidsstukke
Skyfhanteringkomponente, elektrostatiese klemtoebehore
Hoog suiwer vakuumtoestelstruktuurdele
4.5 Algemene nywerheid- en energiekomponente
Suurstofsensor-elektrolietsubstrate (spesiale gedopte zirkonia)
Hoogdrukpomp-seëldele, korrosiebestendige spuitstukke
Luksueuse horlosiegehate, lagerkrale vir hoogwaardige instrumente
Tegniese Spesifikasies
|
projek
Item
|
eenheid
Eenheid
|
zirkoonoksied
Zirkonia (ZrO 2)
|
|
volume-digtheid
Massadigtheid
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
wateropname
Wateropname
|
% |
0 |
|
buigsterkte
Buigsterkte th
|
MPa |
1000 |
|
hardheid
Hardheid volgens Vickers
|
HV |
1300 |
|
veerkrachtig modulus
Elastisiteitsmodulus
|
GPa |
205 |
|
lineêre uitsittingskoëffisiënt
Lineêre uitbreidingskoëffisiënt
|
(20–500 ℃) 10 -6/℃ |
10 |
|
termiese geleidingskoëffisiënt
Ternerye Geleiding
|
W/(m ·K) |
＜2 |
|
diëlektriese konstante
Dielektriese konstante (1 MHz)
|
- |
N.a. |
|
dielektriese sterkte
Dielektriese sterkte
|
*106V/m |
N.a. |
Ontwikkelingsgeskiedenis
Patente en Sertifisering
Ons het verskeie wêreldwye Sertifisering insluitend CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV sertifikate verkry. Ons besit ook agt geregistreerde handelsmerke en veertig tegniese patente om te ondersteun onafhanklike Ondernavorsing en Ontwikkeling .
Ons beskermde kern-tegnologieë loop deur al die produklyne: poreuse keramiek, industriële keramiese komponente, spesiale glas, metalliseerde keramiek, vloeistofabsorpsie-katoen, osoon-genereerders en silikoonprodukte . Alle produkte word vervaardig in streng ooreenstemming met internasionale gehalte-standaarde , aflewer betroubare en hoëprestasie-oplossings wat wêreldwyd wydverspreide erkenning en markvertroue verwerf het.
Pakket
Ons gebruik wetenskaplike en gestandaardiseerde verpakkingoplossings aangepas aan produkkenmerke om botsings-, pers-, stof- en vogtskade doeltreffend te voorkom. Met ’n volwasse globale vervoerstelsel en streng versendinginspeksieprosedures verseker ons dat alle produkte onbeskadig en stabiel bly tydens langafstandlewering, wat kliënte voorsien van veilige, doeltreffende en betroubare eenstop-logistieke diens .
Dienste
Navrae & Aanpassing
Ons verskaf vinnige en akkurate kwotasie-reaksie vir al u navrae. Buigsame OEM & ODM-aanpassing oplossings is beskikbaar om aan u unieke produk-ontwerp-, verpakking- en merkbehoeftes te voldoen.
Bestelling-kwaliteitsbeheer
Ons hou kliënte op die hoogte van die volledige vervaardigingsvoortgang gedurende die hele bestel siklus. Ons Kwaliteitsbeheer-span voer streng, omvattende voor-skipings Inspeksie uit om te verseker dat alle goedere aan u kwaliteitsvereistes voldoen voor lewering.
Douane-dokumentondersteuning
Ons stel 'n volledige stel standaard uitvoerdokumente saam, insluitend 'n handelsfaktuur, paklys, oorsprongsertifikaat en ander sertifikasiedokumente, om te verseker naadlose wêreldwye douaneverklaring vir versendings na alle bestemmings wêreldwyd.
Eenstop-logistiek
Verskeie versendingmetodes word aangebied, insluitend seevrag, lugvrag en spoedlewering, om aan u tydschema en begroting te voldoen. Ons verskaf reële-Tyd Goederspoorvolging diens sodat u die versendingsstatus op enige tyd kan monitor.
Veelseitige betaling
Ons ondersteun 'n wye reeks veilige internasionale betalingsvoorwaardes soos T/T, L/C, Western Union en ander algemene kruisgrens-verrekeningsmetodes om u kruisgrens-transaksierisiko's te verminder .
Na-verkoop-ondersteuning
Ons professionele naverkoopspan bied betyds tegniese en besigheidsondersteuning se hele jaar deur. Ons handhaaf 'n stabiele langtermyn-stabiele leweringsvermoë om jou voortdurende markverkope en projekvereistes volledig te ondersteun.
VEE
01
Vraag: Kan jy volgens die kliënt se tekeninge of fisiese monsters vervaardig?
Antwoord: Absoluut ja. Ons aanvaar tegniese tekeninge in alle algemene lêerformate sowel as werklike fisiese monsters. Voor formele produksie sal ons ingenieurspan ’n volledige professionele DFM-volbaarheidsevaluering vir jou verwysing verskaf.
02
Vraag: Hoe lank is die produsietyd vir aangepaste bestellings?
Antwoord: Monsterprodusietyd: 3–7 werkdage. Produsietyd vir aangepaste mal: 5–10 werkdage (vir komplekse mal sal ons die siklus apart met jou bevestig). Massaprodusietyd: 7–20 werkdage, afhangende van die produkstruktuur se kompleksiteit en bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is jou minimum bestelhoogte vir aangepaste produkte?
Antwoord: Ons verskaf veerkragtige MOQ-oplossings vir alle aangepaste items. Ons sal ons bes doen om 'n lae minimum bestelvolume vas te stel om jou klein-batch proefbestellings te ondersteun, terwyl ons ook stabiele massaproduksie kan hanteer om aan jou langtermyn grootvolume-behoeftes te voldoen.
04
Vraag: Watter aanpassingsdiens kan julle verskaf?
Antwoord: Ons ondersteun volledige eenstop-aanpassing, insluitend produksgrootte, -vorm, voorkoms, presisietoleransies, oppervlakbehandeling, gatgroewe, buiging, snyding en verstelbare hoë-temperatuurweerstandparameters. Aangepaste gravure van JOU LOGO en eksklusiewe aangepaste verpakking is ook beskikbaar as addisionele persoonlike opsies op versoek.
05
Vraag: Aanvaar julle derdeparty-inspeksie van die finale produkte?
Antwoord: Ja, ons werk volledig saam met alle groot, geoutoriseerde derdeparty-toetsinstellings. Bekende organisasies soos SGS, BV en ander internasionaal erkende inspeksieorganisasies word almal aanvaar. Ons kan volledige amptelike inspeksieverslae en materiaalbesertifikasiedokumente verskaf soos u vereis.
06
Vraag: Kan u roumateriaalopsies vir produkte aanpas?
Antwoord: Seker. Ons kan roumateriale kies en aanpas volgens u toepassingsscenario's, werkomstandighede en prestasievereistes, insluitend aluminiumoksied, zirkoonoksied, kwarts, silikoon en ander spesiale ingenieursmateriale, en verwante prestasieparameters aanpas om aan u gebruikstandaarde te voldoen.
EN
