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산업용 지르코니아 세라믹 기판 전자 절연 내마모성 ZrO2 세라믹 보드

주요 구성 성분:

Y₂O₃로 안정화된 ZrO₂ y₂O₃ 3 mol%, 순도 ≥99%

다공성:

<1%의 완전 밀집 구조 높은 기계적 강도 및 내마모성

여과 정밀도:

밀집 매트릭스가 0.01 μm까지 입자 침투를 방지함

融点:

2715°C, 우수한 열 안정성 낮은 열팽창 계수

주요 특성:

높은 파단 인성 화학적으로 비활성, 생체 적합성 있음, 산소 이온 전도성

처리 유형:

건식 프레싱, 등정압 프레싱 또는 사출 성형 1450–1550°C에서 소성됨

산업 표준:

생의학 용도는 ISO 6474, 구조용 세라믹은 ASTM F2393

굽힘 강도

굽힘 강도는 900–1200 MPa , 이는 알루미나의 3~4배이다.

소개

제품 상세 정보

1. 규조토 개요

1.1 정의 및 형성

지르코니아 플레이크 는 주로 지르코니아(ZrO₂) 으로 구성된 고성능 세라믹 소재이다. 이는 단일 성분이 아니라, 일반적으로 이트륨 산화물(Y₂O₃) 과 같은 안정제를 첨가하여 원하는 결정 구조와 특성을 확보한다. 지르코니아 플레이크는 뛰어난 기계적 특성, 탁월한 미학적 특성, 안정적인 화학적 비활성 및 우수한 생체 적합성을 결합한 고성능 첨단 세라믹 소재이다. 이를 통해 세라믹의 응용을 ‘튼튼하고 내구성이 뛰어남’에서 ‘정교하고 아름답고 강력함’이라는 새로운 차원으로 성공적으로 끌어올렸다.

1.2 분류 및 등급 기준

가공 방법과 용도에 따라 지르코니아 플레이크는 여러 등급으로 분류될 수 있다. 일반적인 성형 기술에는 건식 압축 ,테이프 캐스팅 ,등압 압축 그리고 고온 소성 이 있다. 각 기술은 밀도, 두께 균일성, 표면 마감 품질 면에서 서로 다른 결과를 제공하며, 다양한 최종 용도에 적합하다. 산업용 등급 지르코니아 플레이크는 마모 저항성과 열적 안정성을 중시하는 반면, 치과용 등급 그리고 의료 등급 플레이크는 엄격한 순도 관리, 생체 적합성 시험, ISO 및 FDA 기준 준수를 요구한다. 소비자 전자제품 분야에서는 미용 등급 플레이크는 색상 일관성과 반투명성을 우선시한다. 높은 강도, 인성, 생체 적합성, 미적 특성을 동시에 갖춘 이 독특한 조합 덕분에 지르코니아 플레이크는 치과, 정밀 제조, 일상용 소비재 등 다양한 분야에서 기술 발전을 주도하고 삶의 질을 향상시키는 핵심 소재로 자리 잡았다.

2. 지르코니아 플레이크의 핵심 특성

2.1 기계적 특성

지르코니아 플레이크는 지르코니아 세라믹 고유의 우수한 특성을 계승하면서도 판상 형태로 인해 다음 측면을 특히 강조한다. 뛰어난 기계적 특성: 강하고 인성이 뛰어남. 높은 파단 인성 : 이는 지르코니아를 다른 세라믹과 구별짓는 핵심 강점이다. 상전이 강화 메커니즘을 통해 상전이 강화 , 균열 전파를 효과적으로 방지하고 전통 세라믹의 취성 문제를 크게 극복할 수 있습니다. 이는 휨이나 충격을 자주 받는 시트 형태 부품에 매우 중요합니다. 높은 강도와 경도 : 높은 굽힘 강도 , 따라서 얇은 시트 형태에서도 상당한 하중을 견딜 수 있으며 변형이나 파손이 거의 발생하지 않습니다. 높은 경도는 우수한 내마모성 그리고 스크래치 저항성 .

2.2 미적 특성 및 생체 적합성

지르코니아 플레이크는 뛰어난 미적 특성과 생체 적합성을 제공합니다. 색상 및 반투명성 : 치과용 등급 지르코니아는 도핑 및 소결 공정을 통해 색상과 반투명성을 조절할 수 있어 자연치아와 매우 유사한 외관을 구현하며, 탁월한 미적 복원 효과를 달성합니다. 생체 적합성 : 의료기기 인증(예: ISO 13485 ,CFDA/FDA )을 획득한 지르코니아 시트는 인체 조직에 무독성이며, 알레르기나 자극을 유발하지 않습니다. 이는 생물학적으로 비활성인 재료 그리고 인체와 장기간 접촉해도 안전합니다.

2.3 열적 및 화학적 안정성

지르코니아 플레이크는 뛰어난 열적 안정성과 화학적 비활성을 보입니다. 저 열 전도율 — 지르코니아는 탁월한 단열재 열 전도율이 극도로 낮은 고온 저항성 고온(일반적으로 1100°C 이상)에서도 구조와 특성을 안정적으로 유지하며, 쉽게 연화되거나 크리프가 발생하지 않습니다. 우수한 화학적 안정성 대부분의 산, 염기, 유기 용매에 대해 뛰어난 내식성을 가지며, 녹슬지 않으며 장기적인 성능 저하가 없습니다. 기타 물리적 특성 :전기 단열 — 탁월한 전기 절연체입니다. 자기 비활성 — 자성 없음, 자기장 간섭 영향 없음.

