높은 정확도의 진공용 둥근 바닥 고품질 SiC 다공성 세라믹 필터 튜브

실리콘 카바이드 필터 튜브:

탄화규소 필터 튜브는 뛰어난 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 고효율 다공성 세라믹 여과 소재입니다.

탄화규소 필터 튜브는 수많은 상호 연결된 미세 기공을 가진 관형 여과 부품입니다. 주로 고순도 탄화규소(SiC)를 특수 성형 공정(압출 성형 또는 등압 프레스 성형 등)과 고온 소결 기술을 통해 제조합니다.

핵심 원리는 표면 여과입니다: 고체 입자가 포함된 유체가 튜브 벽을 통과할 때, 입자들은 표면 또는 얕은 층 내부에 포획되어 여과 케이크를 형성합니다. 정제된 유체는 미세한 기공을 통해 통과합니다. 여과 케이크가 두꺼워짐에 따라 역류 펄스 또는 역세척을 통해 제거할 수 있으며, 이를 통해 튜브를 재생하고 재사용할 수 있습니다.

자세한 설명:

1. 주요 특성 및 장점

실리콘 카바이드 필터 튜브가 높은 평가를 받는 이유는 뛰어난 소재 특성 덕분입니다.

1). 뛰어난 화학적 안정성:

산과 알칼리 부식에 강해 pH 0~14의 열악한 화학 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있으므로 강산, 강알칼리, 염 용액 및 기타 매체의 여과에 적합합니다.

2). 우수한 열적 안정성:

800°C까지의 작동 온도와 단시간 최대 1600°C까지의 내열성을 지닌 뛰어난 고온 저항성. 이로 인해 고온 배기가스 필터링 및 용융 금속 여과와 같은 응용 분야에서 없어서는 안 될 소재입니다.

3). 뛰어난 기계적 강도:

높은 압축 강도, 휨 강도 및 경도를 갖추고 있습니다. 우수한 마모 저항성과 긴 수명을 제공하며, 큰 압력 차이와 빈번한 역세척 충격에도 견딜 수 있습니다.

4). 높은 여과 정밀도 및 청결도:

균일한 기공 크기 분포 덕분에 마이크론에서 나노미터 규모(예: 0.1µm ~ 100µm)에 이르는 다양한 정밀도 수준으로 제조가 가능합니다. 미세 입자를 효과적으로 제거하여 여과액의 높은 청정도를 보장합니다.

5). 우수한 투과성 및 낮은 유동 저항:

높은 개방 기공률(일반적으로 30%~50%)과 상호 연결된 기공 구조 덕분에 유체 흐름 저항이 낮고, 여과 속도가 빠르며 비교적 낮은 에너지 소비를 실현합니다.

2. 주요 적용 분야:

탄화규소 필터 튜브는 주로 다음 분야에서 다양한 응용을 가지고 있습니다:

1). 화학 및 석유화학 산업:

촉매 회수: 반응액에서 귀금속 촉매 입자 제거를 위한 여과.

공정 가스 정제: 합성가스, 배출가스 등에서 먼지와 액체 방울 제거.

산, 알칼리, 용매 등의 정밀 여과를 통해 제품의 순도와 장비 안전성을 보장.

2). 환경 보호 (고온 연소가스 처리):

소각로, 석탄 보일러, 시멘트 회전가마 등에서 발생하는 고온 연소가스의 먼지 제거. 고온 세라믹 필터 캔들(필터 양초)의 핵심 소재로, 고온에서 직접 작동 가능하여 냉각 과정이 불필요하며 고효율이며 끈적한 먼지도 처리할 수 있음.

3). 금속 제련 및 주조:

용융 금속 여과: 용융 알루미늄, 구리, 철 등의 정제를 통해 비금속 포함물(예: 산화물, 슬래그)을 제거하고 주조 품질을 크게 향상.

벌집 구조 블록이나 다공성 벽돌 형태로 주로 주입 시스템에서 사용됩니다.

4). 제약 및 식품 산업:

약품 액체, 발효액, 시럽, 음료, 식용유 등에 대한 정밀 여과 및 살균에 사용되며, 청결하고 오염을 유발하지 않는 특성 덕분에 효과적입니다.

5). 신에너지 및 신소재:

폴리실리콘, 리튬 배터리 양극/음극 소재 등의 생산 공정에서 슬러리 여과 및 유가 나노 분말 회수에 사용됩니다.

3. 실리콘 카바이드 필터 튜브의 일반적인 형태

1) 단일 튜브: 표준 튜브 형태로, 설치 및 밀봉이 용이하도록 플랜지 또는 테이퍼형 끝단을 가짐.

2) 벌집 구조 블록: 다수의 평행한 채널을 포함하며, 주로 용융 금속 여과에 사용되며 높은 유량을 제공함.

3) 다중 채널 튜브 (캔들 필터 요소): 캔들 모양으로 한쪽 끝이 막혀 있으며, 튜브 벽에는 다수의 미세구멍이 있음. 화학 공정 및 연소가스 처리 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 형태이며, 대형 필터 유닛으로 조립됨.

4. 사용 시 주의사항

1). 설치 및 밀봉: 설치 시 충격을 주지 않도록 주의 깊게 취급해야 합니다. 유체가 우회하는 것을 방지하기 위해 밀봉 구조가 잘 설계되어야 합니다.

2). 열충격 민감성: 실리콘 카바이드는 열충격 저항성이 우수하지만, 뜨거운 필터 튜브에 차가운 유체를 급격히 주입하는 등의 급격한 온도 변화는 균열을 방지하기 위해 피해야 합니다.

3). 막힘 및 세척:

물리적 세척: 압축 공기 역류 펄싱, 초음파 세척, 순수 물로 역세척 등을 사용.

화학적 세척: 화학적 오염의 경우, 산 또는 알칼리 용액을 사용하여 담금 세척을 하며, 내식성을 활용해 철저한 재생이 가능하다.

4). 압력차 제어: 운전 중 입구와 출구의 압력 강하를 모니터링해야 합니다. 압력 강하가 크다는 것은 필터 케이크가 지나치게 두꺼우거나 튜브가 막혔음을 의미하며, 이 경우 즉시 역세척(백펄싱)을 통해 재생 조치를 해야 합니다.

 
기술 데이터