Kry 'n Gratis Offer

Ons verteenwoordiger sal gou met u in verbinding tree.
E-pos
Selfoon/WhatsApp
Naam
Maatskappy naam
Boodskap
0/1000

Hoë Naukeurigheid Vakuum Poreuse SiC Keramiese Filterslang met Ronde Bodem

Hoofkomponent :
Hoog suiwerheid Silikonkarbied (SiC), inhoud tot 90%–99%, met 'n klein hoeveelheid gebonde keramiese fase om die algehele strukturele stabiliteit te verbeter
Porusiteit :
30%–50% met 'n eenvormige, onderling verbonde mikropore-struktuur, stabiele deurlaatbaarheid en lae vloeistofvloeiweerstand
Filtrasieakkuraatheid :
Presiese afskerming van fyn deeltjies wat wissel van 0,1 μm tot 100 μm , wat mikro- en nano-skaal presisie-filtrasiescenario's insluit
Smeltpunt en termiese weerstand :
Maksimum korttermyn temperatuurweerstand tot 1600°C, kontinue stabiele bedryfstemperatuur by 800°C , met 'n lae termiese uitsettingskoëffisiënt en uitstekende termiese skokweerstand
Sleutelkenmerke :
Ekstreme chemiese stabiliteit, volledige pH (0–14), bestand teen soutsuur- en alkali-eggoor, hoë meganiese sterkte, slytasiebestand, drukbestand, nie-toxisch en besoedelingsvry, herbruikbaar na regenerasie
Verwerkings Tipe :
Uitgedrukte gevormde tipe en isostatiese pers-sinter-tipe, hoë-temperatuur integrale gesinterde eindproduk
Kern Toepassing :
Industriële filtersvel maak op meer as 70% van die markverbruik , wyd gebruik in chemiese suiweringsprosesse, hoë-temperatuur rookgasbehandeling, metaal-smeltprosesse, farmaseutiese en voedselverwerking sowel as nuwe energiemateriaal-filtrasie

Inleiding

Produkbesonderhede

1. Oorsig van Diatmiet

1.1 Uitstekende chemiese stabiliteit

Silikonkaried-filterbuise besit uitstekende weerstand teen sterk sure en alkalië wat die meeste gewone keramiese en metaal-filtermateriale nie het nie. Die materiaal kan stabiele strukturele prestasie en filtrasiëffektiwiteit handhaaf in ekstreme, harsh chemiese omgewings met ’n volledige pH-waarde van 0–14. Dit sal nie ondergaan chemiese korrosie, oksidasiereaksies, pore-blokasie of strukturele krake nie tydens langdurige kontak met gekonsentreerde sterk sure, sterk alkalië, hoogsoutoplossings en verskeie korrosiewe industriële chemiese media, wat voortdurende en stabiele filtrasiëwerking in komplekse chemiese werkomstandighede verseker.

1.2 Oorheersende termiese stabiliteit

Hierdie filtermateriaal beskik oor oorheersende termiese stabiliteit en uitstaande weerstand teen baie hoë temperature, met ’n stabiele, voortdurende bedryfstemperatuur tot 800 °C en ’n maksimum korttermyn-oombliklike temperatuurweerstand van 1600°C. In teenstelling met metaalfilterelemente en organiese filtermateriale wat by hoë temperature maklik vervorm en verouer, kan silikonkarbied-filterbuise direk in hoëtemperatuur-rookgasse en smeltmetaalomgewings sonder voorafgaande koelbehandeling van die medium werk. Dit is perfek geskik vir die suiweringsproses van hoëtemperatuur-rookgasse, die behandeling van hoëtemperatuur-industriële uitlaatgasse en die verwydering van onreinhede uit smeltmetaal , wat die probleem van swak hoëtemperatuurweerstand van tradisionele filtertoerusting oplos.

1.3 Uitstaande meganiese sterkte

Die volledig gesinterde silikonkarbied-filterbuis het ’n baie hoë saamdruksterkte, buigsterkte en oppervlakhardheid, met kenmerke soos uitstekende versletingsweerstand en hoë drukweerstand die algemene struktuur is dig en stewig, nie maklik om te breek of te vervorm nie. Dit kan langtermyn hoë-drukverskil-impak en gereelde hoë-intensiteit-terugwas- en terugpuls-operasies in industriële produksie weerstaan. Dit voorkom effektief skade en mislukking van filterelemente tydens aanhoudende bedryf, verleng die totale lewensduur van die toestel aansienlik en verminder die frekwensie van toestelonderhoud en -vervanging.

