Szczegóły produktu
1.1 Doskonała stabilność chemiczna
Rury filtracyjne z węgliku krzemu posiadają doskonałą odporność na silne kwasy i zasady brakującą u większości zwykłych materiałów ceramicznych i metalowych stosowanych w filtrach. Materiał ten zachowuje stabilną wydajność strukturalną i efektywność filtracji w skrajnie trudnych środowiskach chemicznych o pełnym zakresie pH od 0 do 14. Nie ulega korozji chemicznej, reakcjom utleniającym, zatkania się porów ani pękaniu strukturalnemu podczas długotrwałego kontaktu z stężonymi silnymi kwasami, silnymi zasadami, roztworami soli o wysokiej zawartości soli oraz różnorodnymi przemysłowymi środkami chemicznymi o działaniu korozyjnym, zapewniając ciągłą i stabilną pracę filtracji w złożonych warunkach chemicznych.
1.2 Wysoka stabilność termiczna
Ten materiał filtracyjny charakteryzuje się doskonałą stabilnością termiczną i wyjątkową odpornością na ekstremalne temperatury, przy czym stabilna temperatura pracy ciągłej wynosi do 800 °C oraz maksymalną chwilową odpornością na temperaturę krótkotrwałą wynoszącą 1600°C. W przeciwieństwie do elementów filtracyjnych metalowych i organicznych materiałów filtracyjnych, które łatwo ulegają odkształceniom i starzeniu się w wysokich temperaturach, rury filtracyjne z karbidu krzemu mogą działać bezpośrednio w środowiskach gorących gazów odlotowych oraz stopionego metalu bez konieczności wstępnego ochłodzenia medium. Są one idealnie odpowiednie do oczyszczania gorących gazów odlotowych, przetwarzania przemysłowych gazów odlotowych w wysokiej temperaturze oraz usuwania zanieczyszczeń ze stopionego metalu , rozwiązuje to problemy związane z niską odpornością na wysokie temperatury tradycyjnego sprzętu filtracyjnego.
1.3 Wyróżniająca się wytrzymałość mechaniczna
Całkowicie spiekana rura filtracyjna z karbidu krzemu charakteryzuje się nadzwyczaj wysoką wytrzymałością na ściskanie, wytrzymałością na zginanie oraz twardością powierzchniową, cechując się doskonałą odpornością na zużycie i wysoką odpornością na ciśnienie ogólna struktura jest gęsta i solidna, trudna do pęknięcia lub odkształcenia. Może wytrzymać długotrwałe działanie dużych różnic ciśnień oraz częste operacje intensywnego przeczyszczania wstecznego i pulsacyjnego przeczyszczania wstecznego w produkcji przemysłowej. Skutecznie zapobiega uszkodzeniom i awariom elementów filtrujących podczas ciągłej eksploatacji, znacznie wydłuża ogólny okres użytkowania urządzenia oraz zmniejsza częstotliwość konserwacji i wymiany urządzeń.
1.4 Wysoka dokładność filtracji i czystość
Rura filtracyjna charakteryzuje się wyjątkowo jednolitą dystrybucją rozmiarów porów oraz stabilną strukturą porów, umożliwiając spersonalizowaną produkcję na zamówienie z zakresem dokładności filtracji obejmującym 0,1 μm do 100 μm , która obejmuje filtrację pełnego zakresu, od konwencjonalnych zanieczyszczeń w skali mikronów do ultra-drobnych cząstek w skali nanometrów. Może skutecznie zatrzymywać ultra-drobne zawieszone cząstki, zanieczyszczenia pyłowe i drobne stałe zanieczyszczenia w różnych płynach, całkowicie usuwać śladowe zanieczyszczenia w medium oraz znacząco poprawiać czystość i czystość filtracji produktów gotowych, spełniając wysokoprzewidywalne wymagania filtracji różnych branż wysokiej klasy .
1.5 Niski opór przepływu i wysoka przepuszczalność
Optymalizowany proces spiekania nadaje rurze filtracyjnej wysoką otwartą porowatość w zakresie 30%-50% i trójwymiarową, wzajemnie połączoną strukturę porów. Kanały porowe są gładkie i niezablokowane, co znacząco zmniejsza opór przepływu płynu podczas filtracji. W porównaniu z zwykłymi materiałami filtracyjnymi posiada wyższą prędkość filtracji i większą przepustowość płynu pojemność przy tym samym ciśnieniu roboczym. Jego doskonała przepuszczalność pozwala skutecznie zmniejszyć obciążenie urządzeń energetycznych przemysłowych, obniżyć całkowite zużycie energii w procesie produkcji oraz poprawić wydajność operacyjną i korzyści ekonomiczne linii produkcyjnych.
