製品詳細
パフォーマンス特性
- メカニズム：これはジルコニアの最も顕著な特徴であり、「相変態強化」というメカニズムに由来しています。応力が加わると、ジルコニア粒子は結晶相の変化（テトラゴナル相からモノクリニック相へ）を起こし、わずかな体積膨張を伴って亀裂先端に圧縮応力を生じさせ、効果的に亀裂の進展を防ぎます。
- 性能：その破壊靭性は従来のアルミナセラミックスよりもはるかに高く、一部の金属と同等であり、セラミックスの「脆さ」という弱点を効果的に克服しています。
- 性能：ジルコニアは非常に 高い曲げ強度およびビッカース硬度を有しており、 高負荷に耐え、圧痕や傷などの外部力に対しても優れた耐摩耗性を示します。
- パフォーマンス: 高い硬度と靭性を兼ね備えることで、 ジルコニア製成形品は摩擦および摩耗条件下において極めて長い使用寿命を実現し、耐摩耗部品材料として理想的です。
- 性能：ジルコニアは優れた 絶縁材であり、 極めて高い 低熱伝導率 絶縁性を有します。また、高温（通常1100℃以上）下でも強度および形状の安定性を維持できます。
- 性能：ほとんどの酸、アルカリ、溶融金属に対して優れた耐腐食性を有します。厳格な生体安全性認証を取得したジルコニア（例：Y-TZP）は、人体組織に対して無毒、非刺激性、非アレルギー性であり、生体不活性材料として認められています。
-
性能：熱膨張係数が金属に比較的近いため、 優れた熱的適合性を有します。 金属部品と併用する場合、熱膨張・収縮の不均一に起因する応力亀裂の問題を低減できます。
ジルコニアセラミックスの利点：
- 『金属を陶器で置き換える』： 耐摩耗性および耐腐食性が要求される用途において、 高級合金鋼やタングステン鋼などの代替として使用でき、寿命が長く、潤滑油を必要としないため、オイルフリーオペレーションを実現します。
- 『プラスチックを陶器で置き換える』： 高精度・高安定性および 化学的耐腐食性が求められる状況において、特殊エンジニアリングプラスチックを、より優れた性能で置き換えます。
- アルミニウムの代わりにセラミックスを使用：バイオメディカル分野において、従来のアルミナセラミックスに代わって使用され、より高い強度と靭性を持ち、製品をより薄く、より精巧に作ることが可能です。
- 軽量性：その密度（約6.0g／cm³）はアルミニウムより高いが、鋼鉄よりはるかに低い。 しかし、軽量化が求められる高級機器においては優れた利点を有する。 高級機器の軽量化を要する用途において優れた利点を有する。
-
性能設計性：組成（イットリウム安定化、セリウム安定化など）や焼結プロセスを調整することで、靭性、強度、熱伝導率などを特定の用途要件に応じて最適化できる。
ジルコニアセラミックの応用
- 高精度ベアリングボールおよびローラー 高硬度、耐摩耗性、耐食性、電気絶縁性、非磁性といった特性を活かし、高速スピンドル、高精度計測機器、半導体製造装置などに使用される。
- 機械式シールリング 化学ポンプや自動車用ウォーターポンプなどに使用され、耐食性・耐摩耗性に優れ、炭化タングステンやグラファイト製品と比較してはるかに長い寿命を有する。
- 切断道具 ジルコニアセラミック製刃物は、高速高精度加工に使用可能である。
- テキスタイルおよび光ファイバー用ガイド：極めて高い滑らかさと耐摩耗性を備えており、高価な繊維材料を摩耗させません。
- 耐摩耗性ライニングプレートおよびシャフトスリーブ：過酷な作業条件下でも長期的な保護を提供します。
- 歯科修復材 クラウン、ブリッジ、インプラントアバットメントなど。高い強度と優れた審美性（色調および透明度が天然歯に近い）から、広く普及しています。
- 外科用手術器具：セラミック製のハサミ、刃物、骨ドリルなど。高硬度で生体適合性が良好であり、繰り返し消毒が可能です。
- 整形外科インプラント：股関節、大腿骨頭などの関節置換材料として使用され、その耐摩耗性は超高分子量ポリエチレンの数十倍に達し、インプラントの寿命を大幅に延長できます。
- 光ファイバー用インサートやスリーブには、極めて高い加工精度、低摩擦係数、および長期的な寸法安定性が要求され、ジルコニアが好ましい材料である。
- 半導体プロセス部品（ウエハーキャリerring、治具、ポンプライナーなど）はプラズマ侵食に耐え、高純度を維持できる。
- センサ基板およびハウジング 内部の高精度部品を環境による劣化から保護します。
- 燃料電池セパレーター：酸化／還元雰囲気中でのイオン伝導性と安定性を活かし、固体酸化物型燃料電池の主要構成部品として使用される。
- 自動車用センサー（例：酸素センサー）は、高温下での伝導性と安定性を利用して排気ガス中の酸素濃度を検出する。
- スマートウェアラブルデバイスの外装部品（例：スマートウォッチケース、スマホ背面カバー）は、温かみのある質感、高光沢、優れた傷防止性能を提供する。
- 切断工具：セラミック製フルーツナイフ、調理用包丁、鋭利で耐久性があり、錆びず、無臭。
技術仕様
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プロジェクト
アイテム
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単位
単位
|
ジルコニア
ジルコニア（ZrO₂）
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体積密度
粒度密度
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g/cm 3 |
6.05 |
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吸水率
水吸収
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% |
0 |
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三点曲げ強度
曲げ強度
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MPa |
1000 |
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硬度
ビッカーズ硬度
|
平均 |
89 |
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ヤング率
弾性率
|
平均 |
200 |
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線膨張係数
線膨張係数
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（20～500℃）10 -6/℃ |
10 |
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熱伝導率
熱伝導性
|
w／(m・K) |
2.5 |
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誘電率
誘電率（1MHz）
|
- |
N.a. |
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誘電強度
介電力強度
|
*106V/m |
N.a. |
開発の歴史
特許と認証
さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、SGS、TUV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .
当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています： 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。
パッケージ
当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .
サービス
お問い合わせおよびカスタマイズ
すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。
注文品質管理
当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理（QC）チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。
通関書類サポート
商業インボイス、パッキングリスト、原産地証明書およびその他の認証書類を含む、標準的な輸出書類一式を準備いたします。これにより、 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。
ワンストップ物流サービス
お客様のスケジュールおよび予算に合わせて、海上輸送、航空輸送、および迅速な宅配便を含む複数の配送方法をご提供しています。当社は リアルタイム貨物追跡 サービスを提供しており、お客様はいつでも出荷状況を確認できます。
柔軟な支払い方法
当社は、T/T（電信振替）、L/C（信用状）、ウェスタン・ユニオンなど、幅広い安全な国際支払条件およびその他の主要な越境決済方法に対応しており、お客様の 越境取引リスクを低減します。 .
アフターサービス支援
当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。
よくあるご質問
01
質問：お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか？
回答：はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM（設計製造性）適合性評価を実施いたします。
02
質問：カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか？
回答：サンプルの納期：3～7営業日。カスタム金型の納期：5～10営業日（複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます）。量産納期：製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7～20営業日です。
03
質問：カスタム製品の最小発注数量（MOQ）はいくらですか？
回答：すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。
04
質問：どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか？
回答：製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。
05
質問：完成品の第三者検査を受け入れますか？
回答：はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。
06
質問：製品の原材料オプションをカスタマイズできますか？
回答：はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。
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