1.4 Hoë Filtrasiepresisie en Skoonheid

Die filterbuis word gekenmerk deur ‘n baie eenvormige poriegrootteverspreiding en ‘n stabiele porestruktuur, wat gepersonaliseerde aangepaste produksie van filtrasiepresisie ondersteun wat strek van 0.1μm tot 100μm , wat volledige filtrasie van konvensionele mikron-grootte verontreinigings tot ultra-fyn nanometer-grootte deeltjies insluit. Dit kan ultra-fyn verspreide deeltjies, stofverontreinigings en klein soliede besoedelings in verskeie vloeistowwe doeltreffend opvang, spoorverontreinigings in die medium volkome verwyder en die filtrasie-skoonheid en suiwerheid van eindprodukte aansienlik verbeter, wat aan die hoë-presisie filtrasievereistes van verskeie hoë-end nydwerhede voldoen .

1.5 Lae vloeiweerstand en hoë deurlaatbaarheid

Die geoptimaliseerde sinterproses verleen die filterbuis 'n hoë oop porositeit van 30%–50% en 'n driedimensionele onderling verbonde stereo-porestruktuur. Die porgange is glad en onbelemmerd, wat die vloeistofse weerstand tydens filtrasie grootliks verminder. In vergelyking met gewone filtermateriale het dit 'n hoër filtrasiespoed en groter vloeistofbehandelingskapasiteit kapasiteit onder dieselfde werkdruk. Sy uitstekende deurlaatbaarheid kan die bedryfsbelasting van industriële kragtoerusting effektief verminder, die algehele produksie-energieverbruik verlaag en die bedryfsdoeltreffendheid sowel as die ekonomiese voordele van produksielyn verhoog.

2. Belangrikste toepassingsgebiede

2.1 Chemiese en petrochemiese nywerheid

In die chemiese en petrochemiese nywerheid word silikonkarbied-filterbuise wyd in kernproseskoppeling gebruik soos herwinning van edelmetaliekatalisators, wat doeltreffend duur katalisatordeeltjies in reaksievloeistof afskei en herwin om produksiekoste te bespaar . Terselfdertyd kan dit verskeie prosesgasse suiwer deur stof, vloeistofdruppels en kondensaatverontreinigings in sintesegasse en industriële afvalgasse te verwyder. Daarbenewens is dit toepaslik vir die presisie-filtrering van verskeie korrosiewe media soos industriële sure, alkalië en organiese oplosmiddels, wat die suiwerheid van chemiese eindprodukte waarborg en vermyding van toerustingverslyting en verstopping wat veroorsaak word deur die afsettingsel van on suiwerhede.

2.2 Hoë-temperatuuromgewingsbeskerming

As die kernondersteunende komponent van hoë-temperatuuromgewingsbeskermingskeramiese filters, word silikonkarbiedfilterbuise spesifiek gebruik vir stofverwydering uit hoë-temperatuurrookgasse in industriële toepassings soos afvalverbrandingsinstallasies, steenkoolgevoede kragketels, sementrotasiekilns en metallurgiese kilns. Dit kan direk behandel hoë-temperatuur rou rookgasse sonder verkoeling en warmte-uitruiling voorbehandeling , wat hoë-doeltreffende stofverwydering en suiweringsmoontlikhede bewerkstellig. Dit het 'n sterk aanpasbaarheid vir klam stof, hoë-viskositeit rookgasongeuiwerdhede en korrosiewe rookgasbestanddele , met 'n stabiele suiweringswerking en ultra-laag uitstootaanwysers.

2.3 Metallurgiese smeltindustrie

In die metaal smelt- en gietbedryf word die filterbuis hoofsaaklik gebruik vir hoë suiwerheid suiweringsprosesse van gesmelte aluminium, koper, yster en ander nie-jyserige sowel as jyserige metale . Dit kan effektief baie klein nie-metaliese insluitings soos metaaloksiede, oondslak en verspreide onreinhede in die gesmelte metaalvloeistof verwyder, die interne struktuur van die gegote voorwerpe optimaliseer, gietdefekte soos porusiteit en insluitings uit te wis, en die oppervlakafwerking, meganiese eienskappe en algehele gehalte van metaalgegote aansienlik verbeter; dit is dus ’n noodsaaklike sleutelkomponent vir hoëpresisiegietproduksie.