2. Główne obszary zastosowania
2.1 Przemysł chemiczny i petrochemiczny
W przemyśle chemicznym i petrochemicznym rurki filtracyjne z karbidu krzemu znajdują szerokie zastosowanie w kluczowych etapach procesów, takich jak odzysk katalizatorów z metali szlachetnych, skutecznie zatrzymując i odzyskując drogocenne cząstki katalizatora z cieczy reakcyjnej, co pozwala obniżyć koszty produkcji . Ponadto umożliwia ono oczyszczanie różnych gazów technologicznych poprzez usuwanie pyłów, kropelek cieczy oraz zanieczyszczeń w postaci skroplin z gazu syntezowego i przemysłowych gazów odlotowych. Dodatkowo nadaje się do precyzyjnej filtracji różnych mediów korozyjnych, takich jak przemysłowe kwasy, zasady oraz rozpuszczalniki organiczne, zapewniając czystość gotowych produktów chemicznych oraz zapobieganie zużyciu i zablokowaniu sprzętu spowodowanemu osadzaniem zanieczyszczeń.
2.2 Ochrona w środowisku wysokotemperaturowym
Jako kluczowy element wspierający ceramiczne urządzenia filtracyjne do ochrony w środowisku wysokotemperaturowym, rury filtracyjne z karbidu krzemu są specjalnie przeznaczone do usuwania pyłu z gorącego spalin w zastosowaniach przemysłowych, takich jak spalarnie odpadów, kotły węglowe w elektrowniach, obrotowe piecze cementowe oraz piecze metalurgiczne. Mogą one bezpośrednio przetwarzać gorące surowe spaliny bez konieczności ich chłodzenia ani wstępnego wymiany ciepła , zapewniając wysoce wydajne usuwanie pyłu i oczyszczanie. Charakteryzują się dużą odpornością na lepkie pyły, zanieczyszczenia spalin o wysokiej lepkości oraz składniki spalin korozji , przy zachowaniu stabilnego efektu oczyszczania i wskaźników emisji na poziomie ultra-niskim.
2.3 Przemysł hutniczy
W przemyśle metalurgicznym i odlewniczym rurka filtracyjna jest głównie stosowana do wysokoczystej oczyszczania stopionego aluminium, miedzi, żelaza oraz innych metali nieżelaznych i żelaznych . Skutecznie usuwa drobne niemetaliczne wtrącenia, takie jak tlenki metali, żużel piecowy i zawieszone zanieczyszczenia w ciekłym metalu, optymalizuje strukturę wewnętrzną odlewów, eliminuje wady odlewnicze, takie jak porowatość i wtrącenia, a także znacznie poprawia wykończenie powierzchniowe, właściwości mechaniczne oraz ogólną jakość odlewów metalowych – jest to kluczowy element niezbędnym w produkcji odlewów wysokiej precyzji.
2.4 Przemysł farmaceutyczny, spożywczy oraz nowych źródeł energii
Korzystając z jej bezpiecznych, niezanieczyszczających, wysokoczystych oraz sterylnych cech materiałowych , rura filtracyjna jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym do precyzyjnej filtracji oraz sterylnej oczyszczania przygotowań ciekłych farmaceutycznych, wywarów fermentacyjnych, syropów doustnych, napojów, olejów spożywczych i innych produktów, zapewniając bezpieczeństwo żywnościowe i farmaceutyczne. W przemyśle nowej energii i nowych materiałów znajduje zastosowanie w produkcji polikrzemu oraz materiałów katodowych i anodowych do akumulatorów litowo-jonowych , służąc do usuwania zanieczyszczeń z zawiesin oraz odzyskiwania cennych nano-proszków, co umożliwia odzysk surowców i czystą produkcję.
