제품 상세 정보
1.1 뛰어난 화학적 안정성
탄화규소 필터 튜브는 대부분의 일반 세라믹 및 금속 필터 재료가 갖지 못하는 뛰어난 강산 및 강알칼리 내식성을 지닌다. 이 소재는 pH 0~14의 전체 범위에 걸친 극도로 가혹한 화학 환경에서도 안정적인 구조 성능과 여과 효율을 유지할 수 있다. 고농도 강산, 강알칼리, 고염분 염수 용액 및 다양한 부식성 산업용 화학 매체와 장기간 접촉해도 화학적 부식, 산화 반응, 기공 막힘 또는 구조적 균열이 발생하지 않는다. 고농도 강산, 강알칼리, 고염분 염수 용액 및 다양한 부식성 산업용 화학 매체 복잡한 화학 작동 조건에서 지속적이고 안정적인 여과 작동을 보장한다.
1.2 뛰어난 열적 안정성
이 필터 재료는 뛰어난 열적 안정성과 극고온 저항성을 자랑하며, 안정적인 연속 작동 온도가 최대 800°C에 이른다. 그리고 최대 단기 순간 온도 저항력은 1600°C이다. 금속 필터 요소와 고온에서 변형 및 노화가 쉬운 유기 필터 재료와 달리, 실리콘 카바이드 필터 튜브는 매체의 사전 냉각 처리 없이 고온 연기 가스 및 용융 금속 환경에서 직접 작동할 수 있다. 이는 고온 연기 가스 정화, 고온 산업 배기가스 처리, 용융 금속 불순물 제거 상황에 완벽하게 적합하다 . 이로써 기존 필터 장비의 고온 저항성 부족이라는 고통 포인트를 해결한다.
1.3 뛰어난 기계적 강도
일체형 소결 실리콘 카바이드 필터 튜브는 초고압축 강도, 초고굽힘 강도 및 초고표면 경도를 갖추고 있어 우수한 내마모성과 고압 저항성을 특징으로 한다 전체 구조가 치밀하고 단단하여 균열이나 변형이 발생하기 어렵다. 산업 생산 과정에서 장기간 지속되는 고압 차 압력 충격과 빈번한 고강도 역세척 및 역펄스 작동에도 견딜 수 있다. 이는 연속 운전 중 필터 요소의 손상 및 고장을 효과적으로 방지하여 장비 전체의 수명을 크게 연장시키고, 장비 점검 및 교체 주기를 줄인다.
1.4 높은 여과 정밀도 및 청결도
이 필터 튜브는 극도로 균일한 기공 크기 분포와 안정적인 기공 구조를 특징으로 하며, 0.1μm에서 100μm까지 범위를 아우르는 여과 정밀도에 대한 맞춤형 제작을 지원한다. 0.1μm에서 100μm , 이는 기존의 마이크론 단위 불순물부터 초미세 나노미터 단위 입자에 이르기까지 전 범위 여과를 담당합니다. 다양한 유체 내 초미세 부유 입자, 먼지 불순물 및 미세 고체 오염 물질을 효율적으로 차단하며, 매체 내 흔적 수준의 불순물을 완전히 제거하여 최종 제품의 여과 청결도와 순도를 현저히 향상시켜 다양한 고급 산업 분야에서 요구하는 고정밀 여과 기준을 충족시킵니다 .
1.5 낮은 유량 저항 및 높은 투과성
최적화된 소결 공정을 통해 필터 튜브는 30%~50%의 높은 개방 기공률 과 3차원적으로 연결된 입체 기공 구조를 갖추게 됩니다. 기공 통로는 매끄럽고 막힘이 없어 여과 시 유체의 흐름 저항을 크게 줄입니다. 일반적인 여과 재료와 비교해 더 빠른 여과 속도와 더 큰 유체 처리 용량을 제공합니다 동일한 작동 압력 하에서의 용량. 뛰어난 투과성으로 산업용 전력 장비의 작동 부하를 효과적으로 줄이고, 전체 생산 에너지 소비를 낮추며, 생산 라인의 운영 효율성과 경제적 이점을 향상시킬 수 있다.
