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高性能産業向け酸化マグネシウムセラミックスペーサー。MgOセラミック、特に高純度MgOセラミックは、高度な技術セラミックの一種です。
酸化マグネシウムセラミックスペーサーの特徴:
酸化マグネシウムは2852 °℃という非常に高い融点を持ち、すべての酸化物系セラミックの中でも最も高い部類に入ります。この特性により、超高温環境下でも使用できる能力が決まります。ほとんどの金属や他のセラミック材料がすでに軟化または溶融している場合でも、MgOセラミックスペーサーは依然として構造的完全性と機能を維持できます。
高温では、材料の電気抵抗が通常低下し、絶縁特性が劣化する。しかし、MgOセラミックは高温下でも良好な電気絶縁特性を維持する。その高温での電気抵抗率は、多くの一般的な絶縁材料よりも著しく高く、高温炉や装置における電気的短絡を防ぐ上で極めて重要である。
セラミック材料は一般に脆く、熱衝撃に対して敏感であるとされるが、微細構造設計および焼結プロセスを最適化することにより、MgOセラミックは満足できる熱衝撃耐性を実現できる。これは、サイクル加熱プロセスで使用されるスペーサーにとって重要な利点であり、急激な温度変化(急速な加熱および冷却)が生じても割れることなく耐えることができることを意味する。
MgOセラミックは、多くの溶融金属およびアルカリ性環境に対して強い耐性を示します。溶融鉄、鋼、銅、アルミニウムなどの金属と反応しにくいため、冶金業界におけるるつぼ、炉内ライニング、サポートスペーサーなどに理想的な材料です。ただし、酸性環境に対する耐性は比較的弱いことに注意が必要であり、特定の用途においては使用環境のpHを評価する必要があります。
アルミナセラミックと比較して、MgOセラミックはより高い熱伝導率を持っています。この特性は、急速な熱伝達や均一な放熱が求められる用途において有利であり、部品内部の温度勾配を低減することで、間接的に熱衝撃抵抗性および全体的な熱効率を向上させます。
MgOガスケットの利点と中核的競争力
上記の材料特性を基盤として、当社の酸化マグネシウムセラミックスペーサーは、顧客に比類ない価値とソリューションを提供します。
当社のMgOセラミックスペーサーは、極端な高温環境向けに設計されています。連続使用温度範囲は1600 °℃から2200 °℃で、短期間であればさらに高い温度にも耐えられます。これにより、熱処理、焼結、結晶成長などのプロセスにおいて信頼性の高い安全マージンを提供します。
優れた耐食性および耐摩耗性により、MgOスペーサーは炉床、焼結装置、誘導加熱システムの使用寿命を大幅に延長します。炉内揮発物、溶融金属の飛散、スラグによる侵食に対して効果的に抵抗し、装置の停止時間とメンテナンスコストを削減します。
高温では、多くの材料がクリープや変形を起こします。当社のMgOセラミックスペーサーは、熱負荷下でも高い機械的強度と優れた寸法安定性を維持するため、支持されるワークの正確な位置決めを保証し、スペーサーの変形による製品の拒絶や装置の故障を防止します。
当社は、さまざまな純度グレード(95%から99.5%以上まで)のMgOセラミックスペーサーを提供しています。高純度スペーサーは不純物含有量が極めて低く、加熱中の精密材料や溶融金属を汚染しないため、半導体、光学結晶成長、高級冶金産業において極めて重要です。
当社は、円形、方形、チューブ、およびカスタム形状など、さまざまな形状およびサイズのMgOセラミックスペーサーを製造できます —円形、方形、チューブ、およびカスタム形状を含む —お客様の特定の要件に合わせて設計されています。当社の高度な加工技術により、最も厳しい用途要件を満たすための正確な公差と滑らかな表面仕上げを持つスペーサーを実現します。
酸化マグネシウムセラミックスペーサー 広範な応用分野
酸化マグネシウムセラミックスペーサーの独自の特性により、多くのハイテクおよび重工業分野において重要な構成部品となっています。
技術仕様

