Keramische aluminiumoxide schroef Keramische schroef

• 1. Hoge sterkte isolatie en hoge temperatuurbestendigheid
• 2. Corrosiebestendig en niet-magnetisch
• 3. Hoge hardheid en dimensionale stabiliteit

1. Uitstekende mechanische prestaties en structurele integriteit y

De mechanische eigenschappen van aluminiumoxide keramische schroeven zijn een van hun fundamentele voordelen in vergelijking met traditionele metalen bevestigingsmiddelen. Deze speciale schroef is vervaardigd uit hoogwaardige (meestal ≥ 99,5%) alumina via isostatische persing en sintering bij ultrahoge temperatuur. De microstructuur is dicht en uniform, wat resulteert in uitstekende fysische eigenschappen. Ten eerste is de hardheid uiterst hoog, met een Vickers-hardheid die ver boven alle metalen materialen en zelfs sommige hardsmeten ligt. Deze uitzonderlijk hoge hardheid zorgt voor buitengewone slijtvastheid; zelfs bij frequente demontage of in omgevingen met hoge trillingen blijven de schroefdraden duidelijk en intact, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Ten tweede hebben hoogwaardige aluminiumoxide keramische schroeven, geproduceerd met moderne technologie, ondanks de brosse indruk die keramische materialen maken, een aanzienlijke mechanische sterkte, met een druksterkte van meer dan 3000 MPa, waardoor ze enorme voorzetkrachten en bedrijfsbelastingen kunnen weerstaan.

Wat betreft lichtgewicht is de dichtheid van alumina keramiek ongeveer 3,6 g/cm³, wat slechts ongeveer 45% is van die van staal. Dit kenmerk is bijzonder belangrijk in gewichtsgevoelige sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, precisie-instrumenten en racen. Belangrijker nog, het hoge elastische modulus van alumina keramische schroeven betekent dat ze minimale vervorming onder spanning ondergaan, waardoor een uiterst stabiele klemkracht wordt geboden en ontlasting van voorafspankracht door plastische vervorming, zoals bij metalen schroeven, wordt voorkomen. Bovendien voorkomt het volledig de veelvoorkomende fenomenen van vermoeiingscorrosie en spanningsbarsten van metalen schroeven, en toont het uitstekende duurzaamheid onder wisselende belasting. Deze uitgebreide mechanische eigenschappen maken alumina keramische schroeven bijzonder geschikt voor kritieke verbindingsdelen die hoge slijtvastheid, hoge belasting en langdurige stabiliteit vereisen, zoals precisiewerkstukspindels, vastzetten van hoge snelheidslagers en belangrijke verbindingen in geautomatiseerde robots.

2. Thermische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid in extreme omgevingen

Aluminiumoxide keramische schroeven presteren ook goed in hoge-temperatuur omgevingen, wat een belangrijk voordeel is dat de meeste metalen bevestigingsmiddelen niet kunnen evenaren. Het smeltpunt is zo hoog als 2050 ℃, en de langdurige stabiele bedrijfstemperatuur kan meer dan 1600 ℃ bereiken. Op korte termijn kunnen ze zelfs extreme temperaturen van 1800 ℃ weerstaan. Onder deze omstandigheden ondergaan aluminiumoxide keramische schroeven geen oxidatie, afschilfering, kruipen of een sterke afname van sterkte zoals metalen schroeven. Wanneer de omgevingstemperatuur stijgt van kamertemperatuur naar bedrijfstemperatuur, is de uitzettingscoëfficiënt ten gevolge van warmte relatief laag, wat betekent dat de invloed van temperatuurveranderingen op de maat en voorbelasting van de schroef veel kleiner is dan bij metalen materialen.