3. Powszechne formy produktów
Rury filtracyjne z karbidu krzemu mają różnorodne konstrukcje, dostosowane do różnych warunków pracy przemysłowej; głównie występują trzy podstawowe typy. Standardowa pojedyncza rura standard single tube zaprojektowany jest z kołnierzami lub stożkowymi końcami, cechuje się prostą konstrukcją oraz wygodną instalacją i uszczelnianiem w miejscu montażu; nadaje się do tradycyjnych urządzeń filtracyjnych o małej i średniej wielkości. Blok filtrujący w kształcie plastra miodu ma strukturę wielu równoległych kanałów, zapewniającą nadzwyczaj dużą powierzchnię przepływu cieczy oraz wysoką prędkość przepływu; został specjalnie zaprojektowany do zastosowań w filtracji stopów metalicznych. Wielokanałowy element filtracyjny typu świeca jest zamknięty z jednej strony i posiada gęste, jednorodne mikropory na ścianie rurki; jest to najbardziej powszechna forma stosowana w oczyszczaniu chemicznym oraz w obróbce gorących gazów odlotowych w wysokiej temperaturze; może być montowany w dużych, zintegrowanych jednostkach filtracyjnych przeznaczonych do przemysłowej pracy partiiowej.
4. Wskazówki dotyczące użytkowania
Pod względem codziennego użytku i konserwacji należy przestrzegać standardowych procedur, aby zapewnić długotrwałą, stabilną pracę rurki filtracyjnej. Podczas montażu i transportu należy ostrożnie obchodzić się z rurką filtracyjną, unikając gwałtownych uderzeń, uciskania oraz upadków; strukturę uszczelniającą należy zamontować szczelnie, aby zapobiec przepływowi medium wokół filtra oraz wyciekowi nieoczyszczonego medium. Choć produkt charakteryzuje się dobrą odpornością na wstrząsy termiczne, nagłe skrajne zmiany temperatury należy unikać, aby zapobiec pęknięciom strukturalnym. W trakcie eksploatacji wymagane jest ciągłe monitorowanie różnicy ciśnień na wejściu i wyjściu; nadmierny spadek ciśnienia wskazuje na pogrubienie warstwy osadu filtracyjnego lub zatkание porów. Czyszczenie i regenerację można przeprowadzać za pomocą odwróconej impulsowej dmuchawy powietrza sprężonego, czyszczenia ultradźwiękowego oraz odwróconego płukania czystą wodą w przypadku typowych zanieczyszczeń oraz za pomocą zanurzenia w roztworach kwasowych lub zasadowych w przypadku specjalnych zanieczyszczeń chemicznych, co pozwala przywrócić pierwotną wydajność filtracyjną rurki filtracyjnej.
5. Filtr z karbidu krzemu
5.1 technika produkcyjna
Rurka filtracyjna z karbidu krzemu to wysokowydajny porowaty ceramiczny materiał filtracyjny o nadzwyczaj stabilnych właściwościach fizycznych i chemicznych, który stał się nieodzownym kluczowym elementem filtracyjnym w dziedzinie precyzyjnej filtracji przemysłowej i oczyszczania w wysokiej temperaturze. Jest to dostosowana do indywidualnych potrzeb rurkowa jednostka filtracyjna, opracowana i produkowana niezależnie przy użyciu wysokoczystego karbidu krzemu (SiC) jako głównego surowca. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych przemysłowych technik formowania – w tym precyzyjnego wytłaczania i prasowania izostatycznego – połączonych z procesem spiekania w nadwyższej temperaturze, końcowy produkt charakteryzuje się jednolitą, stabilną i w pełni połączoną trójwymiarową strukturą mikroporów w ścianie rurki, bez ślepych otworów ani zablokowanych porów, co stanowi solidną podstawę do wydajnej i stabilnej pracy filtracyjnej.
5.2 Cechy rurki filtracyjnej
Ta seria rurek filtracyjnych ściśle stosuje sprawdzoną i wydajną zasadę filtracji powierzchniowej zamiast tradycyjnej głębokiej filtracji. Gdy mieszanka cieczy zawierająca pył stały, drobne cząstki i zanieczyszczenia przepływa przez gęstą ścianę rurki filtracyjnej z karbidu krzemu, wszystkie mikroskopijne zanieczyszczenia w postaci cząstek są dokładnie zatrzymywane i osadzane na zewnętrznej powierzchni oraz w płytkich warstwach porów rurki filtracyjnej, tworząc zwarte i jednorodne warstwy ciasta filtracyjnego, podczas gdy czysta ciecz swobodnie przechodzi przez wewnętrzne mikropory ściany rurki, kończąc proces filtracji i oczyszczania. W miarę postępu pracy filtracyjnej warstwa ciasta filtracyjnego stopniowo grubeje, powodując lekkie zwiększenie oporu. W tym momencie można zastosować automatyczne lub ręczne odwrócone pulsowanie i odwrócone płukanie, aby szybko usunąć warstwę ciasta filtracyjnego oraz dokładnie oczyścić kanały porów, co umożliwia wielokrotne regeneracje i długotrwałe cykliczne wykorzystanie rurki filtracyjnej, co znacznie obniża koszty eksploatacji i wymiany w przemyśle.
