အလူမီနီယမ် အောက်ဆိုဒ် စီရမစ်တစ် ပင်စီ

• ၁။ အမြင့်ဆုံးခံအားနှင့် အပူချိန်မြင့်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
• ၂။ ဓာတ်တိုးဒေါင်းခြင်းကိုခံနိုင်ပြီး သံလိုက်မဖြစ်ခြင်း
• ၃။ အမာအားမြင့်မားပြီး အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုရှိခြင်း

1. ကောင်းမွန်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု တည်ငြိမ်မှု y

အလူမီနာကျောက်သား ပေါင်းတံများ၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သာမန်သတ္တုပေါင်းတံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ အခြေခံကျသော အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအထူးပေါင်းတံကို အဆင့်မြင့် ဖိအားပေးခြင်းနှင့် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် မီးဖုတ်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် (ပုံမှန်အားဖြင့် ≥ 99.5%) အလူမီနာမှ ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ အဏုမြူဖွဲ့စည်းပုံသည် သိပ်သည်းပြီး တစ်သမတ်တည်းရှိကာ ကောင်းမွန်သော ရူပဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသည်။ ပထမအနေဖြင့် ၎င်း၏ မာကျောမှုသည် အလွန်မြင့်မားပြီး ဗစ်ကာ့(စ်) မာကျောမှုသည် သတ္တုပစ္စည်းအားလုံးနှင့် တစ်ချို့သော မာကျောသည့် သတ္တုတွဲများကိုပါ ကျော်လွန်သည်။ ဤမာကျောမှုမြင့်မားခြင်းသည် အထူးသဖြင့် မကြာခဏ ဖြုတ်တပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသံလှိုင်းမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပါ ပေါင်းတံခေါင်းများ ရှင်းလင်းစွာ ထင်ရှားနေပြီး ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အသက်တာကို အလွန်အမင်း ရှည်လျားစေသည့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် ကျောက်သားပစ္စည်းများသည် ပျက်စီးလွယ်သည်ဟု ထင်မြင်စေသော်လည်း ခေတ်မီနည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနာကျောက်သား ပေါင်းတံများသည် သင့်တင့်မျှတသော ယန္တရားအားကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး 3000 MPa ကျော် ဖိအားခံနိုင်စွမ်းရှိကာ ကြီးမားသော ကြိုတင်ချုပ်ထားသည့် အားနှင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလွယ်ချိန်ပေါ်တွင် အလူမီနာကာရဗ်မစ်၏ သိပ်သည်းဆသည် cm³ လျှင် 3.6g ခန့်ရှိပြီး သံမဏိ၏ 45% ခန့်သာရှိပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် လေကြောင်း၊ တိကျသောကိရိယာများနှင့် ပြိုင်ကားများကဲ့သို့ အလေးချိန်အရေးပါသော နယ်ပယ်များတွင် အထူးအရေးပါပါသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ အလူမီနာကာရဗ်မစ် ပင်များ၏ ပြားချပ်မှုမြင့်မားခြင်းသည် ၎င်းတို့သည် ဖိအားအောက်တွင် အနည်းငယ်သာ ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်ပြီး တိကျသော ချုပ်ထားမှုအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး သတ္တုပင်များကဲ့သို့ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြိုတင်ဖိအား ပြေလျော့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် သတ္တုပင်များတွင် အဖြစ်များသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဖိအားကြောင့် ကွဲအက်မှုများကို လုံးဝရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်ဖိအားပေးမှုအောက်တွင် ကြာရှည်ခံမှုကို ပြသပါသည်။ ဤစုစုပေါင်း ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အလူမီနာကာရဗ်မစ် ပင်များသည် တိကျသော စက်ကိရိယာများ၏ မော်တာများ၊ အမြန်နှုန်းမြင့် ဘီယာများကို ချုပ်ထားခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ရိုဘော့များတွင် အဓိက ဆက်သွယ်မှုများကဲ့သို့ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားများခြင်းနှင့် ကြာရှည်တည်တံ့ခြင်းတို့ လိုအပ်သော အရေးကြီးသော ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။

2. အပူချိန်မြင့်မားပြီး ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် စီရမစ်ပ် ပါက်ကိုက်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်လည်း ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး သတ္တုပေါင်းများစွာမှ မကိုက်ညီသော အဓိက အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ၂၀၅၀ °စီ အထိရှိပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော အပူချိန်မှာ ၁၆၀၀ °စီ ကျော်အထိ ရှိနိုင်သည်။ အတိုအတောင်းအတွင်းတွင် ၁၈၀၀ °စီ အထိ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ကိုပါ ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သည်။ ဤအခြေအနေများအောက်တွင် သတ္တုပါက်ကိုက်များကဲ့သို့ အောက်ဆီဂျင်ဖြင့်တုံ့ပြန်ခြင်း၊ အလွှာခွာခြင်း၊ ကြွေးမြောက်ခြင်း (creep) သို့မဟုတ် အားကျဆင်းခြင်းမျိုး မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ အလုံးစည်းရှိစေသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သည် အခန်းအပူချိန်မှ အလုပ်လုပ်နေသော အပူချိန်သို့ တက်လာသည့်အခါ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ပါက်ကိုက်၏ အရွယ်အစားနှင့် ကြိုတင်တင်းမာမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုသည် သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ နည်းပါးသော အပူချိန်တိုးချဲ့မှု ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။

