9. kerros, Rakennus A Dongshengmingdu Plaza, nro 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Kiina +86-13951255589 [email protected]
Piikarbidit huokoinen keraaminen suodatin kemian teollisuuskäyttöön
Silikonikarbidisuodatinputket:
Piikarbidisuodatinputki on suorituskykyinen huokoinen keraaminen suodatusmateriaali, jota käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla sen erinomaisten ominaisuuksien ansiosta.
Piikarbidisuodatinputki on putkimainen suodatinelementti, jossa on lukuisia keskenään yhdistettyjä mikroporeja. Se valmistetaan pääasiassa korkeapuhdasta piikarbidiä (SiC) käyttäen erikoisia muovausmenetelmiä (kuten puristusmuovaus tai isostaattinen puristus) sekä korkean lämpötilan sintrausteknologiaa.
Sen keskeinen periaate on pintasuodatus: Kun kiinteitä hiukkasia sisältävä neste kulkee putken seinämän läpi, hiukkaset jäävät pinnalle tai pintakerroksen sisään, muodostaen suodatinkakun. Puhdas neste kulkee mikroporeiden läpi. Kun suodatinkakku paksuuntuu, se voidaan poistaa takaisinpuhalluksella tai takaisinhuuhtelulla, jolloin putki voidaan regeneroida ja käyttää uudelleen.
Yksityiskohtainen kuvaus:
1. Avaintunnusluvut ja edut
Piikarbidisuodatinputkien suuri arvostus johtuu niiden erinomaisista materiaaliominaisuuksista:
1). Erinomainen kemiallinen stabiilisuus:
Se kestää happojen ja emästen aiheuttamaa korroosiota ja voi toimia vakiona tiukissa kemiallisissa olosuhteissa, joiden pH on 0–14, mikä tekee siitä soveltuvan vahvojen happojen, vahvojen emästen, suolaliuosten ja muiden väliaineiden suodattamiseen.
2). Erinomainen lämpötilastabiilisuus:
Erinomainen korkean lämpötilan kestävyys, jossa käyttölämpötila nousee jopa 800 °C:seen ja lyhyellä aikavälillä jopa 1600 °C:seen. Tämä tekee siitä välttämättömän sovelluksissa, kuten korkean lämpötilan savukaasujen suodatuksessa ja sulan metallin suodatuksessa.
3). Huipputasoinen mekaaninen lujuus:
Sisältää korkean puristuslujuuden, taivutuslujuuden ja kovuuden. Se tarjoaa hyvän kulumiskestävyyden, pitkän käyttöiän ja kestää merkittäviä paine-eroja sekä useiden takaisinpesujen aiheuttamaa iskua.
4). Korkea suodatustarkkuus ja puhdistusaste:
Yhtenäinen huoporakenteen koko mahdollistaa valmistuksen eri tarkkuustasoilla mikrometrin ja nanometrin alueella (esim. 0,1 µm – 100 µm). Se poistaa tehokkaasti pienet hiukkaset ja varmistaa suodatetun nesteen korkean puhdistasoisuuden.
5). Hyvä läpäisevyys ja alhainen virtausvastus:
Korkean avoimen huokoisuuden (tyypillisesti 30–50 %) ja yhteydessä olevan huoporakenteen ansiosta se tarjoaa alhaisen nestevirtauksen vastuksen, korkean suodatusnopeuden ja suhteellisen matalan energiankulutuksen.
2. Tärkeimmät käyttöalueet:
Piikarbidisuodatinputket soveltuvat laajasti seuraaviin käyttökohteisiin:
1). Kemianteollisuus ja petrokemian teollisuus:
Katalyyttien talteenotto: Arvometallikatalyyttien suodatus reagenssinesteistä.
Prosessimetallikaasun puhdistus: Pölyn ja nestepisaroiden poisto syngasista, häntäkaasusta jne.
Happojen, emästen, liuottimien jne. tarkka suodatus tuotteen puhtauden ja laitteiston turvallisuuden varmistamiseksi.