Parametr:
Element |
Kubek infiltracyjny |
Woda dla roślin
Wajcha pochłaniająca
|
Palnik elektrodowy
|
Palnik ceramiczny
|
Płyta / rura napowietrzająca
|
Ceramika zapachowa
|
Ceramiczny element próżniowy
|
Ceramika porowata do oczyszczania wody i gazu |
|
|
|
|
|
|
Biała alumina |
Węglik krzemowy |
|
|
Gęstości |
1,6–2,0 (g/cm³)
|
0,8–1,2 (g/cm³)
|
1,8–2,2 (g/cm³)
|
0,8–1,2 (g/cm³)
|
2,5–2,6 (g/cm³)
|
1,6–2,0 (g/cm³)
|
1,7–2,0 (g/cm³)
|
2,8–3,2 (g/cm³)
|
2,6–3,0 (g/cm³)
|
|
Otwarta porowatość
Stawka
|
30-40(%)
|
50-60(%)
|
20-30(%)
|
40-60(%)
|
30-35(%)
|
30-45(%)
|
35-40(%)
|
NA
|
NA
|
Stopień porowatości |
40-50(%)
|
60-75(%)
|
25-40(%)
|
60-75(%)
|
35-36(%)
|
40-50(%)
|
40-45(%)
|
30-40%
|
30-40%
|
|
Woda
Absorpcja
|
25-40(%)
|
40-70(%)
|
10-28(%)
|
40-70(%)
|
20-23(%)
|
25-40(%)
|
25-35(%)
|
NA
|
NA
|
Wielkość porów |
1–5 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–5 (μm) |
1–10 (μm) |
2–50 μm |
20–80 µm |
Historia rozwoju
Prawa patentowe i certyfikaty
Uzyskaliśmy różne certyfikaty globalne w tym Certyfikaty CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS oraz TÜV . Posiadamy również osiem zarejestrowanych znaków towarowych oraz czterdzieści patentów technicznych obsługujących niezależne R&D .
Nasze własne kluczowe technologie przejście przez wszystkie linie produktów: ceramika porowata, przemysłowe elementy ceramiczne, specjalne szkło, ceramika metalizowana, watka do absorpcji cieczy, generatory ozonu oraz wyroby silikonowe . Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z ścisłym przestrzeganiem międzynarodowych standardów jakości , dostarczanie niezawodne i wysokowydajne rozwiązania , które zdobyły szerokie uznanie oraz zaufanie rynkowe na całym świecie.
Pakiet
Stosujemy naukowe i standaryzowane rozwiązania opakowaniowe dostosowane do charakterystyki produktów, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym uderzeniem, uciskiem, kurzem i wilgocią. Dzięki dojrzałemu światowemu systemowi transportowemu i ścisłe procedury inspekcji przesyłek, zapewniamy, że wszystkie produkty pozostają nietknięte i stabilne podczas długotrwałej dostawy na odległość, zapewniając klientom bezpieczny, wydajny i niezawodny kompleksowy serwis logistyczny .
Usługi
Zapytania i personalizacja
Zapewniamy szybką i dokładną odpowiedź na ofertę cenową na wszystkie Państwa zapytania. Elastyczne Dostosowania OEM i ODM rozwiązania są dostępne w celu spełnienia indywidualnych wymagań dotyczących projektowania produktów, opakowań oraz brandingów.
Kontrola jakości zamówień
Informujemy klientów o całym postępie produkcji na każdym etapie cyklu zamówienia. Nasz zespół kontrol jakości przeprowadza ścisłą i komplexową kontrolę inspekcja przed wysyłką w celu zagwarantowania, że wszystkie towary spełniają Państwa standardy jakości przed wysyłką.