2. 주요 적용 분야
2.1 화학 및 석유화학 산업
화학 및 석유화학 산업에서 실리콘 카바이드 필터 튜브는 다음의 핵심 공정 단계에 광범위하게 사용된다. 귀금속 촉매 회수 — 반응액 내 고가의 촉매 입자를 효과적으로 차단하고 재활용하여 생산 비용을 절감한다. 동시에 다양한 공정 가스를 정제하고, 합성가스 및 산업 배기 가스에 혼입된 분진, 액체 방울 및 응축 불순물을 제거할 수 있다. 또한, 산업용 산, 염기, 유기 용매 등 다양한 부식성 매체의 정밀 여과에도 적용 가능하여 화학 완제품의 순도를 보장한다. 산업용 산, 염기 및 유기 용매 불순물 침착으로 인한 장비 마모 및 막힘을 방지합니다.
2.2 고온 환경 보호
고온 환경 보호 세라믹 필터 장비의 핵심 지지 부품으로서, 실리콘 카바이드 필터 튜브는 특별히 산업 현장에서의 고온 연기 먼지 제거용으로 사용됩니다. 폐기물 소각로, 석탄 화력 발전 보일러, 시멘트 회전 가마 및 제련 가마와 같은 산업 현장에서 사용됩니다. 냉각 및 열교환 전처리 없이 직접 고온 원시 연기를 처리할 수 있습니다. 이를 통해 고효율 먼지 제거 및 정화를 실현합니다. 이 제품은 점착성 먼지, 고점도 연기 불순물 및 부식성 연기 성분에 대해 강한 적응성을 갖추고 있습니다. 정화 효과가 안정적이며 초저배출 지표를 달성합니다.
2.3 금속 제련 산업
금속 용해 및 주조 산업에서 필터 튜브는 주로 알루미늄, 구리, 철 등 고순도의 비철금속 및 철계 금속 용융물 정제에 사용된다 . 이 제품은 금속 용융물 내의 미세한 비금속 불순물(예: 금속 산화물, 용광로 슬래그, 부유 불순물 등)을 효과적으로 제거하여 주조품의 내부 구조를 최적화하고, 기공 및 불순물 포함과 같은 주조 결함을 해소함으로써 금속 주조품의 표면 마감 품질, 기계적 특성 및 전반적인 품질을 현저히 향상시킨다. 따라서 고정밀 주조 생산에 필수적인 핵심 부품이다.
2.4 제약·식품·신에너지 산업
비독성, 무오염, 고순도, 무균 소재 특성 덕분에 이 분야에 적용된다 , 필터 튜브는 제약 및 식품 산업에서 액체 제제, 발효액, 경구용 시럽, 음료, 식용유 등 다양한 제품의 정밀 여과 및 무균 정제에 널리 사용되며, 식품 및 의약품 안전을 보장합니다. 신에너지 및 신소재 산업에서는 폴리실리콘 및 리튬 배터리 양극·음극 소재 의 제조에 적용되어 슬러리 내 불순물 제거 및 고가 나노 분말 회수를 수행함으로써 자원 재활용 및 청정 생산을 실현합니다.
3. 일반적인 제품 형태
탄화규소 필터 튜브는 다양한 산업 작동 조건에 대응하기 위해 구조적 형태가 다양하며, 주로 세 가지 주류 유형이 있습니다. 그중 표준 단일 튜브 플랜지 또는 점차적으로 좁아지는 끝부분을 갖도록 설계되었으며, 구조가 간단하고 현장 설치 및 밀봉이 편리하여 일반적인 소형 및 중형 여과 장비에 적합하다. 육각형 셀 구조의 여과 블록은 다중 병렬 채널 구조를 채택하여 유체 통과 면적이 매우 크고 유량이 높아 용융 금속 여과 상황에 특별히 맞춤 제작되었다. 다중 채널 캔들형 여과 요소 한쪽 끝이 막혀 있고 관 벽면에 고밀도로 균일하게 분포된 미세 기공을 가지며, 화학 정제 및 고온 연기 처리 분야에서 가장 널리 사용되는 형태이다. 산업용 대량 배치 운영을 위해 대규모 통합 여과 유닛으로 조립할 수 있다.
4. 사용 주의사항
일상적인 사용 및 유지보수 측면에서, 필터 튜브의 장기적이고 안정적인 성능 유지를 위해 표준화된 절차를 반드시 준수해야 한다. 설치 및 운반 과정에서는 필터 튜브를 조심스럽게 다뤄야 하며, 강한 충격, 압착, 낙하를 피해야 한다. 또한 밀봉 구조는 완전히 조여져야 하여 유체의 우회 흐름이나 미여과 매체의 누출을 방지해야 한다. 본 제품은 열 충격 저항성이 우수하지만, 급격한 극단 온도 변화 는 구조적 균열을 방지하기 위해 반드시 피해야 한다. 운전 중에는 입구 및 출구 압력 차이를 실시간으로 모니터링해야 하며, 과도한 압력 강하는 여과층 두께 증가 또는 기공 막힘을 의미한다. 정기적인 세정 및 재생은 압축 공기 역방향 펄스, 초음파 세정, 순수수 역세척 으로 일반 오염물질을 제거할 수 있으며, 특수 화학 오염의 경우 산-알칼리 침지 세정을 통해 필터 튜브의 원래 여과 성능을 회복할 수 있다.