2). Ympäristönsuojelu (korkean lämpötilan savukaasujen käsittely):
Korkean lämpötilan savukaasujen pölyn poisto, jotka tuotetaan esimerkiksi jätevoimaloissa, hiilivoimaloiden kattiloissa, sementtisuorakilnoissa jne. On keskeinen materiaali korkean lämpötilan keramiikkasuodinkynttilöihin, toimii suoraan korkeassa lämpötilassa ilman jäähdytystarvetta, tarjoaa tehokkuutta ja kyvyn käsitellä tahmeaa pölyä.
3). Metallinsulatus ja valimo-ala:
Sulametallin suodatus: Sulan alumiinin, kuparin, raudan jne. puhdistus epämetallisten epäpuhtauksien (kuten hapettujen, kuonan) poistamiseksi, parantaen huomattavasti valukappaleiden laatua.
Käytetään usein valutusjärjestelmissä hunajakenkorakenteisten lohkojen tai huokoisten tiilien muodossa.
4). Lääke- ja elintarviketeollisuus:
Käytetään lääketeollisuuden nesteiden tarkassa suodatuksessa ja steriloinnissa, käymisliuoksissa, siroopeissa, juomissa, syötävissä öljyissä jne., hyödyntäen sen puhdasta ja epäsaastuttavaa luonnetta.
5). Uusiutuva energia ja uudet materiaalit:
Käytetään monikiteisen piikarbidin, litiumioniakkujen katodi/anodimateriaalien jne. valmistusprosesseissa lietteen suodattamiseen ja arvokkaiden nanohienojauheiden kierrättämiseen.
3. Yleiset muodot piikarbidisuodattimputkia
1) Yksittäinen putki: Vakiomuotoinen putkimainen muoto, usein varustettu liittimillä tai supistuvilla päillä helpottamaan asennusta ja tiivistystä.
2) Hunajakenno-osa: Sisältää lukuisia rinnakkaisia kanavia, käytetään pääasiassa sulan metallin suodatukseen tarjoten korkeat virtausnopeudet.
3) Monikanavainen putki (kynttiläsuodatin): Kynttilän muotoinen, toisesta päästä suljettu, putkiseinässä lukuisia mikroporeja. Tämä on yleisin muoto kemiallisissa sovelluksissa ja savukaasujen käsittelyssä, asennetaan suuriksi suodatinjärjestelmiksi.
4. Käyttöön liittyvät varotoimet
1). Asennus ja tiivistys: Käsittele varovasti asennuksen aikana, jotta vältetään iskut. Tiivistyrakenteen on oltava hyvin suunniteltu estämään fluidin kiertäminen ohitustielle.
2). Lämpöshokin herkkyys: Vaikka piikarbidilla on hyvä lämpöshokkikestävyys, äkillisiä lämpötilamuutoksia (esim. kylmän fluidin välitön syöttö kuumaan suodatinputkeen) tulisi välttää halkeamien syntymisen estämiseksi.
3). Tukkeutuminen ja puhdistus:
Fyysinen puhdistus: Paineilmalla takaisinpulssaus, ultraäänipuhdistus, puhtaalla vedellä vastavirtaussuuhaus jne.
Kemiallinen puhdistus: Kemiallista likaantumista varten voidaan käyttää happo- tai emäksiliuoksia, joilla suoritetaan kastelu ja puhdistus, hyödyntäen sen korroosionkestävyyttä täydelliseen uudelleenaktivointiin.
4). Paine-eron säätö: Tarkkaile käyttöaikana sisään- ja ulostulon painehäviötä. Suuri painehäviö osoittaa liian paksua suodatinkakkua tai putken tukkeutumista, mikä edellyttää ajankohtaista takaiskuhengitystä regenerointia varten.



Tekninen data
Tuote |
Infiltraatiokuppi |
Kasvin vedenimevä hihna |
Tuoksuva keraamiset |
|
Valkoinen alumina |
Silikaattikaarbiidi |
|||
(g/cm³) Tiheys |
1.6-2.0 |
0.8-1.2 |
1.6-2.0 |
1.7-2.0 |
(%) |
30-40 |
50-60 |
30-45 |
35-40 |
(%) |
40-50 |
60-75 |
40-50 |
40-45 |
(%) |
25-40 |
40-70 |
25-40 |
25-35 |
(μm) |
1-5 |
1-3 |
1-5 |
1-10 |

