Серамички вијак од алуминијум оксида Керамички вијак

• 1. Visoka čvrstoća izolacije i otpornost na visoke temperature
• 2. Otporan na koroziju i ne-magnetski
• 3. Visoka tvrdoća i dimenziona stabilnost

1. Izuzetan mehanički učinak i strukturna celovitost y

Механичка својства алуминијум-оксид керамичких вијака су једна од њихових основних предности у односу на традиционалне металне спојнице. Овај посебан вијак је направљен од високо чистог (обично ≥ 99,5%) алуминијум оксида путем изостатичког пресовања и синтеровања на ултра високој температури. Његова микроструктура је гушћа и равномерна, што резултира изузетним физичким карактеристикама. Прво, његова тврдоћа је изузетно висока, са Викерсовом тврдоћом која далекосежно превазилази све металне материјале, чак и неке тврде легуре. Ова изузетно висока тврдоћа директно се преводи у изванредну отпорност на хабање, чак и у условима честог склањања или средина са високим вибрацијама, нити могу остати јасни и цели, значајно продужавајући њихов век трајања. Друго, иако керамички материјали остављају утисак кртости, квалитетни алуминијум-оксид керамички вијци направљени модерном технологијом имају значајну механичку чврстоћу, са чврстоћом на притисак већом од 3000 MPa, довољно великом да поднесе огромне силе притегнутости и радне оптерећења.

Što se tiče lagane konstrukcije, gustina aluminijumskih keramika je oko 3,6 g/cm³, što iznosi samo oko 45% u odnosu na čelik. Ova karakteristika posebno je važna u oblastima osetljivim na težinu, kao što su vazduhoplovstvo, precizna instrumentacija i trkački sportovi. Još važnije, visok modul elastičnosti aluminijumskih keramičkih vijaka znači da dolazi do minimalne deformacije pod opterećenjem, obezbeđujući izuzetno stabilnu silu stezanja i izbegavajući opuštanje prethodnog naprezanja koje kod metalnih vijaka nastaje usled plastične deformacije. Pored toga, potpuno se izbegavaju uobičajene pojave zamora korozije i pucanja usled naprezanja kod metalnih vijaka, prikazujući izuzetnu izdržljivost pod cikličnim opterećenjima. Ove kompleksne mehaničke karakteristike čine aluminijumske keramičke vijke naročito pogodnim za kritične spojne delove koji zahtevaju visoku otpornost na habanje, veliko opterećenje i dugoročnu stabilnost, kao što su precizni vretena mašinskih alata, fiksacija ležajeva za visoke brzine i ključni spojevi u automatizovanim robotima.

2. Термичка стабилност и отпорност на високе температуре у екстремним условима

Алуминијум-оксид керамички вијци такође имају добре перформансе на високим температурама, што је кључна предност коју већина металних спојница не може достићи. Њихова тачка топљења износи чак 2050 ℃, а дугорочно стабилна радна температура може достићи преко 1600 ℃. У кратком временском периоду могу чак издржати екстремно високе температуре од 1800 ℃. У овим условима, алуминијум-оксид керамички вијци неће доживети оксидацију, одламање, пузњење или нагло смањење чврстоће као метални вијци. Када температура околине порасте од собне до радне температуре, коефицијент термичког ширења је релативно низак, што значи да утицај промена температуре на величину вијка и притезање буде много мањи у односу на металне материјале.

Posebno je vredno istaći izuzetnu otpornost na termičke šokove. Kroz precizno projektovanje mikrostrukture, keramički zavrtnjevi od visokokvalitetnog aluminijum-oksida mogu da podnesu brze promene temperature bez pucanja. Na primer, u opremi za proizvodnju poluprovodnika, zavrtnji često moraju da podnesu procese brzog zagrevanja i hlađenja pri kojima temperatura raste sa sobne na stotine, pa čak i hiljade stepeni Celzijusovih. Keramika od aluminijum-oksida, zbog niskog koeficijenta toplotne provodljivosti i odgovarajućeg toplotnog kapaciteta, može efikasno da ublaži koncentraciju termičkog napona i održi strukturnu celovitost. Suprotno tome, čak i specijalne legure otporne na visoke temperature mogu pretrpeti otkazivanje usled zamora materijala pri takvim ekstremnim termičkim ciklusima.

Поред тога, у условима високе температуре, алуминијум оксид керамика одржава своје оригиналне механичке особине и карактеристике изолације, и неће производити електронску проводност услед термичке активације, што је од суштинског значаја за изолациону фиксацију високотемпературне електроопреме. У вакуумском високотемпературном окружењу, не ослобађа летљиве супстанце као што су метали, чиме се спречава загађење система. Ове карактеристике чине алуминијум оксид керамичке вијке идеалним избором за примене као што су пећи за термичку обраду, опрема за синтеровање, експериментални уређаји за компоненте на врућем крају авиона и фиксација високотемпературних сензора.
 

3. Изузетна отпорност на корозију и хемијска инертност

Има изузетну хемијску стабилност и може да отпорно делује на корозију већине киселина, база, соли и разних органских растварача. Његова отпорност на корозију је знатно боља од специјалних метала као што су нерђајући челик и чак Хастелој. Такође може дуготрајно радити стабилно у екстремно корозивним срединама као што су јаке киселине и базе, без рђављења или ослобађања металних јона који загађују процес. Ова карактеристика чини га идеалним избором за повезивање пумпи, вентила, реактора и цевовода у тешким условима као што су хемијска, фармацеутска, прехрамбена индустрија и морска техника, ефективно спречавајући кварове опреме и контаминацију производа услед корозије вијка.

4. Изузетна електрична изолација и немагнетна својства

Запреминска отпорност је изузетно висока, што ефикасно изолује струју чак и у срединама са високом температуром, спречавајући опасност од луковног продора или кратког споја. У исто време, у основи је немагнетна и није под утицајем било ког јаког магнетног поља, са нултом магнетном пропустљивошћу. То га чини савршено погодним за прецизну опрему за електронски зрак, системе МРИ (магнетну резонантну слику), опрему за производњу полупроводника у вакуумским условима и разне прецизне мерне инструменте, значајно елиминишући проблеме електромагнетних интерференција, губитака вртлозних струја и магнетне контаминације које могу бити изазване металним вијцима

5. Вијци од алуминијум оксид керамике постали су кључни део за надоградњу и замену у многим високотехнолошким и индустријским областима.

Od proizvodnje poluprovodničkih pločica, solarnih fotonaponskih sistema do visokokvalitetnih analitičkih instrumenata, od hemijske zaštite od korozije, medicinske opreme do vazduhoplovne industrije, može pružiti rešenja koja tradicionalni metalni zavrtnjevi ne mogu da nadmaše. Iako trošak nabavke pojedinačnog proizvoda može biti visok, njegova dugotrajnost, visoka pouzdanost, niski troškovi održavanja i jamstvo ukupnih performansi sistema i čistoće omogućavaju izuzetno visoke kompleksne ekonomske beneficije tokom celokupnog veka trajanja.