Wsparcie dokumentacji celnego
Przygotowujemy pełny zestaw standardowych dokumentów eksportowych, w tym faktury handlowej, listy pakowanej, certyfikatu pochodzenia oraz innych dokumentów potwierdzających, aby zapewnić gładkie międzynarodowe odbiory celnego dla przesyłek do wszystkich lokalizacji na całym świecie.
Logistyka kompleksowa
Oferujemy wiele metod wysyłki, w tym transport morski, lotniczy oraz ekspresowy, dostosowanych do Twojego harmonogramu i budżetu. Dostarczamy śledzenie ładunku w czasie rzeczywistym usługę śledzenia przesyłek, dzięki której możesz monitorować status przesyłki w dowolnym momencie.
Flexible payment
Obsługujemy szeroki zakres bezpiecznych międzynarodowych form płatności, takich jak przelew bankowy (T/T), akredytywa dokumentowa (L/C), Western Union oraz inne powszechne metody rozliczeń transgranicznych, aby zmniejszyć ryzyko transakcji transgranicznych .
Wsparcie posprzedażowe
Nasz profesjonalny zespół ds. obsługi posprzedażowej zapewnia terminową pomoc techniczną i biznesową przez cały rok. Zapewniamy stabilną długoterminową, stałą zdolność dostaw w celu pełnego wsparcia ciągłych sprzedaży na rynku oraz potrzeb projektowych.
Często zadawane pytania
01
Pytanie: Czy możecie produkować na podstawie rysunków lub próbek fizycznych klientów?
Odpowiedź: Zdecydowanie tak. Akceptujemy rysunki techniczne we wszystkich popularnych formatach plików, a także rzeczywiste próbki fizyczne. Przed formalną produkcją nasz zespół inżynierów przedstawi Państwu pełną, profesjonalną ocenę wykonalności DFM (ang. DFM – Distribution Management Model) do wglądu.
02
Pytanie: Jak długo trwa czas realizacji zamówień niestandardowych?
Odpowiedź: Czas realizacji próbek: 3–7 dni roboczych. Czas realizacji niestandardowych form: 5–10 dni roboczych (dla złożonych form potwierdzimy cykl oddzielnie). Czas realizacji masowej produkcji: 7–20 dni roboczych, w zależności od złożoności konstrukcji produktu i wielkości zamówienia.
03
Pytanie: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla produktów niestandardowych?
Odpowiedź: Zapewniamy elastyczne rozwiązania dotyczące minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla wszystkich produktów niestandardowych. Starannie dobieramy możliwie najniższą minimalną ilość zamówienia, aby wspierać Twoje próbne zamówienia małymi partiami; równocześnie jesteśmy w stanie zapewnić stabilną masową produkcję, spełniającą Twoje długoterminowe potrzeby dużych zamówień.
04
Pytanie: Jakie usługi dostosowania oferujecie?
Odpowiedź: Oferujemy kompleksową, kompleksową usługa dostosowania „pod klucz”, w tym dostosowanie rozmiaru, kształtu, wyglądu produktu, dokładności tolerancji, obróbki powierzchni, frezowania otworów i rowków, gięcia, cięcia oraz regulowalnych parametrów odpornych na wysokie temperatury. Na życzenie dostępne są również dodatkowe opcje personalizacji, takie jak grawerowany LOGO oraz wyłączny, niestandardowy opakowanie.
05
Pytanie: Czy akceptujecie inspekcję gotowych produktów przez niezależne, trzecie strony?
Odpowiedź: Tak, współpracujemy w pełni ze wszystkimi głównymi, upoważonymi instytucjami badawczymi zewnętrznych stron. Akceptujemy znane organizacje, takie jak SGS, BV oraz inne międzynarodowo uznane instytucje inspekcyjne. Możemy dostarczyć pełne, oficjalne raporty inspekcyjne oraz dokumenty potwierdzające jakość materiałów zgodnie z Państwa wymaganiami.
06
Pytanie: Czy możecie dostosować opcje materiałów surowcowych dla produktów?
Odpowiedź: Oczywiście. Możemy dobrać i dopasować odpowiednie surowce zgodnie z Państwa scenariuszami zastosowania, warunkami pracy oraz wymaganiami dotyczącymi wydajności, w tym glinokrzemionkę, cyrkonową, kwarc, silikon oraz inne specjalne materiały inżynieryjne, a także dostosować powiązane parametry wydajności, aby spełnić Państwa standardy użytkowania.
EN
