Hoë Naukeurigheid Vakuum Poreuse SiC Keramiese Filterslang met Ronde Bodem

Silikonkarbiedfilterbuise:

'n Silikonkarbied filterbuis is 'n hoë-prestasie poröse keramiese filtreermateriaal wat wêreldwyd in verskeie nywerhede gebruik word weens sy uitstekende eienskappe.

'n Silikonkarbied Filterbuis is 'n buisvormige filtreerelement met 'n menigte onderling verbinde mikropore. Dit word hoofsaaklik vervaardig uit hoë-suiwerheid silikonkarbied (SiC) deur gespesialiseerde vormingsprosesse (soos uitspuitvorming of isostatiese persing) en hoë-temperatuur sinteringstegnologie.

Die kernbeginsel is oppervlakfiltrering: Wanneer vloeistof wat vaste deeltjies bevat, deur die buiswand beweeg, word die deeltjies op die oppervlak of binne die vlak laag gevang, wat 'n filterkoeke vorm. Die skoon vloeistof beweeg deur die mikropore. Soos die filterkoeke dikker word, kan dit verwyder word deur terugpulsing of terugspoeling, wat die herstel en hergebruik van die buis moontlik maak.

Gedetailleerde beskrywing:

1. Sleutelkenmerke en voordele

Die hoë agting vir silikonkarbiedfilterbuise kom uit hul uitstaande materiaaleienskappe:

1). Uitstekende chemiese stabiliteit:

Bestand teen suur- en alkali-korrosie, kan stabiel werk in aggressiewe chemiese omgewings met 'n pH van 0-14, wat dit geskik maak vir die filtrering van sterk sure, sterk alkalis, soutoplossings en ander media.

2). Superieure termiese stabiliteit:

Uitstekende weerstand teen hoë temperature, met 'n bedryfstemperatuur tot 800°C en korttermyn-toleransie tot 1600°C. Dit maak dit onontbeerlik vir toepassings soos filtrasie van hoë-temperatuur rookgasse en gesmelte metaal.

3). Uitstaande meganiese sterkte:

Besit hoë druksterkte, buigsterkte en hardheid. Dit bied goeie slytweerstand, 'n lang bedryfslewe en kan beduidende drukverskille sowel as die impak van gereelde terugwas weerstaan.

4). Hoë filtrasiernuweidigheid en skoonheid:

Gelykvormige poriegrootte-verdeling maak vervaardiging op verskillende presisievlakke moontlik, van mikron tot nanometer skaal (byvoorbeeld 0,1µm tot 100µm). Dit verwyder effektief fyn deeltjies en verseker hoë skoonheid van die gefiltreerde vloeistof.

5). Goede deurlaatbaarheid en lae deurstroomweerstand:

Weens sy hoë oop-porositeitsgraad (gewoonlik 30%-50%) en onderling verbindende poriestruktuur, bied dit lae vloeistofdeurstroomweerstand, hoë filtrasiesnelheid en relatiewe lae energieverbruik.

2. Belangrikste toepassingsgebiede:

Silikonkarbied filterbuise het 'n wye verskeidenheid toepassings, veral in die volgende velde:

1). Chemiese en Petrochemiese Nywerheid:

Katalisatorherstel: Filtrering van edelmetalekatalisatordeeltjies uit reaksievloeistowwe.

Prosesgassuiwerings: Verwydering van stof en vloeistofdruppels uit sintgas, stertgas, ens.

Fyn filtrasie van sure, alkalië, oplosmiddels, ens., om produkzuiverheid en toerustingveiligheid te verseker.

2). Omgewingsbeskerming (Hoë-Temperatuur Rookgasbehandeling):

Stofverwydering uit hoë-temperatuur rookgasse wat deur verbrandingsinstallasies, steenkoolketels, sementovens, ens. geproduseer word. Dit is die kernmateriaal vir hoë-temperatuur keramiese filterkaarsies, wat direk by hoë temperature werk, wat afkoelstappe oorbodig maak, en bied hoë doeltreffendheid sowel as die vermoë om klewerige stof te hanteer.

3). Metaalsmelt en Gietery:

Molten Metaalfiltrasie: Suiwering van gesmelte aluminium, koper, yster, ens., om nie-metaalinsluitings (soos oksiede, slak) te verwyder, wat gietkwaliteit aansienlik verbeter.

Word dikwels in gietstelsels gebruik in die vorm van heksblokke of poreuse bakstene.

4). Farmaseutiese en Voedselnywerheid:

Gebruik vir presisiefiltrasie en sterilisering van farmaseutiese vloeistowwe, fermentasieskommels, strope, drankte, eetbare olies, ens., weens sy skoon en nie-besmettende eienskappe.

5). Nuwe Energie en Nuwe Materiaal:

Gebruik in die produksieprosesse van polisilikon, litiumbatterij kathode/anode materiale, ens., vir slurryfiltrasie en herwinning van waardevolle nano-poeders.

3. Algemene Vorme van Silikonkarbied Filterbuise

1) Enkele Buis: Standaard buisvorm, dikwels met flense of taps toelopende eindes vir maklike installasie en sealing.

2) Heuningraatkolom: Bevat ontelbare parallelle kanale, hoofsaaklik gebruik vir gesmelte metaalfiltrasie, wat hoë deurstroomkoerse bied.

3) Veelkanaalbuis (Kersfilterelement): Kers-agtige vorm, aan een kant toe, met ontelbare mikropore in die buismuur. Dit is die mees algemene vorm in chemiese en rookgasbehandelings-toepassings, saamgestel in groot filtereenhede.

4. Gebruiksvoorsorgmaatreëls

1). Installasie en Seëling: Hanteer versigtig tydens installasie om skok te vermy. Die seëlstruktuur moet goed ontwerp wees om vloeistofomseiling te voorkom.

2). Sensitiwiteit vir Termiese Skok: Alhoewel silikonkarbied goeie weerstand teen termiese skok het, behoort skielike temperatuurveranderinge (byvoorbeeld die onmiddellike invoer van koue vloeistof in 'n warm filterslang) vermy te word om barste te voorkom.

3). Verstopping en Skoonmaak:

Fisiese Skoonmaak: Gebruik van agterwaartse lugpulsing met perslug, ultrasone skoonmaak, terugspoeling met suiwer water, ens.

Chemiese Skoonmaak: Vir chemiese besmetting kan suur- of alkali-oplossings gebruik word om mee te week en skoon te maak, deur gebruik te maak van sy korrosieweerstand vir volledige herregenerasie.

4). Drukverskilbeheer: Hou die drukval by in- en uitlaat tydens bedryf dop. 'n Hoë drukval dui op 'n te dik filterkoes of buisverstopping, wat tydige terugpulsing vir herstel vereis.

 
Tegniese data