3. 규조토 세라믹의 장점

3.1 금속 시트 대비 우수성: 내마모성, 생체적합성, 절연성

지르코니아 플레이크는 금속 시트에 비해 뚜렷한 경쟁 우위를 제공함. 이들은 더 내마모성 있음 그리고 부식 방지성 , 따라서 수명이 길고 전기 도금과 같은 표면 처리가 필요 없음. 이들의 우수한 생체적합성 은 인체 이식에 적합함을 의미하며, 금속 이온 용출 위험이 없음 . 또한, 이들은 전기 단열 그리고 단열재 — 금속이 본래 갖추지 못한 기능적 특성 — 을 제공함. 지르코니아 플레이크의 촉감은 따뜻하고 미적으로 매력적임 , 소비자 대상 응용 분야에서의 매력을 한층 높입니다.

3.2 다른 세라믹(예: 알루미나)보다 우수함: 높은 인성과 더 나은 외관

다른 세라믹 타일(예: 알루미나 , 지르코니아 플레이크는 더 높은 인성 그리고 낮은 취성 , 이로 인해 신뢰성과 수명이 크게 향상됩니다. 또한 높은 강도 , 따라서 구조적 강도를 해치지 않으면서도 더 얇고 정교하게 제작할 수 있습니다. 특히 치과 분야에서는 투명도와 색상 지르코니아의 알루미나 산화물보다 뛰어남 치과 복원물에 탁월한 미적 성능을 제공함.

3.3 수지/플라스틱 시트 대비 우수성: 경도, 안정성 및 정밀도

수지 또는 플라스틱 시트와 비교해 지르코니아 조각은 높은 경도 그리고 내마모성 경도 면에서 뛰어나 스크래치에 매우 강하고 장기간 사용에도 변형되지 않음. 화학적 안정성 그들의 안정성은 노화 없음, 변색 없음 및 뛰어난 용제 저항성 . 또한, 소결 성형 공정 제공한다 고정밀도 및 치수 안정성 ,수분 흡수나 팽창이 없다 — 폴리머 기반 대체재에 비해 결정적인 이점이다.

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4. 지르코니아 플레이크의 산업별 응용 분야

4.1 산업 제조 및 밀봉

지르코니아 플레이크는 엄격한 산업 환경에서 고효능 부품으로 사용된다. 기계식 씰 링 화학 펌프 및 자동차 워터펌프에 사용되며, 뛰어난 내부식성, 내마모성, 긴 수명을 제공한다 — 기존 밀봉 재료를 대체하는 고급 밀봉 소재로 텅스텐 카바이드 그리고 실리콘 카바이드 .내마모성 판 및 라이닝 판 입자 및 분말 물질을 취급하는 장비 내부의 내장재 또는 보호층으로 작용하여 주 구조물을 보호합니다. 세라믹 절단 블레이드 예를 들어 지르코니아 슬라이싱 블레이드와 가위는 오랜 기간 날카로움을 유지하며 식품과 반응하지 않으며 냄새를 발생시키지 않습니다. 측정기기의 개스킷 및 가이드 높은 경도와 내마모성을 활용하여 장기간에 걸친 치수 정확도를 보장합니다.

4.2 전자 및 반도체

전자 및 반도체 산업에서 지르코니아 플레이크는 그 순도와 안정성 덕분에 높이 평가됩니다. 반도체 제조용 고정장치 웨이퍼 캐리어 링 및 절연 시트를 포함한 이들 부품은 플라즈마 침식에 저항하고, 높은 청결도를 유지하며 오염물질을 방출하지 않습니다. 연료전지 분리판/커넥터 고체 산화물 연료 전지에서 인터커넥트 역할을 하며, 복잡한 분위기에서도 우수한 전도성과 안정성을 요구한다. 센서 기판 압력 및 가스 센서의 캐리어 베이스로 작용하며, 지르코니아의 화학적 비활성과 기계적 강건성에서 이점을 얻는다.

4.3 소비자 전자제품 및 일상생활

지르코니아 플레이크는 소비재 제품에 프리미엄 외관과 내구성을 부여한다. 스마트 웨어러블 외관 부품 예를 들어 스마트워치 및 브레이슬릿의 뒷면 커버나 중간 프레임과 같은 부품은 따뜻하고 피부 친화적인 질감, 높은 광택, 뛰어난 흠집 저항성을 제공하여 고급스러운 품질을 강조한다. 장식 아이템 고급 시계 다이얼 및 케이스, 패션 액세서리와 같은 제품은 오랜 시간 동안 색상과 신선함을 유지한다. 고성능 절삭 공구 가정용 및 전문용 도자기 과일 나이프 및 주방 나이프를 포함한 제품은 예리함과 비반응성, 녹 발생 없음 특성을 결합한다.

5. 기술 사양

프로젝트

항목

단위

단위

이트리아 안정화 지르코니아

지르코니아(ZrO 2)

체적 밀도

벌크 밀도

g/cm 3

6.05

흡수율

물 흡수

%

0

굴곡 강도

굽힘 강도

MPa

1000

경도

비커스 경도

GPa

89

탄성 계수

탄성 모듈러스

GPa

200

선형 열팽창 계수

선형 팽창 계수

(20~500℃) 10 -6/℃

10

열전도율

열전도성

W/(m·K)

2.5

유전 상수

유전율(1MHz)

-

해당 없음

유전 강도

유전 강도

*106V/m

해당 없음

개발 이력

Development history.png특허 및 인증

다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리의 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

패키지

우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .

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서비스                                                                         

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터서비스 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문

01

질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 

질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 

질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 

질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 

질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 

질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.

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