2.4 Farmaseutiese, voedsel- en nuwe-energiebedryf

Ten gevolge van sy nie-toksiese, besoedelingsvrye, hoogsuiwer en steriele materiaaleienskappe , die filterbuis word wyd in die farmaseutiese en voedselbedryf gebruik vir presisiefiltrasie en steriele suiwerings van farmaseutiese vloeibereidings, fermentasiebrode, orale sirope, drankgoedere, eetbare olies en ander produkte, wat voedselveiligheid en farmaseutiese veiligheid verseker. In die nuwe energie- en nuwe materiaalbedryf word dit toegepas op die produksie van polisilikon en litiumbattery positiewe en negatiewe elektrode-materiaal , wat gebruik word vir slurry-vreemdstofiltrasie en waardevolle nano-poederherwinning, wat hulpbrongebruik en skoonproduksie moontlik maak.

3. Gewone produkvvorme

Silikonkarbiedfilterbuise het verskeie strukturele vorms om aan verskillende industriële werkomstandighede aan te pas, en sluit hoofsaaklik drie hoofsoorte in. Die standaard enkelbuis is ontwerp met flenke of afgeknelde endes, met 'n eenvoudige struktuur en gerieflike op-plaasinstallasie en -seëling, geskik vir konvensionele klein en middelgroot filters. Die heuningkoekfilterblok gebruik 'n veelvoudige parallelle kanaalstruktuur, met 'n baie groot vloeistof deurgangsgedeelte en hoë vloei-tempo, spesiaal aangepas vir smeltmetaalfiltrasiesituasies. Die veelkanaal-kerstreekfilterelement is aan een kant toe met digte, eenvormige mikrogate op die buiswand, wat die mees algemene vorm is in chemiese suiwerings- en hoëtemperatuurrookgasbehandeling, en kan in groot, geïntegreerde filtereenhede saamgestel word vir industriële partypbedryf.

 

SIC filter tube 01.pngSiC filter tube 02.pngSiC filter tube 03.png

4. Gebruiksvoorsorgmaatreëls

Wat daaglikse gebruik en onderhoud betref, moet gestandaardiseerde bedryf gevolg word om langtermyn stabiele diens van die filterbuis te verseker. Tydens installasie en vervoer moet die filterbuis versigtig hanteer word om gewelddadige botsings, persing en val te vermy, en die versegelingsstruktuur moet stewig geïnstalleer word om vloeistof omvloeiing en lekking van ongefilterde medium te voorkom. Al het die produk goeie termiese skokweerstand, skielike ekstreme temperatuurveranderings moet vermy word om strukturele kraak te voorkom. Tydens bedryf is dit nodig om die inlaat- en uitlaatdrukverskil in werklike tyd te monitor; ’n oormatige drukval dui op verdikking van die filterkoek of verstopping van die pore. Tydige skoonmaak en herstel kan gedoen word deur middel van kompressielug terugpulsasie, ultraklankskoonmaak en suiwerwater terugspoeling vir konvensionele vuilheid, en suur-basisoplossingdompelingskoonmaak vir spesiale chemiese besoedeling om die oorspronklike filtersprestasie van die filterbuis te herstel.

5. Silikonkariede filter

5.1 produksietegniese
Silikonkariede-filterbuis is ’n hoogvervloeiende poreuse keramiese filtermateriaal met ultra-stabiele fisiese en chemiese eienskappe, wat ’n onmisbare kernfilterkomponent geword het in moderne industriële presisiefiltrasie- en hoëtemperatuurverwyderingsvelde. Dit is ’n aangepaste buisvormige filterelement wat onafhanklik ontwikkel en vervaardig word met hoogsuiwer silikonkariede (SiC) as hoofgrondstof. Deur gevorderde industriële vormgiettegnologieë soos presisie-uitdrukking en isotopiese persing te gebruik, gekombineer met ’n ultra-hoëtemperatuur-integrale sinterproses, het die eindproduk ’n eenvormige, stabiele en volledig onderling verbonde driedimensionele mikroporestruktuur op die buismuur, sonder dowwe gate of verstopte poriën, wat ’n stewige grondslag vir doeltreffende en stabiele filtrasiewerk lê.
5.2 Kenmerke van die filterbuis
Hierdie reeks filterbuise maak streng gebruik van die volwasse en doeltreffende kern oppervlakfiltrasiestelsel in plaas van tradisionele diepfiltrasie. Wanneer die gemengde vloeistof wat stewige stof, fyn deeltjies en onreinhede bevat, deur die digte buiswand van die silikonkaried-filterbuis vloei, word al die klein deeltjie-onreinhede presies geïntersepteer en vasgevang op die buiteoppervlak en vlak porlae van die filterbuis om 'n stywe en eenvormige filterkoeklaag te vorm, terwyl die suiwer vloeistof glad deur die interne mikropore van die buiswand kan beweeg om die filtrasie- en suiweringsproses te voltooi. Met die voortdurende vordering van die filtrasiewerk sal die filterkoek geleidelik dikker word en 'n ligte weerstandstoename veroorsaak. Op hierdie stadium kan outomatiese of handmatige terugpulsasie en terugwas gebruik word om die filterkoek vinnig af te skraap en die por-kanale volkome te skoonmaak, wat herhaalde regenerasie en langtermyn sikliese gebruik van die filterbuis moontlik maak, wat bedryfs- en vervangingskoste in die nywerheid aansienlik verminder.
Parameter:

