Aliumino oksido keraminis sriegis Keraminis sriegis

• 1. Didelė stiprumo izoliacija ir aukštos temperatūros atsparumas
• 2. Atsparus korozijai ir neferomagnetinis
• 3. Didelis kietumas ir matmenų stabilumas

1.Išskirtiniai mechaniniai parametrai ir struktūrinis vientisumas y

Aliuminio keramikos veržlių mechaninės savybės yra viena iš jų pagrindinių pranašumų lyginant su tradiciniais metaliniais tvirtinimo elementais. Ši speciali veržlė pagaminta iš aukštos grynumos (paprastai ≥ 99,5 %) aliuminio izostatiniu presavimu ir ultraaukštoje temperatūroje deginant. Jos mikrostruktūra yra tanki ir vientisa, pasižyminti puikiomis fizinėmis savybėmis. Pirma, jos kietumas yra labai aukštas, Vickerio kietumas gerokai viršija visas metalines medžiagas ir net kai kurias kietąsias lydinių rūšis. Šis itin aukštas kietumas tiesiogiai lemia nepaprastą atsparumą dilimui, net dažnai montuojant arba aukštos vibracijos aplinkose, sriegis lieka aiškus ir nepažeistas, žymiai pailginant tarnavimo laiką. Antra, nors keraminės medžiagos sukelia įspūdį, kad yra trapios, aukštos kokybės aliuminio keramikos veržlės, pagamintos naudojant šiuolaikinę technologiją, turi nemažą mechaninį stiprumą, spaudimo stipris siekia daugiau nei 3000 MPa, todėl jos geba išlaikyti didžiules išankstinio įtempimo jėgas ir darbo apkrovas.

Kalbant apie lengvumą, aliuminio keramikos tankis yra apie 3,6 g/cm³, kas sudaro tik apie 45 % plieno tankio. Ši savybė ypač svarbi svoriui jautriose srityse, tokiose kaip aviacija ir kosmonautika, tikslūs prietaisai bei lenktyniavimas. Dar svarbiau tai, kad dėl didelio aliuminio keramikos tamprumo modulio keraminiai varžtai esant apkrovai deformuojasi minimaliai, užtikrindami itin stabilų spaudo jėgą ir išvengdami išankstinės įtempimo jėgos atsipalaidavimo, kuris būdingas metaliniams varžtams dėl plastinės deformacijos. Be to, visiškai išvengiama dažnų metalinių varžtų nuovargio korozijos ir įtempių įtrūkimų reiškinių, ciklinės apkrovos sąlygomis pasižymint puikia ilgaamžiškumu. Šios visapusiškos mechaninės savybės daro aliuminio keramikos varžtus ypač tinkamus kritinėms sujungimo vietoms, kur reikalingas aukštas nusidėvėjimas, didelė apkrova ir ilgalaikė stabilumas, pvz., tikslaus staklių špindeliuose, greitaeigės guolių tvirtinime bei automatizuotų robotų pagrindiniuose sąryšiuose.

2. Šiluminė stabilumas ir aukštos temperatūros atsparumas ekstremaliomis sąlygomis

Aliuminio oksido keraminiai varžtai taip pat puikiai veikia aukštoje temperatūroje, kas yra pagrindinis pranašumas, kurio dauguma metalinių tvirtinimo detalių nepasiekia. Jų lydymosi temperatūra siekia net 2050 ℃, ilgalaikio stabilumo darbo temperatūra gali viršyti 1600 ℃, o trumpalaikėmis sąlygomis jie gali išlaikyti net 1800 ℃ ekstremalią karštį. Tokiomis sąlygomis aliuminio oksido keraminiai varžtai nepatiria oksidacijos, lupimosi, slinkimo ar staigaus stiprumo sumažėjimo, kaip tai būdinga metaliniams varžtams. Kai aplinkos temperatūra kyla nuo kambario iki darbo temperatūros, jų šiluminės plėtimosi koeficientas yra santykinai žemas, kas reiškia, kad temperatūros pokyčių poveikis varžto matmenims ir išankstiniam apkrovimui yra žymiai mažesnis nei metalinių medžiagų atveju.

