맞춤형 미러 연마 지르코니아 부품 절연체 ZrO2 세라믹 휠 블록

지르코니아 성형 부품은 첨단 성형 및 가공 기술을 통해 지르코니아의 뛰어난 재료 특성에 특정 복잡한 기하학적 형상을 부여한 제품입니다.

성능 특성

메커니즘: 이는 지르코니아의 가장 두드러진 특징으로, '상전이 인성화' 메커니즘에서 기인한다. 응력이 가해지면 지르코니아 입자가 상변태(정방정에서 단사정으로)를 일으키며 약간의 부피 팽창이 발생하여 균열 끝부분에 압축 응력을 유도하고, 균열 전파를 효과적으로 방지한다.
성능: 지르코니아의 파단 인성은 기존의 알루미나 세라믹보다 훨씬 높으며, 일부 금속에 견줘도 비슷한 수준으로, 세라믹 고유의 '취성'이라는 약점을 효과적으로 극복한다.

성능: 지르코니아는 매우 높은 굽힘 강도와 비커스 경도를 가지며, 이로 인해 높은 하중을 견딜 수 있고, 눌림이나 긁힘과 같은 외부 힘에 저항하며 우수한 내마모성을 갖는다.

성능: 높은 경도와 인성을 결합하여 지르코니아 성형 부품은 마찰 및 마모 조건에서 극도로 긴 수명을 나타내며, 이는 내마모성 부품 소재로서 이상적인 선택이 됩니다.

성능: 지르코니아는 매우 낮은 열전도율을 가지는 탁월한 절연 물질입니다. 또한 고온(일반적으로 1100℃ 이상)에서도 강도와 형태 안정성을 유지할 수 있습니다. ℃).

성능: 대부분의 산, 염기 및 용융 금속에 대해 우수한 내식성을 제공합니다. 엄격한 생물안전성 인증을 통과한 지르코니아(예: Y-TZP)는 인체 조직에 무독성이며 자극이나 알레르기를 유발하지 않으며 생물학적으로 불활성인 물질로 인정받고 있습니다.

성능: 열팽창 계수가 금속에 상대적으로 근접하여 금속 부품과 함께 사용할 때 더 나은 열적 호환성을 가지며, 비균일한 열 팽창 및 수축으로 인한 응력 균열 문제를 줄일 수 있습니다.

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장점

금속을 세라믹으로 대체: 내마모성 및 내식성이 요구되는 응용 분야에서 고품질 합금강, 텅스텐강 등을 대체할 수 있으며, 수명이 더 길고 윤활이 필요 없어 오일리스 운전이 가능합니다.
플라스틱을 세라믹으로 대체: 고정밀도, 높은 안정성 및 화학 내식성이 요구되는 상황에서 특수 엔지니어링 플라스틱을 대체하며 우수한 성능을 제공합니다.
알루미나를 세라믹으로 대체: 생의료 분야에서 기존의 알루미나 세라믹을 대체하며, 더 높은 강도와 인성을 가지므로 제품을 더 얇고 정교하게 제작할 수 있습니다.
경량성: 밀도(약 6.0g/cm³)는 금속보다 낮아 경량화에 유리합니다. 3 )은 알루미늄보다 높지만 강철보다 훨씬 낮기 때문에 중량 감소가 요구되는 고성능 장비에서 이점을 가진다.
성능 설계 가능성: 조성(예: 이트륨 안정화, 세륨 안정화) 및 소결 공정을 조절함으로써 인성, 강도 또는 열전도율을 특정 응용 요구사항에 맞게 목표 지향적으로 최적화할 수 있다.

응용

정밀 베어링 볼 및 롤러: 높은 경도, 내마모성, 내식성, 전기 절연성 및 비자성 특성을 활용하여 고속 스핀들, 정밀 기기, 반도체 장비 등에 사용된다.
기계식 씰 링: 화학 펌프, 자동차 워터펌프 등에 사용되며, 내식성과 내마모성이 뛰어나 탄화 텅스텐 및 흑연보다 수명이 훨씬 길다.
절삭 공구: 지르코니아 세라믹 블레이드는 고속 정밀 가공에 사용될 수 있다.
섬유 및 광학 가이드: 매우 높은 매끄러움과 내마모성을 제공하며, 고가의 섬유 재료를 마모시키지 않습니다.
내마모성 라이닝 플레이트 및 샤프트 슬리브: 열악한 작업 조건 하에서 장기적인 보호를 제공합니다.

치과 보철물: 크라운, 브릿지, 임플란트 어버트먼트 등으로, 높은 강도와 우수한 심미 효과(색상 및 투명도가 실제 치아에 근접)로 인해 널리 사용되고 있습니다.
외과용 기구: 세라믹 가위, 블레이드, 뼈 드릴 등은 높은 경도와 우수한 생체적합성을 가지며 반복 소독이 가능합니다.
정형외과 임플란트: 고관절, 대퇴골두 및 기타 관절의 대체 재료로 사용되며, 그 내마모성은 초고분자 폴리에틸렌보다 수십 배 높아 임플란트 수명을 크게 연장시킬 수 있습니다.