Item

Infiltrasiebeker

Plantwater

Suiwerdeksel

 

Elektrodelont

 

Keramieklont

 

Lugverdelerplaat/-buis

Geurkeramiek

 

Vakuum-keramiese stuk

 

 

Porose keramiek vir water- en gasbehandeling

 

 

 

 

 

 

Wit alumina

Silisium carbide

 

 

Digtheid

 

1,6–2,0 (g/cm³)

 

 

0,8–1,2 (g/cm³)

 

 

1,8–2,2 (g/cm³)

 

 

0,8–1,2 (g/cm³)

 

 

2,5–2,6 (g/cm³)

 

 

1,6–2,0 (g/cm³)

 

 

1,7–2,0 (g/cm³)

 

 

2,8–3,2 (g/cm³)

 

 

2,6–3,0 (g/cm³)

 

Oop Porositeit

Die koers

 

30-40(%)

 

50-60(%)

 

20-30(%)

 

40-60(%)

 

30-35(%)

 

30-45(%)

 

35-40(%)

 

Na

 

Na

Porositeitstempo

 

40-50(%)

 

60-75(%)

 

25-40(%)

 

60-75(%)

 

35-36(%)

 

40-50(%)

 

40-45(%)

 

30-40%

 

30-40%

Water

Absorpsie

 

25-40(%)

 

40-70(%)

 

10-28(%)

 

40-70(%)

 

20-23(%)

 

25-40(%)

 

25-35(%)

 

Na

 

Na

Poriewyde

1–5 (μm)

1–3 (μm)

1–3 (μm)

1–3 (μm)

1–3 (μm)

1–5 (μm)

1–10 (μm)

2–50 μm

20–80 μm

Ontwikkelingsgeskiedenis

Development history.png

Patente en Sertifisering

Ons het verskeie wêreldwye Sertifisering insluitend CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV sertifikate verkry. Ons besit ook agt geregistreerde handelsmerke en veertig tegniese patente om te ondersteun onafhanklike Ondernavorsing en Ontwikkeling .
Ons beskermde kern-tegnologieë loop deur al die produklyne: poreuse keramiek, industriële keramiese komponente, spesiale glas, metalliseerde keramiek, vloeistofabsorpsie-katoen, osoon-genereerders en silikoonprodukte . Alle produkte word vervaardig in streng ooreenstemming met internasionale gehalte-standaarde , aflewer betroubare en hoëprestasie-oplossings wat wêreldwyd wydverspreide erkenning en markvertroue verwerf het.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakket

Ons gebruik wetenskaplike en gestandaardiseerde verpakkingoplossings aangepas aan produkkenmerke om botsings-, pers-, stof- en vogtskade doeltreffend te voorkom. Met ’n volwasse globale vervoerstelsel en streng versendinginspeksieprosedures verseker ons dat alle produkte onbeskadig en stabiel bly tydens langafstandlewering, wat kliënte voorsien van veilige, doeltreffende en betroubare eenstop-logistieke diens .

packing(2).png

Dienste                                                                         

Navrae & Aanpassing

Ons verskaf vinnige en akkurate kwotasie-reaksie vir al u navrae. Buigsame OEM & ODM-aanpassing oplossings is beskikbaar om aan u unieke produk-ontwerp-, verpakking- en merkbehoeftes te voldoen.

Bestelling-kwaliteitsbeheer

Ons hou kliënte op die hoogte van die volledige vervaardigingsvoortgang gedurende die hele bestel siklus. Ons Kwaliteitsbeheer-span voer streng, omvattende voor-skipings Inspeksie uit om te verseker dat alle goedere aan u kwaliteitsvereistes voldoen voor lewering.

Douane-dokumentondersteuning

Ons stel 'n volledige stel standaard uitvoerdokumente saam, insluitend 'n handelsfaktuur, paklys, oorsprongsertifikaat en ander sertifikasiedokumente, om te verseker naadlose wêreldwye douaneverklaring vir versendings na alle bestemmings wêreldwyd.

Eenstop-logistiek

Verskeie versendingmetodes word aangebied, insluitend seevrag, lugvrag en spoedlewering, om aan u tydschema en begroting te voldoen. Ons verskaf reële-Tyd Goederspoorvolging diens sodat u die versendingsstatus op enige tyd kan monitor.