5. 실리콘카바이드 필터
5.1 생산 기술
실리콘 카바이드 필터 튜브는 초고성능 다공성 세라믹 여과 소재로 물리적·화학적 특성이 극도로 안정되어 현대 산업의 정밀 여과 및 고온 정화 분야에서 빠질 수 없는 핵심 여과 부품으로 자리 잡았습니다. 이 제품은 고순도 실리콘 카바이드(SiC) 를 주원료로 하여 자체 개발·생산한 맞춤형 튜브형 필터 요소입니다. 정밀 압출 성형 및 등정압 성형을 포함한 첨단 산업용 성형 기술과 초고온 일체 소결 공정을 적용함으로써, 완제품의 튜브 벽에는 균일하고 안정적이며 완전히 상호 연결된 3차원 미세 기공 구조가 형성되며, 맹공(맹공)이나 폐쇄 기공이 전혀 없어 효율적이고 안정적인 여과 작동을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
5.2 필터 튜브의 특징
본 시리즈 필터 튜브는 성숙하고 효율적인 핵심 표면 여과 원칙을 엄격히 채택합니다 기존의 심층 여과 방식 대신. 고체 먼지, 미세 입자 및 불순물을 포함한 혼합 유체가 탄화규소 필터 튜브의 밀집된 관벽을 통과할 때, 모든 미세한 입자형 불순물이 정확히 차단되어 필터 튜브 외부 표면 및 얕은 기공층에 포착되며, 이로 인해 밀착되고 균일한 여과 케이크층이 형성된다. 한편, 순수한 유체는 튜브 벽 내부의 미세 기공을 원활하게 통과하여 여과 및 정제 과정을 완료한다. 여과 작업이 계속됨에 따라 여과 케이크는 점차 두꺼워지고 약간의 저항 증가를 초래한다. 이때 자동 또는 수동 역방향 펄스 및 역세척을 통해 여과 케이크를 신속히 제거하고 기공 통로를 철저히 세척함으로써 필터 튜브의 반복 재생 및 장기간 순환 사용이 가능해진다 이는 산업 현장에서의 운영 비용 및 교체 비용을 크게 절감한다.
파라미터:
항목 |
침투 컵 |
식물 급수
흡수 용wick
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전극 용wick
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세라믹 용wick
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에어레이터 플레이트/튜브
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향기 나는 세라믹
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진공 세라믹 조각
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수질 및 공기 정화용 다공성 세라믹 |
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백색 알루미나 |
실리콘 카바이드 |
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밀도 |
1.6–2.0(g/cm³)
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0.8–1.2(g/cm³)
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1.8–2.2(g/cm³)
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0.8–1.2(g/cm³)
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2.5–2.6(g/cm³)
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1.6–2.0(g/cm³)
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1.7–2.0(g/cm³)
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2.8~3.2(g/cm³)
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2.6~3.0(g/cm³)
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개기공률
비율
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30-40(%)
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50-60(%)
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20-30(%)
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40-60(%)
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30-35(%)
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30-45(%)
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35-40(%)
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부적절함
|
부적절함
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기공률 |
40-50(%)
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60-75(%)
|
25-40(%)
|
60-75(%)
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35-36(%)
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40-50(%)
|
40-45(%)
|
30-40%
|
30-40%
|
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물
흡수
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25-40(%)
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40-70(%)
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10-28(%)
|
40-70(%)
|
20-23(%)
|
25-40(%)
|
25-35(%)
|
부적절함
|
부적절함
|
포스 크기 |
1~5(μm) |
1~3(μm) |
1~3(μm) |
1~3(μm) |
1~3(μm) |
1~5(μm) |
1~10(μm) |
2~50μm |
20~80마이크로미터 |
개발 이력
특허 및 인증
다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리의 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.
패키지
우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .
서비스
문의 및 맞춤화
모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.
주문 품질 관리
전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
세관 서류 지원
상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.
원스톱 물류
귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.
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귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .
애프터서비스 지원
당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.
자주 묻는 질문
01
질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?
답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.
02
질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?
답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.
03
질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.
04
질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?
답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.
05
질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?
답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.
06
질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?
답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.
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