၎င်း၏ ပြင်းထန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို အထူးပြုမှတ်သားဖွယ်ရာ ဖော်ပြသင့်ပါသည်။ တိကျသော အဏုမှုတ်တည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနာ စီရမစ် ပင်စိမ်းများသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန်ကို ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆီမီကွန်ဒပ်တာ ထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများတွင် ပင်စိမ်းများသည် အခန်းအပူချိန်မှ ရာနှင့်ချီ၍ သို့မဟုတ် ထောင်နှင့်ချီသော ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူ/အအေးပြောင်းလဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ် အောက်ဆိုဒ် စီရမစ်များသည် အပူစီးဆင်းမှုနိမ့်ပါးခြင်းနှင့် သင့်တော်သော အပူစွမ်းအားရှိခြင်းတို့ကြောင့် အပူဖိအားစုဝေးမှုကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အထူးအပူခံအလွှာများပင် ဤကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အပူခံစက်ဝိုင်းများအောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်၍ ပျက်စီးနိုင်ပါသည်။

ထို့အပြင် အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အလူမီနာ စီရမစ်များသည် ၎င်းတို့၏ မူလယာဉ်ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကာလှုံခိုင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပူဖြင့် စတင်လှုံ့ဆော်မှုကြောင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ပို့ဆောင်မှုကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ ကာလှုံခိုင်းမှု တည်ငြိမ်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက္ကူတွင်းအတွင်း အပူချိန်မြင့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သတ္တုများကဲ့သို့ အငွေ့ပေါ်စေသော ပစ္စည်းများကို မထုတ်လွှတ်ပါ၊ စနစ်အညစ်အကြေးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အလူမီနာ စီရမစ် ပိုက်ကွန်များသည် အပူကုထုံးဖurnace များ၊ စင်တာများ၊ လေယာဥ်အင်ဂျင်၏ အပူချိန်မြင့် အစိတ်အပိုင်းစမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် အပူချိန်မြင့် ဆင်ဆာများကို တည်ငြိမ်စေရန် အတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။
 

၃။ ထူးခြားသော ဒြပ်ပေါင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုပစ္စည်း မတုံ့ပြန်နိုင်မှု

၎င်းတွင် ဓာတုစံချိန်စံညွှန်းကောင်းမွန်ပြီး အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ဆားနှင့် အော်ဂဲနစ်ကူးထောင်းများအပါအဝင် အက်ဆစ်အများစု၏ ဖိတ်ခေါ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ဖိတ်ခေါ်မှုခံနိုင်ရည်မှာ စတိန်းလက်သံမဏိကဲ့သို့ အထူးသံမဏိများနှင့် ဟက်စ်တယ်လော့(Hastelloy) တို့ကိုပါ သာလွန်သည်။ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီများကဲ့သို့ အလွန်အမင်း ဖိတ်ခေါ်မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ချေးမတက်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ညစ်ညမ်းစေသော သတ္တုဓာတ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းမျိုး မရှိပါ။ ဤလက္ခဏာသည် ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သမုဒ္ဒရာ အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များကဲ့သို့ ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပန့်များ၊ ဗာဗျူးများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများကို ဆက်သွယ်ရန် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေပြီး ပိုက်ကွန်များ၏ ဖိတ်ခေါ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းပျက်စီးမှုများနှင့် ထုတ်ကုန်ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

4. လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှုနှင့် သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ခြင်း

ဗို့အားဒြပ်ဆီသည် အလွန်မြင့်မားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပါ လျှပ်စီးကို ထိရောက်စွာ ခွဲခြားနိုင်ကာ လျှပ်ကူးခြင်း (သို့) မီးလုံးပေါက်ကွဲခြင်း အန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် မှန်းဆရယူ၍ မရသော သံလိုက်မဟုတ်ဘဲ သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းပြင်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို လုံးဝမခံစားရပါ၊ သံလိုက်စုပ်ယူနိုင်မှု လုံးဝမရှိပါ။ ထိုသို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အဆင့်မြင့် အီလက်ထရွန်ဓာတ်ကောင်းမျဉ်းကိရိယာများ၊ MRI သံလိုက်ပြန်ဟပ်မှု ပုံရိပ်ဖော်စနစ်များ၊ စက်ဝိုင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆီမီကွန်ဒပ်တာ ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများနှင့် တိကျသော တိုင်းတာရေးကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး သတ္တုပါက်ကွင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော လျှပ်စစ်သံလိုက် ဝင်ရောက်နှောက်ယှက်မှု၊ ပတ်လည်လျှပ်စီးဆုံးရှုံးမှုနှင့် သံလိုက်ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကို အလွန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

5. အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် စီးရမစ်ပါက်ကွင်းများသည် နည်းပညာမြင့်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များစွာကို မွမ်းမံတင်ပို့ရာတွင် အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။

ဆီမီကွန်ဒပ်တာဝိုင်ယာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နေရောင်ခြည်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းမှသည့် အဆင့်မြင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိရိယာများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများမှ အာကာသနယ်ပယ်အထိ သံမဏိပိုက်ကွန်များဖြင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ တစ်ခုချင်းစီ၏ ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် မြင့်မားနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ သက်တမ်းရှည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နိမ့်ပါးခြင်းနှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သန့်ရှင်းမှုကို အာမခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် တစ်သက်တာအတွင်း စုစုပေါင်းစီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ထင်ရှားစွာပြသနိုင်ပါသည်။