Подробности за продукта
Характеристики на производителността
- ВИСОКА ПРОЧНОСТ (устойчивост на чупене)
- Механизъм: Това е най-характерната особеност на циркония, произлизаща от неговия механизъм на "закаляване чрез фазов преход". Под напрежение зърната на цирконий преминават в друга фаза (от тетрагонална в моноклинна), като се разширяват леко по обем, което води до компресионно напрежение във върха на пукнатината и ефективно предотвратява разпространението ѝ.
- Експлоатационни качества: Неговата устойчивост на пукане е значително по-висока в сравнение с традиционните керамики от алумина, а в някои случаи дори съизмерима с определени метали, което ефективно преодолява слабостта на керамиката – "крехкостта".
- Висока якост и висока твърдост
- Производителност: Цирконията притежава много висока огъваща якост и твърдост по Викерс , което ѝ позволява да издържа високи натоварвания и да се противопоставя на външни сили като втвърдяване и драскотини, с отлична устойчивост на износване.
- Отлична устойчивост към износ
- Производителност: Комбинирането на висока твърдост и здравина , формованите части от циркония показват изключително дълъг срок на експлоатация при триене и износване, което прави циркония идеален материал за износващи се компоненти.
- Ниска топлопроводимост и висока температурна стабилност
- Производителност: Цирконията е отличен изолационен материал с изключително ниска термична проводимост . В същото време тя може да запази своята якост и стабилност на формата дори при високи температури (обикновено над 1100 ℃).
- Отлична химическа стабилност и биосъвместимост
- Производителност: Отлична устойчивост на корозия спрямо повечето киселини, основи и разтопени метали. Цирконията (като Y-TZP), която е преминала строго сертифициране за биологична безопасност, не е токсична, не предизвиква раздразнение и алергии към човешките тъкани и се счита за биологично инертен материал.
- Уникален коефициент на топлинно разширение
-
Производителност: Коефициентът му на термично разширение е относително близък до този на метали, което му осигурява по-добра термична съвместимост при използване заедно с метални компоненти, намалявайки проблемите с напрежението и пукането, предизвикани от неравномерно термично разширение и свиване.
Преимущества на циркониевите керамики:
- Заместване на метал с керамика: При приложения, изискващи износостойкост и корозионна стойкост , може да замести висококачествена легирана стомана, волфрамова стомана и др., като има по-дълъг срок на служба и не изисква смазване, осигурявайки работа без масло.
- Заместване на пластмаса с керамика: В ситуации, при които са необходими висока прецизност и висока стабилност и химическа корозионна стойкост, замества специални инженерни пластмаси с по-високи експлоатационни характеристики.
- Замяна на алуминий с керамика: В областта на биомедицината, като заменя традиционната алуминиева керамика, притежава по-голяма якост и твърдост, а продуктите могат да бъдат изработени по-тънки и по-изящни.
- Лекота: Въпреки че плътността му (около 6,0 g/cm³) е по-висока от тази на алуминия, но значително по-ниска от тази на стоманата , то има предимства за висококачествено оборудване, което изисква намаляване на теглото.
-
Проектиране по производителност: Чрез настройване на формулата (например стабилизиран с итрий, стабилизиран с церий) и процеса на спечелване, може целенасочено да се оптимизира нейната твърдост, якост или топлопроводност, за да се отговаря на специфични изисквания за приложение.
Приложение на циркониевата керамика
- Промишлено производство и автоматизация
- Точни топчета и ролки за лагери : Благодарение на високата си твърдост, износостойкост, корозионна устойчивост, електрическа изолация и немагнитни свойства се използват във високоскоростни шпинделни устройства, прецизни инструменти, полупроводникови оборудвания и др.
- Уплътнителен пръстен за механични уплътнения : Използва се в химически помпи, автомобилни водни помпи и др.; устойчив е на корозия и износ и има срок на служба, далеч надхвърлящ този на карбида на волфрам и графита.
- Срязване на инструменти : Циркониевите керамични резачи могат да се използват за високоскоростна прецизна обработка.
- Текстилни и влакнооптични водачи: изключително висока гладкост и устойчивост на износване, няма да износват скъпи влакнени материали.
- Износостойки плочи за облицоване и валови маншони: осигуряват дългосрочна защита при сурови работни условия.
- Медицина и животозастрахователни науки (Основни области)
- Зъбни реставрации : корони, мостове, имплантатни абатменти и др. Той е широко популярен поради високата си якост и отличния естетичен ефект (цвят и прозрачност, близки до тези на истинските зъби).
- Хирургически инструменти: керамични ножици, остриета, костни свредла и др., с висока твърдост, добра биосъвместимост и възможност за многократна дезинфекция.
- Ортопедични импланти: Като заместващ материал за тазобедрени стави, феморални глави и други стави, тяхната устойчивост на износване е десетки пъти по-висока в сравнение с ултрависокомолекулния полиетилен, което значително удължава живота на импланта.
- Електроника и полупроводници
- Оптичните влакна и втулки изискват изключително висока точност при обработката, нисък коефициент на триене и дългосрочна размерна стабилност, като цирконията е предпочитаният материал.
- Компоненти за полупроводникови процеси, като пръстени за носители на силициеви пластини, фиксатори, помпени подложки и др., са устойчиви на ерозия от плазма и имат висока чистота.
- Подложка и корпус на сензора : защита на вътрешните прецизни компоненти от ерозия, предизвикана от околната среда.
- Нови енергийни източници и автомобили
- Разделител за горивни клетки: Използва се йонната проводимост и стабилност в окисляващи/възстановяващи атмосфери, което го прави основен компонент на твърдотелни оксидни горивни клетки.
- Автомобилни сензори, като сензори за кислород, използват своята проводимост и стабилност при високи температури, за да определят съдържанието на кислород в отработените газове.
- Битова електроника и предмети за ежедневна употреба
- Външни компоненти на интелигентни носими устройства, като корпуси на смарт часовници и задни капаци на телефони, осигуряват топъл текстурен усещане, висока лъскавост и отлична устойчивост на драскотини.
- Режещи инструменти: керамични ножове за плодове, кухненски ножове, остри и издръжливи, без ръжда и без миризма.
Технически спецификации
|
проект
Артикул
|
единица
Единица
|
цирконий оксид
Цирконий оксид (ZrO2)
|
|
обемна плътност
Обемна плътност
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
водопоглъщане
Поглъщане на вода
|
% |
0 |
|
якост при огъване
Огъваща якост
|
MPa |
1000 |
|
твърдост
Твърдост по Викерс
|
GPa |
89 |
|
модул
Модул на упругостта
|
GPa |
200 |
|
коефициент на линейно разширение
Коефициент за линейно разширяване
|
(20–500 °C) 10 -6/℃ |
10 |
|
коефициент на топлопроводност
Термична проводимост
|
w/(m·k) |
2.5 |
|
диелектрична проницаемост
Диелектрична константа (1 MHz)
|
- |
N.A. |
|
диелектрична якост
Диелектрична прочност
|
*106V/m |
N.A. |
История на развитието
Патенти и сертификати
Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.
Опаковка
Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .
Услуги
Заявки и персонализация
Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.
Контрол на качеството на поръчката
Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.
Поддръжка за таможенни документи
Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.
Логистика на едно гише
Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.
Гъвкави плащането
Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .
Поддръжка след продажбата
Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.
Често задавани въпроси
01
Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?
Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.
02
Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?
Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.
03
Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?
Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.
04
Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?
Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.
05
Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?
Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.
06
Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?
Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.
EN
