Didelės tikslumo vakuumo porėtas SiC keraminis filtravimo vamzdelis su apvaliu dugnu

Silicio karbido filtravimo vamzdžiai:

Silicio karbido filtravimo vamzdelis yra aukštos kokybės porėtas keraminis filtravimo medžiaga, plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose dėl savo išskirtinių savybių.

Silicio karbido filtravimo vamzdelis yra vamzinis filtruojantis elementas, turintis daugybę tarpusavyje susijusių mikroporų. Jis pagamintas iš aukštos grynumo silicio karbido (SiC), naudojant specialius formavimo procesus (tokius kaip ekstruzinis formavimas ar izostatinis presavimas) bei aukštos temperatūros sinteravimo technologiją.

Pagrindinis veikimo principas – paviršinis filtravimas: Kai skysčio srautas, kuriame yra kietųjų dalelių, praeina per vamzdžio sienelę, dalelės užlaikomos paviršiuje arba negilioje sluoksnyje, sudarydamos filtro pynevą. Išvalytas skystis praeina per mikroporus. Kol filtro pyneva stori, ją galima pašalinti atbuliniu purškimu ar plaunant, leidžiant vamzdeliui atsigauti ir būti naudojamam iš naujo.

Išsami informacija:

1. Pagrindinės charakteristikos ir privalumai

Silicio karbido filtrų vamzdeliai vertinami aukštai dėl jų išskirtinių medžiagos savybių:

1). Puiki cheminė stabilumas:

Atsparus rūgščių ir šarmų korozijai, gali stabiliai veikti sunkiose cheminiuose aplinkose su pH nuo 0 iki 14, todėl tinka stiprių rūgščių, stiprių šarmų, druskų tirpalų ir kitų terpės filtravimui.

2). Puikus terminis stabilumas:

Išskirtinis aukštos temperatūros atsparumas, veikimo temperatūra iki 800 °C ir trumpalaikis atsparumas iki 1600 °C. Dėl to jis yra nepakeičiamas tokiose srityse kaip aukštos temperatūros dūmų dujų filtravimas ir lydymosi metalų filtravimas.

3). Išskirtinis mechaninis stiprumas:

Turi didelį gniuždomojo stiprio, lenkimo stiprio ir kietumą. Pasižymi geru nusidėvėjimo atsparumu, ilgu tarnavimo laiku ir geba atlaikyti didelius slėgio skirtumus bei dažnai atbulinio praplovimo poveikį.

4). Aukšta filtravimo tikslumas ir švarumas:

Dėka vienodai pasiskirsčiusių porų dydžiui galima gaminti įvairaus tikslumo lygių, nuo mikrono iki nanometrų (pvz., 0,1 µm iki 100 µm). Efektyviai pašalina smulkius daleles, užtikrindamas aukštą filtrato švarumą.

5). Gera pralaidumas ir mažas srauto pasipriešinimas:

Dėka didelės atviros poringumo (paprastai 30%–50%) ir sujungtos poros struktūros siūlo mažą skysčių srauto pasipriešinimą, aukštą filtravimo greitį ir santykinai žemą energijos sąnaudą.

2. Pagrindinės taikymo sritys:

Silicio karbido filtrų vamzdžiai turi įvairias taikymo sritis, pirmiausia šiose srityse:

1). Cheminė ir petrocheminė pramonė:

Katalizatorių atkūrimas: brangiųjų metalų katalizatorių dalelių filtravimas iš reakcinių skysčių.

Technologinio dujų valymas: dulkių ir skysčių lašelių šalinimas iš sintezės dujų, liekančių dujų ir kt.

Rūgščių, šarmų, tirpiklių smulkusis filtravimas siekiant užtikrinti produkto grynumą ir įrangos saugumą.

2). Apsaugos nuo aplinkos teršimo (aukštos temperatūros dūmų dujų valymas):

Dulkių šalinimas iš aukštos temperatūros dūmų dujų, kurios susidaro deginant atliekas, anglies kuro katiluose, cemento krosnyse ir pan. Tai yra pagrindinis aukštos temperatūros keramikos filtrų žvakėms medžiaga, veikianti tiesiogiai esant aukštai temperatūrai, todėl nereikia aušinimo etapų, siūloma efektyvi ir gebanti tvarkyti lipnią dulkių medžiagą.

3). Metalurgija ir liejyklos:

Lydalio filtravimas: lydyto aliuminio, vario, geležies ir kt. valymas nuo nemetalinių priemaišų (tokių kaip oksidai, liesa), ženkliai pagerinant liejinių kokybę.

Dažnai naudojamas įpylimo sistemose medaus lizdo blokų ar porėtų plytų pavidalu.

4). Farmacinė ir maisto pramonė:

Naudojamas tiksliai farmacinių skysčių, fermentacinių tyrų, sirupų, gėrimų, valgomųjų aliejų ir kt. filtravimui bei sterilizavimui, naudodamasis savo švariomis ir nekontaminuojančiomis savybėmis.

5). Naujos energijos ir nauji medžiagų tipai:

Naudojamas polikristalinio silicio, ličio baterijų katodo/anodo medžiagų gamybos procesuose tyrlės filtravimui ir vertingų nano-miltelių perdirbimui.

3. Dažniausios silicio karbido filtrų formos

1) Vienavamzdis: standartinė vamzdžio forma, dažnai su flanšais arba siaurėjančiais galais, kad būtų lengviau įrengti ir hermetizuoti.

2) Šešiakampis blokas: turi daugybę lygiagrečių kanalų, daugiausia naudojamas išlydyto metalo filtravimui, užtikrina didelį srautą.

3) Daugiakanalis vamzdelis (žvakės tipo filtro elementas): primena žvakę, vienas galas uždarytas, sienelėse yra daugybė mikroporų. Tai labiausiai paplitusi forma cheminių medžiagų ir dūmų dujų valymo taikymuose, surinkta į didelius filtravimo mazgus.

4. Naudojimo atsargumo priemonės

1). Montavimas ir sandarinimas: Montuojant elkitės atsargiai, kad išvengtumėte smūgių. Sandarinimo struktūra turi būti gerai suprojektuota, kad būtų išvengta skysčio apėjimo.

2). Jautrumas termochockui: Nors silicio karbidas pasižymi gera termochocko atsparumu, reikia vengti staigių temperatūros pokyčių (pvz., staigaus šalto skysčio tiekimo į karštą filtravimo vamzdį), kad nebūtų susidariusios įtrūkimų.

3). Užsikimšimas ir valymas:

Fizinis valymas: naudojant suspausto oro atbulinį impulsą, ultragarsinį valymą, atvirkštinį praplovimą grynu vandeniu ir pan.

Cheminis valymas: cheminiam nešvarumui pašalinti galima naudoti rūgščių arba šarmų tirpalus mirkymui ir valymui, panaudojant jo korozijos atsparumą visiškam atkūrimui.

4). Skirtuminio slėgio valdymas: Stebėkite slėgio kritimą tarp įleidimo ir išleidimo metu eksploatacijos. Didelis slėgio kritimas rodo per storią filtro tortą arba vamzdžio užsikimšimą, todėl reikia nedelsiant atlikti atbulinį impulsinį valymą atkurti funkcionalumą.

 
Techniniai duomenys