Het is bijzonder vermeldenswaard dat het uitstekende thermische schokbestendigheid bezit. Door een nauwkeurig microstructuurontwerp kunnen keramische schroeven van hoogwaardig aluminiumoxide snelle temperatuurschommelingen doorstaan zonder te barsten. Bijvoorbeeld in halfgeleiderproductieapparatuur kunnen schroeven frequent snelle opwarm- en afkoelprocessen ondergaan van kamertemperatuur tot honderden of zelfs duizenden graden Celsius. Aluminiumoxidekeramiek kan, vanwege de lage warmtegeleidbaarheid en geschikte warmtecapaciteit, effectief concentraties van thermische spanning verminderen en de structurele integriteit behouden. In tegenstelling daartoe kunnen zelfs speciale hittebestendige legeringen falen als gevolg van vermoeiing onder dergelijke extreme thermische cycli.

Daarnaast behouden aluminiumoxide keramieken onder hoge temperatuurcondities hun oorspronkelijke mechanische eigenschappen en isolatiekarakteristieken, en vertonen zij geen elektronische geleiding door thermische activering, wat cruciaal is voor de isolerende bevestiging van hoogtemperatuurelektromateriaal. In een vacuüm- en hoogtemperatuuro omgeving geven zij geen vluchtige stoffen af zoals metalen, waardoor systeemverontreiniging wordt voorkomen. Deze eigenschappen maken aluminiumoxide keramische schroeven tot een ideale keuze voor toepassingen zoals warmtebehandelovens, sinterapparatuur, experimentele apparaten voor hete delen van vliegtuigmotoren en bevestiging van hoogtemperatuursensoren.
 

3. Uitzonderlijke corrosieweerstand en chemische inertie

Het heeft uitstekende chemische stabiliteit en kan bestand zijn tegen de corrosie van de meeste zuren, basen, zouten en diverse organische oplosmiddelen. De corrosieweerstand is verre superieur aan die van speciale metalen zoals roestvrij staal en zelfs Hastelloy. Het kan ook langdurig stabiel functioneren in uiterst corrosieve media zoals sterke zuren en basen, zonder te roesten of metaalionen te produceren die het proces verontreinigen. Deze eigenschap maakt het tot een ideale keuze voor het verbinden van pompen, afsluiters, reactoren en leidingen in extreme omgevingen zoals de chemische industrie, farmacie, voedingsverwerking en maritieme techniek, waardoor effectief wordt voorkomen dat apparatuur defect raakt en producten verontreinigd raken door schroefcorrosie.

4. Uitstekende elektrische isolatie- en niet-magnetische eigenschappen

De volume-weerstand is uiterst hoog, waardoor stroom effectief kan worden geïsoleerd, zelfs in hoge temperaturomgevingen, wat het risico op boogontlading of kortsluiting voorkomt. Tegelijkertijd is het in wezen niet-magnetisch en niet beïnvloedbaar door enige sterke magnetische veldomgeving, met nul magnetische permeabiliteit. Dit maakt het perfect geschikt voor hoogwaardige elektronenstraalapparatuur, MRI-systeemen (magnetische resonantiebeeldvorming), halfgeleiderproductieapparatuur in vacuümomgevingen en diverse precisie-meetinstrumenten, waardoor elektromagnetische interferentie, wervelstroomverliezen en magnetische verontreiniging die zouden kunnen worden veroorzaakt door metalen schroeven sterk worden verminderd.

5. Aluminiumoxide keramische schroeven zijn een sleutelcomponent geworden voor de modernisering en vervanging in vele high-tech- en industriële sectoren.

Van de productie van halfgeleiderschijfjes, zonnephotovoltaïsche productie tot high-end analytische instrumenten, van chemische corrosiewerende toepassingen, medische apparatuur tot lucht- en ruimtevaart, kan het oplossingen bieden die traditionele metalen schroeven niet kunnen evenaren. Hoewel de aanschafkosten per stuk hoger kunnen zijn, tonen de lange levensduur, hoge betrouwbaarheid, lage onderhoudskosten en de garantie voor de algehele systeemprestaties en zuiverheid dat het gedurende de gehele levenscyclus uiterst hoge algemene economische voordelen biedt.