Veelseitige betaling

Ons ondersteun 'n wye reeks veilige internasionale betalingsvoorwaardes soos T/T, L/C, Western Union en ander algemene kruisgrens-verrekeningsmetodes om u kruisgrens-transaksierisiko's te verminder .

Na-verkoop-ondersteuning

Ons professionele naverkoopspan bied betyds tegniese en besigheidsondersteuning se hele jaar deur. Ons handhaaf 'n stabiele langtermyn-stabiele leweringsvermoë om jou voortdurende markverkope en projekvereistes volledig te ondersteun.

VEE

01

Vraag: Kan jy volgens die kliënt se tekeninge of fisiese monsters vervaardig?

Antwoord: Absoluut ja. Ons aanvaar tegniese tekeninge in alle algemene lêerformate sowel as werklike fisiese monsters. Voor formele produksie sal ons ingenieurspan ’n volledige professionele DFM-volbaarheidsevaluering vir jou verwysing verskaf.

02 

Vraag: Hoe lank is die produsietyd vir aangepaste bestellings?

Antwoord: Monsterprodusietyd: 3–7 werkdage. Produsietyd vir aangepaste mal: 5–10 werkdage (vir komplekse mal sal ons die siklus apart met jou bevestig). Massaprodusietyd: 7–20 werkdage, afhangende van die produkstruktuur se kompleksiteit en bestelhoeveelheid.

03 

Vraag: Wat is jou minimum bestelhoogte vir aangepaste produkte?

Antwoord: Ons verskaf veerkragtige MOQ-oplossings vir alle aangepaste items. Ons sal ons bes doen om 'n lae minimum bestelvolume vas te stel om jou klein-batch proefbestellings te ondersteun, terwyl ons ook stabiele massaproduksie kan hanteer om aan jou langtermyn grootvolume-behoeftes te voldoen.

04 

Vraag: Watter aanpassingsdiens kan julle verskaf?

Antwoord: Ons ondersteun volledige eenstop-aanpassing, insluitend produksgrootte, -vorm, voorkoms, presisietoleransies, oppervlakbehandeling, gatgroewe, buiging, snyding en verstelbare hoë-temperatuurweerstandparameters. Aangepaste gravure van JOU LOGO en eksklusiewe aangepaste verpakking is ook beskikbaar as addisionele persoonlike opsies op versoek.

05 

Vraag: Aanvaar julle derdeparty-inspeksie van die finale produkte?

Antwoord: Ja, ons werk volledig saam met alle groot, geoutoriseerde derdeparty-toetsinstellings. Bekende organisasies soos SGS, BV en ander internasionaal erkende inspeksieorganisasies word almal aanvaar. Ons kan volledige amptelike inspeksieverslae en materiaalbesertifikasiedokumente verskaf soos u vereis.

06 

Vraag: Kan u roumateriaalopsies vir produkte aanpas?

Antwoord: Seker. Ons kan roumateriale kies en aanpas volgens u toepassingsscenario's, werkomstandighede en prestasievereistes, insluitend aluminiumoksied, zirkoonoksied, kwarts, silikoon en ander spesiale ingenieursmateriale, en verwante prestasieparameters aanpas om aan u gebruikstandaarde te voldoen.

Meer Produkte

  • CE RoHS-sertifikaat lugbehandeling 220V 60g kwartsbuis-ozongenerator-module

    CE RoHS-sertifikaat lugbehandeling 220V 60g kwartsbuis-ozongenerator-module

  • YΦC UG U Glasfilter UV Optiese Glaspael Lens vir UV Hardsmaking en VlamSensor

    YΦC UG U Glasfilter UV Optiese Glaspael Lens vir UV Hardsmaking en VlamSensor

  • Isolerende Porselein Keramiese Drafpipe Steatiet Keramiese Isolasiebuis met Draad vir Verwarmingstrook

    Isolerende Porselein Keramiese Drafpipe Steatiet Keramiese Isolasiebuis met Draad vir Verwarmingstrook

  • Industriële Zirkonia Keramiese Substraat Elektroniese Isolasie Slijtvaste ZrO2 Keramiese Bord

    Industriële Zirkonia Keramiese Substraat Elektroniese Isolasie Slijtvaste ZrO2 Keramiese Bord

Kry 'n Gratis Offer

Ons verteenwoordiger sal gou met u in verbinding tree.
E-pos
Selfoon/WhatsApp
Naam
Maatskappy naam
Boodskap
0/1000
e-pos gaanNaBo