Ypač verta pabrėžti jo puikų atsparumą šiluminiam smūgiui. Tiksliu mikrostruktūros projektavimu aukštos kokybės aliuminio oksido keraminiai varžtai gali išlaikyti staigius temperatūros pokyčius, nesutrūkinėjant. Pavyzdžiui, puslaidininkių gamybos įrangoje varžtams dažnai reikia greitai kaitinti ir aušinti nuo kambario temperatūros iki šimtų ar net tūkstančių laipsnių Celsijaus. Dėl žemo šilumos laidumo ir tinkamos šiluminės talpos aliuminio oksidas efektyviai sumažina šiluminio streso koncentraciją ir išlaiko struktūrinį vientisumą. Palyginimui, net specialios šilumai atsparios lydinių rūšys tokiose sunkiose šiluminių ciklų sąlygose gali sugesti dėl nuovargio.

Be to, aukštoje temperatūroje aliuminio oksido keramika išlaiko savo pradines mechanines savybes ir izoliacines charakteristikas bei dėl šiluminio aktyvavimo nepradeda laidyti elektronų, kas yra labai svarbu aukštos temperatūros elektros įrangos izoliacijai ir tvirtinimui. Vakuumo aukštos temperatūros aplinkoje ji neišskiria jokių lakiosiomis medžiagomis, todėl nesuteršia sistemos. Šios savybės daro aliuminio oksido keramines varžtus idealu pasirinkimu šilumos apdorojimo krosnims, pjaustymo įrangai, lėktuvų variklių karštųjų galų komponentų bandymo įrenginiams bei aukštos temperatūros jutiklių tvirtinimui.
 

3. Išskirtinis atsparumas korozijai ir cheminis inertumas

Jis pasižymi puikia cheminės stabilumu ir gali atlaikyti daugumos rūgščių, šarmų, druskų bei įvairių organinių tirpiklių koroziją. Jo atsparumas korozijai yra žymiai geresnis už specialius metalus, tokius kaip nerūdijantis plienas ar net Hastelloy. Jis taip pat gali ilgą laiką stabiliai veikti labai agresyviose terpėse, pvz., stipriose rūgštyse ir šarmuose, nesudarydamas rūdžių ar metalo jonų, kurie galėtų užteršti procesą. Ši savybė daro jį idealu jungiamiesiems elementams, naudojamiems kietose aplinkose – tokiose kaip chemijos, farmacijos, maisto perdirbimo ir jūros inžinerijoje – prijungiant siurblius, vožtuvus, reaktorius ir vamzdynus, efektyviai išvengiant įrangos gedimų ir produkto užteršimo dėl sriegio korozijos.

4. Puikios elektroizoliacinės ir neferomagnetinės savybės

Tūrinė varža yra labai aukšta, todėl ji gali efektyviai izoliuoti srovę net aukštoje temperatūroje, neleidžiant lanko pramušimo ar trumpojo jungimo rizikos. Tuo pačiu metu ji praktiškai nėra magnetinė ir nėra paveikta jokių stiprių magnetinių laukų, turėdama nulinę magnetinę skvarbą. Dėl to ji puikiai tinka aukštosios tikslumo elektronų spindulių įrangai, MRT (magnetinio rezonanso vaizdavimo) sistemoms, puslaidininkių gamybos įrangai vakuumo aplinkose bei įvairioms tiksliesiems matavimo priemonėms, žymiai sumažinant elektromagnetinio trikdžio, sūkurinių srovių nuostolių ir magnetinio užterštumo problemas, kurias gali sukelti metaliniai varžtai

5. Aliumina keramikos varžtai tapo pagrindine dalimi, pakeičiančia ir modernizuojančia daugelį aukštųjų technologijų ir pramonės sričių.

Nuo puslaidininkių plokštelių gamybos, saulės fotovoltinių sistemų iki aukštos kokybės analizės prietaisų, nuo cheminės korozijos apsaugos, medicinos įrangos iki aviacijos ir kosmoso pramonės – ji gali suteikti sprendimus, kurių tradicinės metalinės varžtai negali pasiekti. Nors atskirų detalių pirkimo kaina gali būti aukšta, ilgas tarnavimo laikas, didelis patikimumas, žemos techninės priežiūros sąnaudos ir visos sistemos našumo bei grynumo garantija užtikrina itin aukštą kompleksinę ekonominę naudą per visą gyvavimo ciklą.